Сталь конструкционная Назначение

Применяемые в промышленности стали классифицируют по химическому составу, назначению и способу производства. По химическому составу различают углеродистые и легированные стали по назначению — конструкционные, инструментальные и особые стали по способу производства — обыкновенного и повышенного качества, качественные и высококачественные стали. [c.17]

По своему назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. В качестве конструкционных могут использоваться как углеродистые, так и легированные стали. Конструкционные стали обладают высокой прочностью и пластичностью. В то же время они должны хорошо поддаваться обработке давлением, резанием, хорошо свариваться. Основные легирующие элементы конструкционных сталей — это хром (около 1%), никель (1—4%) и марганец (1—1,5%). [c.628]

По назначению различают три основные грунны сталь конструкционная, инструментальная и сталь с особыми физико-химическими свойствами. [c.5]

Стали подразделяются на различные группы, во-первых, по своему химическому составу и, во-вторых, по своему назначению. По химическому составу они делятся на углеродистые и легированные. В углеродистых сталях кроме углерода (до 2%) имеются небольшие количества марганца и кремния (вводятся при раскислении стали), а также фосфор и сера. Производство легированных сталей предусматривает введение в сталь легирующих элементов (Сг, N1, Мо и др.) для придания сплаву определенных свойств высокой прочности, пластичности и т. п. По своем.у назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. [c.296]

Различают стали общего назначения, автоматные, конструкционные (углеродистые и легированные), инструментальные (углеродистые и легированные), быстрорежущие и др. [c.134]

Легированные стали по назначению разделяют на конструкционные, инструментальные и стали с особыми (спе-208 [c.208]

По назначению все стали подразделяют на следующие группы конструкционные и машиноподелочные, инструментальные, специальные стали особого назначения магнитные или немагнитные, нержавеющие, жароупорные и др. [c.270]

Хризотиловый асбест обладает рядом интересных свойств, наиболее важными из которых являются высокий модуль упругости (выше, чем у стекла), достаточно высокая механическая прочность, исключительные тепло- и химстойкость, хорошие диэлектрические и теплофизические свойства. Другая форма асбеста — антофиллит обладает такими же свойствами, как и хризотиловый асбест, но сохраняет прочность на достаточно высоком уровне вплоть до 800°С (хризотиловый асбест начинает резко терять прочность при температуре выше 550 °С) и, кроме того, имеет более высокую химстойкость. Вследствие того, что источников антофиллита меньше, чем хризотила, ранее из него изготавливали, главным образом, порошкообразные наполнители, на основе которых получали неответственные изделия конструкционного назначения. С введением классификации волокон и разработкой технологических процессов [23] стало возможным эффективное про- [c.313]

В первом случае различают инструментальную сталь, применяемую для изготовления инструментов, обрабатывающих металлы, или для мерительного инструмента строительную, или конструкционную, применяемую для изготовления различных строительных конструкций, машин, аппаратов и др. стали специального назначения, обладающие какими-либо особыми свойствами, например сталь, содержащая 36—38% N1 (инвар) или 46% N1 (платинит), имеет незначительный коэфициент расширения при нагревании, вследствие чего ее применяют для спайки со стеклом в электролампах. [c.446]

Углеродистые конструкционные стали специального назначения [c.144]

Для изготовления металлической тары применяются сталь и алюминий. Фляги, бидоны, барабаны, бочки без гофр изготавливаются из тонколистовой стали по ГОСТ 16523—70 конструкционного назначения, горячекатаной, декапированной или оцинкованной. Канистры и некоторые виды фляг изготавливаются из алюминия. [c.9]

Классификация по назначению. Стали подразделяются на конструкционные (для котлостроения, металлоконструкций, детален машин и пр.), инструментальные, стали особого назначения со специальными физическими и химическими свойствами (нержавеющая, жаростойкая, кислотоупорная, магнитная и пр.). [c.39]

Закалка заключается в нагреве стали или изделия до определенной температуры, выдержке в течение заданного времени и быстром охлаждении в воде, в масле или на воздухе. Свойства, сообщаемые сталям, различны и зависят от назначения сталей конструкционные стали приобретают повышенную прочность, инструментальные стали — наибольшее сопротивление износу. [c.56]

ЛИСТОВАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.120]

Высокопрочный чугун предназначен для отливок конструкционного назначения взамен стали и ковкого чугуна. Прочность его при нагреве до 450 - 500 С снижается медленнее, чем углеродистой стали. [c.187]

Углеродистая сталь по назначению подразделяется па 1) конструкционную обыкновенного и повышенного качества и 2) инструментальную. [c.16]

ЛИСТОВАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (по ГОСТ 1542—71) [c.127]

Под видом фильтра понимают конструктивную модификацию основного фильтра группы. Один вид фильтра может отличаться от другого по назначению (универсальный или для определенного продукта) конструкционным материалам (углеродистые или коррозион-по-стойкие стали и сплавы, пластмасса, резина и пр.) степени герметичности, способу съема осадка степени автоматизации расположению оси (горизонтальное или вертикальное) и т. д. [c.288]

Область использования сталей значительно шире. По назначению стали подразделяются на конструкционные, предназначенные для изготовления деталей машин, конструкций и приборов, инструментальные — для изготовления режущего, штамповрго и измерительного инструмента и стали специального назначения — коррозионностойкие (нержшеющие), износостойкие, жаропрочные и т.п. [c.46]

Низко- и среднеуглеродистые стали — обычный конструкционный материал — сталь 10 сталь 35 — содержание углерода до 0,35%, легирующих компонентов 1—1,5%. Высокоуглеродистые стали сейчас легируют это инструментальные стали и стали специального назначения 40X12 60ХНМ, содержание углерода в которых соответственно 0,4 и 0,6%. [c.380]

СПЕЧЕННЫЕ материалы, металлокерамические мате-р и а л ы— материалы, изготовляемые из порошков металлов и сплавов методами порошковой металлургии (спеканием). Впервые изделия из платины прессованием порошков и спеканием (см. Спекаемость) были получены 1) начале 19 в. Методами порошко-во1"1 металлургии получают конструкционные материалы, фрикционные материалы и антифрикционные материалы, фильтровые материалы и электротехнические материалы, твердые сплавы и инструментальные материалы. Одним из наиболее распространенных видов С. м. являются конструкционные С. м., обычно изготовляемые из порошков углеродистых и легирован, сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов (см. вклейку между сс. 448—449). Осн. особенность таких материалов — их высокие плотиость и прочность, приближающиеся к плотности и прочности обычных изделий, изготовляемых из проката или литья. Методами порошковой металлургии получают материалы ц изделия конструкционного назначения со спец. физическими и технологическими св-вами высокой износостойкостью, жаропрочностью, твердостью, большой плотностью, нормированным линейным и объемным расширением. Фрикционные С. м. иа железной основе (нанр., марки МФ) предназначены для эксплуатации в условиях сухого трения при давлении до 20 кгс/сл и скоростях скольжения до 20 м/сек в паре с чугу- [c.427]

Легированные стали. Как разнообразны применения стали, так разнообразны и предъявляемые к ней в каждом случае требования. От строительной или конструкционной стали (арматура зданий, мосты, суда) требуется высокая прочность и хорошая свариваемость, от инструментальной (режущий, мерительный и штамовый инструмент) — высокая твердость и износоустойчивость, от стали других назначений — упругость, жаростойкость, жароупорность, кислотоупорность, высокие магнитные свойства (сердечники электромагнитов) или, наоборот, немагнитность. Придание стали заданных механических, физических или химических свойств достигается введением в нее добавочных, легирующих элементов, по одному, по два и более. В качестве легирующих элементов в металлургии используются главным образом металлы старших групп периодической системы ванадий, хром, марганец, вольфрам, молибден, никель, а из металлоидов кремний и бор. Легирующие элементы либо образуют в массе сплава химические соединения с его другими составными частями, чаще всего карбиды, либо же при затвердевании сплава кристаллизуются в виде твердого раствора в а-, а иногда в у-железе. Так, при затвердевании высоколегированных никелевых и марганцевых сталей превращения у-железа в а-железо не происходит, и затвердевшая сталь представляет твердый раствор никеля или марганца в у-железе. Большинство легированных сталей и прочих промышленных сплавов, как дюралюминий, электрон, латунь, бронза, имеют структуру твердых растворов. [c.699]

Марганец рассматривается как специальный элемент при его содержании а стали свыше 1 %. Он повышает прочностные свойства стали, увеличивает глубину ее прокаливаемости и делает аустенит более устойчивым. Марганец распределяется в структуре стали между ферритом и карбидами типа МП3С. Будучи растворен в феррите, марганец его упрочняет, но в тоже время снижает его вязкость. Марганец относится к аустенитообразующим элементам, и поэтому наряду с конструкционными сталями общего назначения в больших количествах вводится в специальные сорта нержавеющей и износоустойчивой стали аустенитного класса. [c.170]

По первому признаку различают инструментальную сталь, применяемую для изготовления инструментов, обрабатывающих металлы, или для мерительных инструментов строительную, или конструкционную, сталь, применяемую для изготовления различных инженерных сооружений—машин, аппаратов и др. стали специального назначения, обладающие какими-либо особыми свойствами. Например, сталь, содержащая 36—38% никеля (инвар) или 46% никеля (платинит), имеет очень незначительный коэффициент термического расширения и применяется для спайки со стеклом в элек-трических лампочках сталь, содержащая 12—14% Мп (сталь Гадфиль-да), отличается высоким сопротивлением износу и истиранию, немагнитна, она применяется в машиностроении (для изготовления деталей дробилок, тракторов, электродвигателей и др.). [c.147]

Наибольшее применение Ж, находит в виде углеродистых и легированных другими элементами сталей и сплавов и специальных марок чугунов. Углеродистыми сталями наз. все сплавы Ж. с углеродом, содержащие до 2% С сплавы с более высоким содержанием углерода относятся к чугунам. В зависимости от назначения и областей применения различают 1) конструкционные стали — применяемые для строительства зданий, мостов, судов, вагонов, разных сооружений и машин 2) инструментальные стали — для изготовления различных инструментов. Эта группа сталей делится на углеродистые и легированные инструментальные стали, быстрорежущие стали и др. 3) стали с особыми физическими свойствами — а) нержавеющие, коррозионностойкие, б) жаростойкие и жаропрочные, в) электротехнические (магнитные, стали с высокой электропроводностью и с высоким электросопротивлением), г) стали с особыми физи свойствами, напр, малым тепловым расширена и др. Все эти группы сталей по назначению широкое применение в самых разнообраад(й рас-лях народного хозяйства и новых облас1№ техни , (см. Железа сплавы). [c.24]

Углеродистые стали по назначению классифицируют на конструкционные и инструментальные. По способу производства различают бессемеровскую, томассовскую, мартеновскую и электрическую стали. В связи с изложенным в начале мьс рассмотрим углеродистые стали, не подвергающиеся термической обработке. [c.136]

По способу Производства различают /мартеновскую, бессемеровскую, томасовскую, кнслороднонконверторную, тигельную и электросталь, по химическому составу — углеродистую и легированную стали, по назначению — конструкционную, инструментальную и стали специального- назначения. [c.254]

Глава XX. Конструкционные стали специального назначенн [c.4]

Высокопрочный чугун предназначен для отливок конструкционного назначения взадген стали и ковкого чугуна. Прочность его при нагреве до 450—500 " С снижается медленнее, чем углеродистой стали. Он удовлетворительно обрабатывается резанием легко сваривается с помощью газовой сварки с применением стеряшей из чугуна, содержащего магний, причем прочность шва не отличается [c.169]

Материал вала выбирают в зависимости от его назначения. Обычно валы изготовляют из сталей, обладающих высокой прочностью, малой чувствительностью к концентрации напряжений, хорошей обрабатываемостью и способностью подвергаться термической обработке. Материалом для валов в основном служат конструкционные и легированные стгши 40, 45, 40Х и другие. Валы, работающие в агрессивных средах, выполняют из коррозионно-стойких сталей и сплавов. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология