Лопастные мешалки перемешивающие воздухом

Перед использованием ОСК перемешивают в течение 2— 3 ч до полной однородности в таре завода-изготовителя одним из следующих способов лопастными мешалками вертикального типа глубинными вибраторами барботированием сухим чистым воздухом или инертным газом на валках на приспособлении типа пьяная бочка . [c.149]

Непрерывный вальцевый метод получения новолачных пресспорошков состоит в следующем. Древесная мука транспортируется в циклон / (рис. 38), ссыпается в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 поступает в барабанный смеситель 4. Новолачный олигомер подается из бункера 5 через бункер-дозатор 6 на окончательное измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельницу тонкого помола) 7 и далее через циклон 8 и рукавный фильтр 9 в барабанный смеситель 4. В смеситель 4, снабженный винтообразными лопастными мешалками, загружают также уротропин и другие добавки. После перемешивания в течение 20— 30 мин смесь поступает в бункер-дозатор 10, из которого подается на вальцы П для непрерывной пластикации. Прессовочный материал с вальцов подается транспортером на предварительное измельчение в зубчатую дробилку 12. При транспортировании материал обдувается струей холодного воздуха, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются. Раздробленный материал подается в молотковую дробилку 13. Тонкоизмель-ченный пресспорошок воздухом захватывается в циклон 14. Воздух, выходящий из циклона 14, идет в рукавный фильтр 15. а измельченный прессмате-риал самотеком поступает в бункер-дозатор 16 и далее в барабанный смеситель 17 для стандартизации полученного порошка. В смесителе порошок перемешивается в течение 20—30 мин, после чего автоматом 18 расфасовывается в тару. [c.60]

Немаловажную роль в эксплуатации систем физико-химической очистки играет организация и эксплуатация реагентного хозяйства. Приготовление растворов коагулянтов производится в растворных баках, в которые подается водопроводная или очищенная вода. Баки должны иметь коническое днище, чтобы облегчить удаление выпавшего осадка. Растворяющийся коагулянт перемешивается воздухом с интенсивностью 4—5 л/см или лопастными (пропеллерными) мешалками. Для равномерной подачи воздуха в объем растворного бака последний оборудуют решеткой из дырчатых трубопроводов (диаметр отверстий 5— 10 мм), расположенной в придонной части. Концентрация раствора реагента в зависимости от его вида обычно колеблется от 15 до 40%. [c.91]

Все содержимое перемешивают в течение 2—3 час. и насосом передают в фильтр. Из фильтра приготовленный раствор хлористого кальция и фенола поступает во вторую лопастную мешалку, в которую затем загружают загуститель. После прибавления загустителя все содержимое вновь перемешивают в течение 2 час. Затем определяют вязкость фиксатора и концентрацию в нем хлористого кальция. При соответствии фиксатора установленным нормам он самотеком поступает в отстойник для удаления из фиксатора пузырьков воздуха. Отстаивание производится в обычных условиях (при атмосферном давлении), а также при помощи вакуума. Из отстойника фиксатор самотеком поступает в макательную ванну. [c.206]

При ПОМОЩИ лопастной мешалки предварительно смешиваются первые три компонента, в смесь порошков вносится окись кальция (погашенная накануне) в виде взвеси гидрата окиси кальция в воде и водные растворы хромата калия и сернокислого калия. Воды берется из расчета 30—40% от веса сухих компонентов. Реакционная смесь перемешивается в течение 45 мин., после чего из катализатор-ной массы формуются червяки заданного диаметра. Катализатор высушивается в токе воздуха в тонком слое при 110° в течение [c.194]

Во многих случаях обработка указанных масел адсорбентами производится в периодически действующих мешалках, сходных с кислотными. Мешалки, или, как их называют на старых заводах, порошковые чаны, дополняют собой оборудование, предназначенное для кислотной и щелочной очистки (фиг. 105). Масло и отбеливающая земля перемешиваются струей сжатого воздуха или при помощи длительной циркуляции смеси по схеме низ мешалки — насос — верх мешалки. Применяют также механическое размешивание лопастным, пропеллерным, турбинным и другими механизмами, смонтированными в особых аппаратах — смесителях. Во всех случаях стремятся создать тесный контакт между маслом и адсорбентом, чтобы последний мог наилучше проявить свои адсорбционные свойства. [c.332]

В круглодонную колбу емкостью 6 л с лопастной мешалкой и термометром вводят 750 г (11,36 моль) свежеперегнанного динитрила мэлоновой кислоты (см. примечание 1) и 3,75 л этилового спирта. Колбу помещают в водяную баню, включают мешалку и перемешивают смесь до полного растворения веществ. Затем прибавляют 430 мл (470 г 5,68 моль) раствора формальдегида, 2,5 г Р-аланина и размешивают (см. примечание 2). Реакционную смесь нагревают до 26 °С и выдерживают при этой температуре 50—60 мин. При этом начинается кристаллизация. Температуру в колбе постепенно повышают до 35—40 °С и перемешивают реакционную массу 3,5 ч, считая с момента появления первых кристаллов. К концу перемешивания температура реакционной массы снижается до 23—25 °С. Выпавший осадок , 1,3,3-тетрациан-пропана отфильтровывают и тщательно отжимают. Маточный раствор сохраняют. Через сутки из него выпадает около 50—60 г продукта. Осадки объединяют, промывают 95% -ным этиловым спиртом (800 мл), дистиллированной водой пять раз порциями по 600 мл, еще раз спиртом (1 л), тщательно отсасывают и отжимают досуха. После высушивания на воздухе продукт сушат в вакуум-сушильном шкафу при остаточном давлении 5—10 мм рт. ст. (1 ч при 20 С и 3 ч при 95—1С0Х). Получают 620—640 г продукта т. пл. 132—137 °С (см. примечание 3), выход 80% (от теооетического). По литературным данным, т. пл.. 130—135 °с [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология