Пластмассы относительное тепловое

Среднее относительное тепловое удлинение некоторых пластмасс (19 [c.368]

Особое внимание уделяется тепловой изоляции резервуаров, которые делают двухстенными с зазором между стенками 1 м, заполненным изоляционным материалом. В качестве такого материала применяют пробку и пористые пластмассы. Несмотря на изоляцию, происходит некоторый теплообмен через стенки резервуара, что приводит к испарению и потере метана. Однако эта потеря невелика, и чем больше объем резервуара и меньше отношение поверхности к объему, тем меньше и относительная потеря метана. Поэтому наиболее выгодно хранить жидкий метан в шаровых резервуарах, у которых поверхность минимальная для данного объема жидкости. [c.213]

Высокая жесткость металлической платы и ее относительно небольшое тепловое расширение комбинируются с такими свойствами пластмассы, как [c.253]

Наиболее ответственной частью сопла является критическое сечение, которое испытывает самые высокие тепловые нагрузки [приблизительно до 5430 ккал/(лг Се/с) , силу сдвига и эрозию. Первоначальная конфигурация и размеры сопла должны оставаться постоянными в процессе выгорания твердого топлива, чтобы обеспечить постоянство давления в камере сгорания и условия истечения в критическом сечении сопла. Абляционные пластмассы редко применяют для изготовления сопловых вкладышей, за исключением двигателей, работающих при сравнительно низких давлениях в камере сгорания или работающих в течение очень небольших промежутков времени. Наилучшими эксплуатационными качествами в этом случае характеризуются вкладыши из вольфрама, сплавов вольфрама с танталом, карбидов металлов, графита высокой плотности и пиролитического графита. Однако большинство названных материалов плохо переносят тепловой удар, обладают недостаточной химической стойкостью, низким относительным удлинением и имеют высокую теплопроводность. Этот последний недостаток требует применения изолирующего слоя в месте расположения соплового вкладыша. Применяемый для этого материал должен иметь высокую теплостойкость, не выделять газы при высокой температуре, иметь от средних до высоких значе- [c.450]

Относительно адгезионных свойств жидких тиоколов достаточно четких данных не опубликовано, но, по-видимому, его вулканизаты могут прочно соединяться без промежуточных адгезионных прослоек лишь с небольшим количеством инородных материалов. За рубежом, во многие тиоколовые составы специально вводят адгезивы, благодаря чему они приобретают адгезию к стеклу, керамике, металлам, пластмассам, резинам, различным волокнам и т. п. В качестве средств, улучшающих адгезию, наиболее часто применяют фенолформальдегидные или эпоксидные смолы, которые большей частью вводят вместе с наполнителями. Фенолформальдегидные смолы улучшают адгезию при условии добавления в малых количествах, например 2,5—5—10%, но их присутствие снижает сопротивляемость тиоколовых вулканизатов тепловому старению. [c.108]

В непосредственной близости к фронту трещины возникают высокие касательные напряжения, которые могут вызвать пластическую деформацию. Размер пластической деформации зависит от величины подводимой удельной энергии О и поведения веществ. Для металлов и пластмасс, как уже указывалось, энергия абсорбции из-за пластических деформаций на много порядков больше свободной поверхностной энергии. Эта энергия превращается преимущественно в тепло и быстро распределяется с помощью теплопроводности по всему объему тела. В непосредственной близости от фронта трещины может появиться очень высокая концентрация тепловой энергии. При этом могут возбуждаться химические реакции с относительно высокой энергией активации. Интересный комплекс химических реак- [c.14]

В табл. 9.5 и 9.6 приведены значения относительного теплового удлинения некоторых материалов при низких температурах. Эти данные взяты из обзора литературы, проделанного Лакэ [18], а также из результатов экспериментов над пластмассами, которые были проделаны Лакэ и Хэдом [13]. При обсуждении результатов экспериментов Лакэ и Хэд указывают, что, несмотря на небольшое относительное удлинение армированных пластмасс, его величина зависит от соотношения количеств пластмассы и армированного материала. Кроме того, армированные пластмассы обладают значительной анизотропией. Различие коэффициентов расширения образцов одинакового состава из неармированной пластмассы достигало 5%. Табл. 9.5 дает возможность судить о ширине интервала, в котором может изменяться относительное тепловое удлинение пластмасс. Вещества с большим относительным удлинением склонны к разрушению при резком изменении температуры. [c.366]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

В соответствии с теоремой Нернста при 0° К величина = 0. Значения относительно велики при высоких и умеренных температурах начиная же с 80—100° К, коэффициент а,, интенсивно уменьшается и тепловые деформации становятся незначительными. Пластмассы и органические вещества имеют высокие коэффициенты расширения (в 5—10 раз выше, чем у металлов). Анизотропные вещества в различных направлениях могут расширяться по-разному. Коэффициент теплового расширения и теплоемкость определяются межмолекулярнымн взаимодействиями, поэтому эти обе величины связаны. Для кристаллических тел эта связь определяется форму.яой Грюнайзена [c.185]

Преимуществом при склеивании пластмасс являются близкие значения коэффициентов теплового расширения и теплопроводности клея и субстрата. Кроме того, если пла стмассы имеют относительно низкую теплопроводность, то субстрат больше защищает клей от воздействия температуры, чем металл. Кроме того, разница в теплостойкости субстрата и клея при склеивании пластмасс очень незначительна. При склеивании прозрачных пластиков выбор клея и технология могут повлиять на оптические свойства клеевого шва. [c.166]

В тех случаях, когда металл стальных резервуаров может подвергаться быстрой коррозии, применяют пластмассовые вкладыши. При этом серьезной проблемой в установках, подвергаемых температурным изменениям, является то, что тепловое расширение пластмасс значительно больше, чем у стали, что приводит к вспучиванию и даже разрывам после нескольких температурных циклов. Весьма остроумное решение этого вопроса было найдено фирмой Ameri an Agile o. . Резервуар был предназначен для работы с серной кислотой узкий и относительно неглубокий сосуд имел длину 4,5 м. Расчеты [c.181]

Наряду с большинством применяемых до сих пор в машиностроении пластмасс (твердые полиамиды, пресс-массы на основе фенольной смолы), сегодня могли бы найти новые области применения прежде всего стеклопластики на основе термопластичного связующего. Если массовое содержание стекловолокна достигает 30%, предел прочности на растяжение в 2-3 раза превышает этот показатель для неусиленного полимера, а модуль упругости-даже в 3-4 раза. Напротив, тепловое линейное расширение составляет от 1/4 до 1/3 исходной величины, относительное удлинение при разрыве-только около 1/20. Сверх того уменьшается склонность к раздиру, что также указывает на увеличение работоспособности полимера. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология