Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА

    V. ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА [c.225]

    Б настоящее время большинство процессов производства метанола проводится в основном по одинаковой схеме, которая сформировалась на базе технологии производства метанола при высоком давлении. Реакция образования метанола из водорода и оксидов углерода является экзотермической, поэтому чрезвычайно важное значение имеет осуществление теплоотвода для устранения перегрева катализатора. Во многих известных процессах синтеза метанола это достигается разными способами — или за счет специальной конструкции реакторов, или особым способом теплоотвода. Ниже рассмотрены наиболее широко используемые процессы производства метанола. [c.225]


    А. КЛАССИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА [c.225]

Рис. 8. Процесс производства метанола при низком давлении ( Лурги ). Рис. 8. Процесс производства метанола при <a href="/info/54918">низком давлении</a> ( Лурги ).
Рис. 9. Процесс производства метанола при низком давлении ( Топсе ). Рис. 9. Процесс производства метанола при <a href="/info/54918">низком давлении</a> ( Топсе ).
    Источники сырья для производства метанола разнообразны и включают природный газ, газы нефтепереработки, легкие и остаточные нефтяные фракции, кокс и уголь. Наиболее распространенным сырьем является природный газ, на долю которого приходится свыше 73% всего выпуска метанола в мире. Современные процессы производства метанола обязательно включают две основные стадии — получение синтез-газа и его переработку в конечный продукт. В зависимости от вида исходного сырья синтез-газ получают паровой конверсией природного газа и легких нефтяных фракций либо парокислородной газификацией (частичным окислением) тяжелых нефтяных фракций, древесины, кокса или угля. Одним из возможных сырьевых источников получения синтез-газа могут служить отходящие газы металлургических и других производств с высоким содержанием оксида углерода. [c.114]

Таблица 3.14. Удельные расходные и экономические показатели процессов производства метанола из различных видов сырья (в расчете на 1 т метанола) Таблица 3.14. <a href="/info/1163704">Удельные расходные</a> и <a href="/info/26544">экономические показатели процессов</a> <a href="/info/323648">производства метанола</a> из <a href="/info/1539428">различных видов сырья</a> (в расчете на 1 т метанола)
    Следствием поиска новых путей явилось предложение перерабатывать природный газ на месте производства в метанол, транспортировать метанол к месту потребления в обычных танкерах и затем подвергать регазификации у потребителя. Это предложение стало возможным в результате значительного усовершенствования процесса производства метанола, в результате чего резко увеличилась производительность агрегатов для синтеза метанола и значительно снизилась его стоимость [44]. По этой причине можно ожидать значительного увеличения производства метанола и резкого снижения его стоимости. [c.66]


    Назначение процесса — производство метанола. [c.95]

    Применительно к процессу производства метанола аналогичные уравнения можно записать как  [c.79]

    В табл. 6.24 показано влияние состава бензинов АИ-93 на показатели работы НПЗ. Сравнение различных вариантов использования ББФ показывает, что организащ1я производства МТБЭ позволит увеличить выпуск автобензина на 1,8% за счет увеличения выхода риформата в результате снижения его октанового числа со 100 до 95 (ИМ) и за счет вовлечения в процесс производства метанола со стороны расход топлива на собственные нужды снижается на 7,7%. [c.184]

Рис. 7. Процесс производства метанола при низком давлении ( Империэл кемикл индастриз ). Рис. 7. Процесс производства метанола при <a href="/info/54918">низком давлении</a> ( Империэл кемикл индастриз ).
    Водород применяется при гидрировании сернистых соединений на установках гидроочистки бензина и дизельного топлива. Водород получают при риформинге бензина. Для процессов производства метанола и аммиака водород получают путем парофазной конверсии метана. В незначительных объемах водород получают при электролизе воды. Производительность одного электролизера установки ОБ-1-750 по водороду - 40 м /ч, по кислороду - 20 м /ч. [c.167]

    В последние годы получают широкое распространение технологические схемы синтеза метанола на низкотемпературных катализаторах при пониженном давлении. Процесс проводят в основном при 5—10 МПа на трехкомпонентных медьсодержащих катализаторах (размером 5X5 мм) с циркуляцией газа турбоциркуляционными машинами. Для привода компрессора от паровой турбины используют пар, получаемый непосредственно на установке. Процесс производства метанола при низком давлении включает практически те же стадии, что и производство его при высоком давлении. Однако имеются и некоторые особенности. [c.111]

    Как указывалось ранее, процесс производства метанола при низком давлении включает практически те же стадии, что и производство его при высоком давлении. Однако имеются и некоторые особенности. На рис. 27 приведена принципиальная схема производства метанола при 50—60 ат из природного газа с агрегатом мощностью около 300 тыс. т1год. Синтез проводят на низкотемпературных медьсодержащих катализаторах, весьма чувствительных к каталитическим ядам, поэтому первой стадией процесса является очистка природного газа от соединений серы. Содержание соединений серы в технологическом газе должно быть не более 0,25 жг/ж , т. е. природный газ должен содержать их 1 мг м (с учетом увеличения объема газа при конверсии). [c.85]

    Из куба колонны И отводится вода, содержащая 0,07—0,2% органических соединений. Состав этих соединений, по данным ана-, лиза, следующий до 80—85% метанола, до 1,5 /о н-пропилового спирта, до 10% амилацетата, до 0,03% формальдегида, до 1,5% изо-бутилового спирта, до 0,07% формиата натрия и др. Несмотря на то, что кубовый остаток содержит до 99,8% воды, возвращать его в процесс производства метанола невозможно, так ак он содержит примеси, очень сильно влияющие на качество метанола (перманганат, введенный в кубовую жидкость, восстанавливается мгновенно). Поэтому при использовании кубового остатка, например для разбавления метанола-сырца перед подачей его в колонну предварительной ректификации (как рекомендуется в одном из зарубежных патентов), в системе накапливаются примеси и в конечном итоге снижается качество метанола-ректификата. В связи с этим кубовый остаток, а также сточные воды производства после предварительной очистки от метанола и других кислородсодержащих органических соединений сбрасывают в водоемы. Для их очистки обычно применяют метод биолопичеокого окисления в аэротенках с активным илом. Предельно допустимая концентрация метанола в сточных водах, поступающих на биохимическую очистку, 200 мг/л. [c.112]


Смотреть страницы где упоминается термин ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА: [c.10]    [c.11]    [c.368]    [c.77]   
Смотреть главы в:

Катализ в промышленности. Т.2 -> ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Метанол, производство

Производство процесса



© 2025 chem21.info Реклама на сайте