Полимеризация этилена в смазочных маслах

Важнейшие условия удовлетворительного проведения полимеризации этилена в смазочные масла [c.595]

Техническое проведение полимеризации этилена в смазочные масла [c.599]

Полимеризация этилена в смазочные масла с 10—45 углеродными атомами в молекуле температура Хлористый алюминий 2469 [c.450]

Влияние примесеи на полимеризацию этилена в смазочные масла над безводным хлористым алюминием [c.596]

Влияние количества растворителя на полимеризацию этилена в смазочные масла на хлористом алюминии [c.597]

В настоящее время полимеризация этилена в смазочные масла успешно проводится уже непрерывным способом. Основными отличительными факторами являются значительно меньшее давление и значительно большая объемная скорость. Получаемые масла более однородны, обладают значительно большей вязкостью и еще лучшим индексом вязкости. [c.601]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Из газообразных олефинов наибольшее значение для промышленного получения синтетических смазочных масел имеет этилен. Уже в 1930 г. Неш и Стенли [49] занялись исследованием полимеризации этилена в смазочные масла, после сообщения в 1927 г. Отто о том, что этот олефин можно в присутствии фтористого бора под давлением превратить в жидкие углеводороды, из которых могут быть выделены соединения со свойствами смазочпых масел [50]. Неш и его сотрудники, однако, получили весьма плохие выходы, а качество смазочных масел также было весьма неудовлетворительным. Масла обладали плохим индексом вязкости и слабой стойкостью к окислению кислородом воздуха. [c.594]

Хелл и Неш [52] позднее еще раз изучали полимеризацию этилена в смазочные масла, но уже в одной ступени и достигли значительных успехов. [c.594]

Влияние качества хлористого алюминия на процесс полимеризации этилена в смазочные масла. Наконец, для процесса полимериазции имеют также значение свойства хлористого алюминия. Последний по возможности не должен содержать невозгоняющихся компонентов, например окислы алюминия и железа. Незначительное содержание безводного хлорного железа (от 0,3 до 1,2% максимально) оказывает благоприятное влияние на реакцию полимеризации, большие количества, напротив, оказываются вредными для процесса. Для приготовления хлористого алюминия наивысшей активности смешивают равные части технического, содержащего железо, хлористого алюминия с продуктом, не содержащим железо. Чтобы исключить все вредные данные на эффективность хлористого алюминия, можно получать его дорогим путем из чистейшего металлического алюминия, каким он получается, нанример, в виде остатков при промышленной переработке алюминия. В присутствии совершенно безводного хлористого алюминия не удается провести процесс полимеризации этилена. Поэтому определенное количество влаги совершенно необходимо. При применении технического хлористого алюминия содержание воды в этилене не должно превышать 30—40 мг/м . [c.598]

Среди возможных направлений управляемой полимеризации непредельных углеводородов в настоящее время наибольшее внимание привлек метод получения полиэтилена при атмосферном давлении. В литературе [10] подвергается сомнению, чтобы какой-либо другой процесс химической технологии вызывал больший интерес, чем метод получения полиэтилена при низком давлении. Долгое время считалось совершенно необходимым проводить полимеризацию этилена под высоким давлением, хотя в патентной литературе имелись указания о возможности полимеризации жидкого этилена в присутствии некоторых перекисей уже при 0° и давлении ниже 100 атм [11]. Следует отметить, что в лаборатории Циглера, еще задолго до его работ [16], М. Фишер при полимеризации этилена в смазочные масла при 50—80 атм и 150—180° посредством А1С1з в присутствии Т1С14 и порошка алюминия (для связывания выделяющегося хлористого водорода) наблюдал образование продукта полимеризации, содержащего как маслообразный, так и твердый полиэтилен. [c.10]