Хлорат магния Хлорат-магниевый

Выпускаемый промышленностью препарат хлората магния называется ХМД-58 (хлорат-магниевый дефолиант, содержит 58—62% действующего вещества — гекса- [c.29]

Обьино в качестве товарного хлорат-магниевого дефолианта применяется смесь, получаемая сплавлением хлората натрия с хлоридами магния. Хлорат-кальциевый дефолиант получают хлорированием известкового молока, он состоит из раствора хлората кальция и хлоридов натрия и кальция. Твердый хлорат магния используется также как средство для осушки газов. [c.368]

Применяется более простой метод получения хлорат-магниевого дефолианта, состоящий в смешении хлората натрия с хлоридом магния в расплавленном состоянии [1591. [c.415]

По этому методу можно получать хлорид-хлоратные растворы магниевых солей, содержащие 70—100 г/л хлората магния и 300— 350 г/л хлорида магния. Дальнейшая обработка щелоков с целью получения более богатых хлоратом магния растворов затруднена, [c.414]

Хлорат магния также служит гербицидом и, кроме того, является дефолиантом, применяемым для предуборочного снятия листьев хлопчатника . Хлорат-магниевый дефолиант, согласно ВТУ БУ—124—55, должен содержать (в %) хлората магния — не менее 30, М СЬ — не более 15 и солей натрия (в пересчете на натрий) — не более 1,5. Продукт упаковывают в герметичные эбонитовые барабаны или в металлические фляги, покрытые изнутри перхлорвиниловым лаком. [c.934]

Рис 7-20. Зависимость температуры плавления хлорат-магниевого дефолианта от соотношения хлорида магния и хлората натрия (в г-экв). [c.415]

Образующиеся при этом хлорид-хлоратные растворы магниевых солей содержат 70—100 г/л хлората магния и 300—350 г/л хлорида магния. Дальнейшая обработка щелоков с целью получения более богатых хлоратом магния растворов затруднена, так как обе соли хорошо растворяются в воде и трудно поддаются разделению кристаллизацией. [c.74]

Товарный хлорат-магниевый дефолиант представляет собой ластинки или чешуйки от желтого до светло-коричневого цвета, [лорат магния выпускается в твердом виде и упаковывается в ба- абаны из черной стальной жести вместимостью 20 л или в бумаж-[ые битумированные дублированные пятислойные мешки массой 0 кг с вкладышами из полиэтиленовой или полихлорвиниловой 1ленки толщиной не менее 150 мкм. [c.285]

Окисление антрацена до антрахинона возможно и другими методами. Гофман описывает любопытный прием окисления азотнокислыми н хлорноватокислыми солями в присутствии большого избытка сернокислого или хлористого магния. Применяются содержащие кристаллизационную воду магниевые соли (в 3—5 кратном количестве от нитратов илн хлоратов). Процесс окисления главным образом проходит при 120—150°, затем масса нагревается до 210° и даже до 290—300° (до возгонки антрахинона) <). [c.367]

Окисление антрацена до антрахинона возможно и другими методами. Описано, например, окисление антрацена сплавлением с азотнокислыми и хлорноватокислыми солями в присутствии большого избытка сернокислого или хлористого магния. Применяются содержащие кристаллизационную воду магниевые соли (в 3—5-кратном количестве от количества нитрата или хлората). Процесс окисления проходит главным образом при 120 150° затем массу нагревают до 210° и даже до 290-—300° (для возгонки антрахинона) з. [c.656]

Хлорат магния, хлорат магниевый дефолиант. Изготовляют в виде водного раствора или твердой смеси солей хлората магния М (С10д)2 и хлорида магния ЩС1 . Получают путем обменной реакции между хлоратом натрия и хлористым магнием. [c.283]

Меры профилактики. Основные гигиенические требования, обеспечивающие безопасные условия труда при получении и применении М. и его соединений, изложены в нормативных документах, в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (М., М3. СССР, 1983) в Санитарных правилах при производстве и обработке магниево-фтористых сплавов (М., М3 СССР, 1966) в Правилах по технике безопасности и пожарной безопасности при литье, механической и других видах обработки магниевых сплавов (М., НИ АТ, 1976) в отраслевом стандарте ОСТ 92055 ССБТ. Сплавы алюминиевые, магниевые, магниево-литиевые. Производство слитков. Требования безопасности в технических условиях Магний фтористый для вакуум-испарения (08-6ту-880.16.10.84). Источники, загрязняющие воздушную среду М. и его соединениями, должны быть локализованы согласно требованиям, предусмотренным в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (разделы 4 — Требования к технологическим процессам и оборудованию и 6 —Требования к отоплению и вентиляции). Ручной сбор хлопка при дефолиации хлоратом М. разрешается не ранее чем через 7 дней после обработки ( Справочник по пестицидам ). [c.109]

Для получения амальгамы бария с высоким выходом по току был предложен метод электролиза с ртутным катодом взвеси карбоната бария в растворе его хлората или перхлората [24]. Амальгама магния может быть получена электролизом эфирного раствора этилбромида магния с ртутным катодом и магниевым анодом [25]. Амальгама аммония получается электрохимическим путем, аналогично амальгамам щелочных металлов. Впервые электролизом ее получил Сибик, применив водный раствор сульфата аммония [26]. Вследствие большой пористости амальгамы аммония первоначальный объем ртути при образовании этой амальгамы сильно возрастает, что нужно учитывать при постановке исследований с аммониевой амальгамой. При pH < 7 и температуре выше 50° С эту амальгаму электролизом получить не удается [c.44]

Металл-пигментированные краски на основе цементоподобных связующих веществ. Цементирующие краски были получены в начале 40-х годов в лаборатории автора. Хорошо известно, что пастообразная смесь окиси цинка с раствором 2пС12 или паста окиси магния с раствором хлористого магния обладают цементирующими свойствами любая смесь, отформованная в желаемую форму, осаждается в виде твердой массы, содержащей основный хлорид. Цинковый цемент использовался в первое время в зубоврачебной практике, а магниевый цемент предпочитался для настила полов в домах до тех пор, пока не было открыто, что стальные трубы под его действием подвергаются коррозии. Если, вместо окиси цинка смешать порошок металлического цинка в пасту с раствором хлористого магния, коррозия цинка приводит к образованию Mg (ОН) 2, как катодного продукта, который затем взаимодействует с хлористым магнием, образуя цементирующий основный хлорид магния или же он может взаимодействовать с хлористым цинком, образующимся в результате анодной реакции, давая цементирующий основный хлорид цинка. В любом случае, принимая, что металлический цинк присутствует в избытке вначале, мы будем иметь массу частичек металлического цинка в контакте друг с другом, которые создают цементирующую матрицу. Вместо хлорида магния используется раствор хлорида бария действительно, различные хлориды вызывают аналогичное действие образование цементирующих соединений для ряда случаев исследовано Майном и Сорнхилом. Массы, содержащие металлический цинк, соответствующую соль (хлорид или в некоторых случаях хлорат, который быстро восстанавливается) и избыток порошка железа, были разработаны автором в качестве защитных (быстро оседающих) металлических составов, которые, когда они твердые, обладают металлическими свойствами (некоторые были магнитными). Вскоре было открыто, что основным практическим значением таких реакций является получение краски, которая в сухом состоянии будет содержать частички металлического цинка в контакте друг с другом. Было приготовлено несколько подобных красок, различных по составу и предназначенных для использования в различных условиях. Табл. 21 показывает состав трех лучших цементирующих красок. Первая была использована в условиях, когда желательно возможно большее содержание цинка, вторая— применяется в промышленных условиях, где желательно минимальное содержание цинка, последняя используется в Британском адмиралтействе, как это указывается на стр. 535, особенно в районах, где выпадают часто дожди и дуют ветры. Цементирующие краски по-существу являются лучшими красками они быстро осаждаются, давая слой, на котором могут быть нанесены другие покрытия. Цементирующий слой становится твердым и хорошо прилипает к поверхности металла. Однако он чрезвычайно порист и защита [c.565]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология