Оценка эффективности массопередачи на тарелке

Значительную переработку претерпела четвертая часть, где рассмотрены аппараты для проведения процессов массопередачи. При анализе работы аппаратов широко использован метод математического моделирования. Систематизированы математические модели различных типов аппаратов. Расширены вопросы, связанные с оформлением новых методов проведения процессов массопередачи насадочные эмульгационные колонны и аппараты с внешним подводом энергии. Заново представлены обш,ие закономерности гидродинамики барботажного слоя, влияние структуры потоков на эффективность тарельчатых колонн. Дана оценка эффективности массопередачи на тарелках прн разделении многокомпонентных смесей, систематизированы математические модели тарельчатых ректификационных колонн. [c.4]

Проведенная работа по определению среднего объемно-поверхностного диаметра капель жидкости в зависимости от гидродинамической обстановки и живого сечения тарелки дает возможность подойти к оценке эффективности массопередачи на струйно-центробежных тарелках. [c.61]

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МАССОПЕРЕДАЧИ НА ТАРЕЛКЕ ПРИ РАЗДЕЛЕНИИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ [c.290]

Для оценки эффективности секционной тарелки в целом путем определения коэффициентов массопередачи или числа единиц переноса необходимо знать величину средней движущей силы процесса массообмена на тарелке. Очевидно, что в тех случаях, когда изменением концентрации паровой (газовой) фазы при прохождении потоков через контактные полости можно пренебречь, величина средней движущей силы может быть определена по общеизвестной зависимости [c.210]

Оценка эффективности массопередачи на тарелках при разделении многокомпонентных смесей [c.353]

Соотношение (5.60) наглядно демонстрирует, что для оценки эффективности работы реальной тарелки необходимо уметь вычислять две непростые величины коэффициент массопередачи Ку и суммарную поверхность всех пузырьков газа (пара), единовременно находящихся в объеме жидкости на тарелке. При проведении экспериментальных исследований значительно проще не пытаться измерять величины Ку и F, по отдельности, а вычислять по полученным из опытов данным непосредственно значения для каждой реальной тарелки. [c.383]

Для количественной оценки эффективности пользуются в основном понятиями к. п. д. или эквивалентной высоты теоретической тарелки (ступени), высотой единицы переноса и объемным коэффициентом массопередачи. Все эти величины связаны между собой и могут быть выражены одна через другую. Вопросу о выборе наиболее рационального параметра для оценки эффективности колонны посвящено несколько дискуссионных статей [6—9]. [c.119]

Оценка эффективности аппарата при многокомпонентной ректификации затруднена тем, что один и тот же кинетический показатель может иметь различные значения для разных компонентов, составляющих смесь. Это осложняет не только анализ экспериментальных данных, но и расчет и проектирование оборудования. Вопросу применимости кинетических показателей (коэффициентов полезного действия и массопередачи) для оценки эффективности аппарата при многокомпонентной ректификации посвящено незначительное число работ с противоречивыми результатами. В работах показано, что к. п. д. тарелки имеет разные значения для различных компонентов, в то время как ряд авторов подтверждает совпадение действительной линии ректификации, представляющей распределение рабочих концентраций по высоте аппарата, с теоретической линией, рассчитанной методом от тарелки к тарелке, что означает равенство к.п.д. для каждого компонента. [c.16]

Для оценки эффективности тарельчатых устройств по расчетным величинам коэффициентов массопередачи КР (тыс. м /ч) для аппаратов, приведенных в табл. 3.1, 3.2, 3.3, определим коэффициенты массопередачи, приходящиеся на одну практическую тарелку с учетом приведения значений к одному [c.87]

Правильнее всего было бы характеризовать эффективность процесса экстракции величиной коэффициента массопередачи К, отнесенного к единице поверхности раздела фаз. Однако в подавляющем большинстве случаев поверхность контакта фаз не известна и коэффициент массопередачи К не может быть определен. В связи с этим для оценки эффективности противоточных абсорбционных и экстракционных колонн в литературе используются следующие величины степень извлечения, соответствующая заданной высоте колонны высота колонны, соответствующая заданной степени извлечения коэффициент массопередачи Ка, отнесенный к единице объема колонны (ст — поверхность контакта фаз в единице объема колоипк) высота едт 111щт.1 порепоса (ВЕП) высота, эквивалентная теоретической тарелке (БЭТТ) коэффициент полезного действия тарелки и введенный нами [1 ] приведенный коэффициент массопередачи КРп = (и — линейная [c.53]

Заметим, что эффективности любой из моделей являются функциями матрицы коэффициентов массопередачи. Поэтому для расчета их необходимо использовать формулу (2-58). Формулы для вычисления эффективности других гидродинамических моделей движения жидкости можно найти в [471. Наряду с рассмотренным способом оценки разделительной способности допускается расчет по теоретическим ступеням разделения, при задании постоянных КПД тарелки по всем компонентам разделяемой смеси, при задании постоянных локальных КПД массообменных зон соответствующей гидродинамической структуры. [c.128]

Оценка эффективност массопередачи на тарелках ректификационных колонн. Аналогично локальной эффективности для оценки массопередачи на всем массообменном устройстве (тарелке ректификационной колонны) вводится понятие эффективности тарелки (иногда называемой коэффициентом полезного действия тарелки по Мэрфри), определяемой в виде [c.255]

Учет кинетики массопередачи позволяет оценить степень неравновесности на каждой ступени, вызванной несовершенством массообменного элемента или неоптимальным режимом работы пли недостаточным временем контакта фаз. Отметим возможные допущения относительно оценки массопередачи и соответствующие варианты расчета, а именно на каждой ступени разделения достигается равновесие между фазами, т. е. расчет ведется по теоретическим тарелкам это допущение принимается в тех случаях, когда нет данных по оценке эффективности или необходимо произвести ориёнтировочную оценку размеров колонны в терминах теоретических тарелок эффективность разделения оценивается в терминах КПД Мерфри в следующих вариантах а) КПД Мерфри постоянный по всем компонентам разделяемой смеси и для всех тарелок — допущение, обычно принимаемое при наличии обобщенных экспериментальных оценок разделительной способности б) КПД Мерфри постоянный по всем компонентам, по изменяется по высоте колонны — допущение, принимаемое при оценке разделительной способности по экспериментальным зависимостям через конструктивные и режимные параметры тарелок и колонны эффективность разделения оценивается в терминах КПД испарения — допущение, приводящее к тому, что кинетика массопередачи не участвует в расчетах, а КПД определяется чисто формально. [c.316]

Эффективность разделения непосредственно связана со структурой потоков на тарелка . Наличие байпасирующих потоков, застойных зон и обратного заброса фаз приводит к сниженик> движущей силы процесса массопередачи, и, естественно, учет этих факторов при оценке эффективности безусловно необходим. [c.317]

Имеется возможность оценки массопередачи в ситчатых экстракторах через общую эффективность (к. п. д.) ступени (fo). Обработав опытные данные ряда исследователей, полученные в колоннах диаметром 50—220 мм при различных расстояниях между тарелками, Трейбал предложил [16] эмпирическое уравнение [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология