Разделение коэффициент эффективност

Входящий В выражение (10.28) коэффициент называют коэффициентом эффективности разделения. Он учитывает снижение [c.225]

Уравнение (2.53) показывает влияние температуры на процесс разделения. Поскольку величина Я на стадии разделения должна быть по возможности малой, коэффициенты диффузии и ), во втором и третьем членах будут влиять на разделение. Коэффициенты диффузии увеличиваются с повышением температуры чем выше их величины, тем меньше должна быть высота Я и тем больше число теоретических тарелок в колонке. Эффективность разделения при этом повышается. [c.58]

Открытые (безнасадочные) и насадочные капиллярные колонки широко используются в ГХ Применительно к ЖХ основной их недостаток заключается в том, что неподвижная жидкая фаза постепенно смывается со стенок колонки подвижной фазой Тем не менее такие колонки все-таки получили распространение, поскольку их сравнительно легко изготовить и они удобны для изучения параметров, влияюш их на эффективность разделения Зависимость эффективности колонки от вязкости подвижной и неподвижной фаз, диаметра трубки, толщины пленки неподвижной фазы, коэффициента емкости и линейной скорости подвижной фазы можно определить из уравнения (3) Эффективность колонки зависит также и от ряда других факторов, однако предсказать их значение, пользуясь основным уравнением, не представляется возможным В число этих факторов входит предварительная подготовка колонки, объем дозатора и объем вводимой пробы [c.63]

Рис. 3.6. Зависимость коэффициента эффективности разделения от переохлаждения (т = 30 мин)

Е — коэффициент эффективности разделения f — поверхность теплообмена [c.8]

Для оценки степени приближения реального процесса фракционирования к равновесному используют различные коэффициенты эффективности разделения. Так, в ряде работ [1, 57, 58] применяют так называемый коэффициент полезного действия [c.61]

Для характеристики реальных процессов фракционной кристаллизации часто [1, 59—61] используют также коэффициент эффективности разделения [c.61]

Зная требуемое число теоретических ступеней, и используя средний коэффициент эффективности разделения Е, можно определить число реальных ступеней. [c.78]

Установлено [69, 84], что коэффициент эффективности разделения Е при разделении кристаллических суспензий с помощью фильтрующей воронки изменяется от 0,2 до 0,95. На величину Е наиболее существенно влияют переохлаждение смеси Д/ = /ф—/л относительно температуры ликвидуса и исходная концентрация смеси Ср. С увеличением Е снижается (рис. [c.95]

Установлено, что при прочих равных условиях с увеличением температуры расплава tp коэффициент эффективности разделения Е, рассчитываемый по выражению (2.28), первоначально возрастает до максимального значения, а затем падает (рис. [c.155]

Рис. 5.2. Зависимость коэффициента эффективности разделения от температуры расплава (а), температуры хладоагента (б), частоты вращения барабана (е) и числа колебаний мешалки (г)

С повышением частоты вращения барабана Пв коэффициент эффективности разделения падает (рис. 5.2, в) вследствие уменьшения продолжительности контакта расплава с охлаждающей поверхностью, уменьшения толщины образовавшегося кристаллического слоя и возрастания относительной толщины захватываемой жидкой пленки. Аналогичные данные о влиянии частоты [c.156]

Как уже отмечалось выше, зависимость коэффициента эффективности от температур расплава и хладоагента носит экстремальный характер. Анализ результатов экспериментальных исследований показал [60], что оптимальные условия разделения удобно характеризовать температурой расплава /р, оп, соответствующей максимальным значениям коэффициентов эффективности разделения тах. Установлено [60], что температура /р. оп зависит в основном от температуры 0с, теплоты кристаллизации 1к, теплоемкости кристаллической фазы Ск и температуры ликвидуса разделяемой смеси /л. В результате обработки экспериментальных данных получена эмпирическая зависимость [c.157]

Максимальные значения коэффициента эффективности разделения -Етах также зависят от довольно большого числа факто- [c.157]

Существенное влияние на процесс разделения оказывает также перегрев расплава А р = р—1 . С ростом Д/р количество образующейся кристаллической фазы и скорость кристаллизации падают, поскольку часть холода затрачивается на поглощение теплоты перегрева. Понижение скорости кристаллизации с ростом перегрева первоначально приводит к заметному повышению эффективности разделения (рис. 5.19, б). По мере увеличения А/р коэффициент эффективности разделения, пройдя через максимум, начинает уменьшаться. Последнее объясняется уменьшением количества образующейся кристаллической фазы и соответственным увеличением относительной доли захваченного маточника в получаемом кристаллическом продукте. [c.185]

Зная требуемое число теоретических ступеней, можно определить число действительных ступеней кристаллизатора Нд с помощью среднего коэффициента эффективности разделения Еср [c.191]

Колонна периодического действия работает как концентрирующая по летучему компоненту, а роль исчерпывающей части выполняет куб колонны. Такая схема особенно удобна, если нужно отделить только более летучие примеси. Фракции, обогащенные летучими компонентами, отводятся из верхней части колонны, а очищенный продукт но окончании операции отводится из куба колонны в виде остатка. Концентрация примесей в отбираемых фракциях, зависящая от коэффициента разделения и эффективности ректификационной колонны, определяет потери и выход продукта. Для увеличения выхода промежуточные фракции дистиллата с пониженным содержанием примесей можно возвратить в цикл, добавляя к следующим партиям исходной загрузки. [c.64]

Путем дифференцирования уравнения Фенске можно получить следующее соотношение для оценки влияния погрешностей анализа и принятой величины коэффициента разделения на эффективность колонны, определяемую при полном возврате флегмы [c.134]

Можно видеть, что изомеры гептана на колонке В2 при эффективности 9000 тарелок выходят за время в пределах 40 сек. Эти результаты значительно лучше, чем полученные при разделении на колонке Л2, когда эффективность колонки составляла около 3000 тарелок и время выхода было равно 23 сек. Однако вещества с низкими коэффициентами распределения, показанные на Л1, обнаружили лучшую степень разделения с эффективностью 10 000 тарелок и временем выхода 13 сек, а при разделении, показанном на хроматограмме В, эффективность составляла 24 000 тарелок, т. е, была в 2 раза большей, а время [c.171]

Во многих случаях приходится учитывать и параллельно протекающие процессы изотопного обмена. В результате таких процессов в равновесных фазах устанавливаются изотопные концентрации, зависящие от коэффициентов разделения каждого конкретного вида изотопного обмена (реакций химического изотопного обмена и фазового изотопного обмена). Рассчитываемый с использованием этих концентраций коэффициент разделения называется эффективным коэффициентом разделения а. На практике чаще всего приходится иметь дело со случаем, когда единственное химическое соединение в одной из фаз обменивается с несколькими химическими формами элемента в другой фазе (в частности в число этих форм может входить и химическое соединение, из которого состоит первая фаза). В таком случае эффективный коэффициент может быть найден из коэффициентов разделения а1 всех протекающих в системе параллельных процессов обмена по правилу аддитивности, учитывающему вклад конкретного процесса в общее изменение изотопных концентраций в равновесных фазах [c.245]

Коэффициенты распределения ионов лантаноидов между ионитом и раствором зависят от природы комплексообразователя, его концентрации и pH раствора. Последнее ясно видно из рис 10.8. С увеличением pH раствора коэффициент распределения резко падает. Увеличение концентрации комплексообразователя до 0,1 Ж ведет к увеличению коэффициента распределения. При дальнейшем увеличении концентрации комплексообразователя коэффициент распределения падает. Эти же факторы оказывают существенное влияние на разделение лантаноидов на колонке. Повышение температуры способствует разделению. С повышением содержания дивинилбензола в смоле эффективность разделения повышается, но скорость разделения падает, так же влияет увеличение размера зерен катионита. Скорость пропускания раствора мало влияет на эффективность разделения. Наиболее эффективное разделение достигнуто на катионите Дауэкс-50 в аммонийной форме [c.286]

Коэффициент эффективности разделения выражает степень использования движущей силы процесса разделения. [c.302]

Разделение зерен по крупности достигается при их движении по просеивающей поверхности. При движении короба с ситом происходит сегрегация материала - наиболее крупные зерна оказываются в верхнем слое, а наиболее мелкие - на поверхности сита. Эффективность работы грохота определяется коэффициентом эффективности, равным отношению массы подре-шетного продукта к массе мелкого класса в исходном сырье. Коэффициент эффективности грохота должен быть не меньше 0,8-0,9. Он зависит от влажности исходного материала, скорости движения материала по грохоту и угла наклона грохота (обычно 5°). [c.9]

М. Маккубре и Д. Макдонольд сконструировали систему из двух отличающихся по площади электродов, разделенных двумя изолирующими прокладками и образующих поверхность вращающегося вокруг вертикальной оси цилиндра. В такой конструкции электроды являются взаимозаменяемыми каждый из них может выполнять функции рабочего или индикаторного электрода, причем смена функций ведет к изменению коэффициента эффективности системы. [c.216]

Преобразуя уравнения (72), (73), (74) и (75), легко можно получить выражение, связывающее коэффициент разделения с эффективностью, селективностью и коэффициентом емкости колонки [c.38]

При разделении идеальных смесей константы равновесия /с,,, и энтальпии потоков Яп/, и п являются функциями температур потоков на каждой тарелке, а при разделении неидеальных смесей они зависят также и от состава смеси. Коэффициенты эффективности тепло-массопередачи Емуп зависят от еще большего числа факторов, к которым относится также состав смеси, и определяются термодинамическими, кинетическими и гидродинамическими условиями проведения процесса. Указанные обстоятельства и являются причиной сильной нелинейности общей системы уравнений, затрудняющей не только аналитическое, но и численное ее решение при разделении многокомпонентных смесей. [c.26]

Так как фазовое равновесие на практике не достигается и на поверхности выделенных кристаллов остается некоторое количество маточника, то действительная концентрация высокоплав-кого компонента в кристаллическом продукте о < а . Эффективность реального процесса оценивается коэффициентом эффективности разделения Е = = а к — а )/(ак —а ). [c.711]

Опыт использования современных алгоритмов расчета, основанных на методе Тилле и Геддеса, показывает, что они обеспечивают устойчивое решение системы уравнений, описывающей термодинамические условия разделения идеальных многокомпонентных смесей, при минимальном числе итераций. Дополнительные затруднения в смысле сходимости расчета возникают при решении еще более сложной и нелинейной системы уравнений, описываю щей реальный процесс разделения, т. е. системы, в которой учи тьшается влияние состава смеси на константы фазового равнове сия, энтальпии и коэффициенты эффективности массопередачи Возможно, что для решения такой системы уравнений более эф фективным окажется применение метода Льюиса — Маттесона Основанием к этому, в частности, является сравнение алгоритмов расчета реального распределения концентраций компонентов в абсорбере по методам Тилле и Геддеса и Льюиса — Маттесона, оказавшееся не в пользу первого [7]. Отметим также работу [8], в которой рассмотрен алгоритм термодинамического расчета разделения многокомпонентных смесей с учетом влияния состава смеси на константы равновесия и энтальпии потоков. Алгоритм основан на методе Льюиса — Маттесона и реализуется в результате одновременного решения общей системы уравнений последовательно на каждой тарелке. [c.276]

Рис. 5.19. Зависимость коэффициент эффективности разделения при использовании предварительно охлаи-сдеиных тел от исходной температуры тел (а), перегрева расплава (б) и продолжительности контакта (в)

Как и в других массообменных процессах, значение коэффициента Еср определяется экспериментальным путем. Если значение Е сильно изменяется при изменении концентрации, то расчет многостуиенчатой противоточной кристаллизации следует проводить методом от ступени к ступени, используя локальные значения коэффициента эффективности разделения. [c.191]

Таким образом, если в уравнении Фенске а заменить на [г, сте-пегнь разделения К выражается через число тарелок в колонне Пд. Поэтому величину р, можно назвать тангенсом угла наклона исевдо-равновесной линии . Согласно (П-80), величина р, связана с равновесным коэффициентом разделения а через коэффициент эффективности тарелки Е . Когда тарелка эквивалентна теоретической ступени разделения, о = 1 и по (П-80) [х = а. [c.59]

Основной проблемой массообменных процессов, и в частности адсорбции, является увеличение эффективности процесса массообмена. В короткоцикловых процессах активность адсорбента используется лишь частично в силу их специфики. Интенсифицировать процесс в вертикальных адсорберах можно за счет увеличения пути прохождения потока адсорбтива, которое достигается разделением аппарата на несколько секций (секционированием).В данной работе рассмотрена проблема влияния секционирования адсорбера на изменение коэффициента эффективности адсорбции, который характеризуется отношением фактической рабочей активности адсорбента к полной (предельной) динамической активности. [c.88]

Был проведен ряд лабораторных экспериментов на адсорбционной установке с ее псевдосекционированием при разделении смеси толуол-н-гептан цеолитом NaX. Это достигалось за счет изменения высоты слоя адсорбента с соответствующим изменением линейной скорости течения адсорбтива сквозь слой сорбента. Были рассмотрены случаи, когда колонна состояла из одной, двух, трех и четырех псевдосекций, показавшие увеличение коэффициента эффективности адсорбции по мере роста числа секций. [c.88]

Исследования показали, что по коэффициенту экстинкции вполне удовлетворительно контролируется эффективность хроматографического разделения асфальтово-смолистых веществ на отдельные фракции с возрастающей величиной коэффициента. Эффективно коррелируются фрактщи смол и асфальтенов из нефтей различных стратиграфических подразделений и районов и т.д. Изложенные ниже материалы свидетельствуют о перспективности использования спектрофотометрии в видимой области для корреляции и вьювления закономерностей изменения отдельных фракций асфальтовоч молистого комплекса в региональном и стратиграфическом планах, а также во взаимосвязи с изменениями других характеристик состава и свойств нефтей и битумов РОВ. Таким образом, выявляется принципиальная возможность детального разделения смол на хроматографической колонке. [c.33]

Подобные уравнения, связываюш,ие разделение и эффективность, рассматриваются Пёрнеллом [10 ]. Увеличение значений 2 и а, т. е. двух параметров, зависящих от данной системы вещество— растворитель, будет приводить к уменьшению числа теоретических тарелок, необходимых для полного разделения. Зависимость коэффициента распределения от температуры, имеющая экспоненциальный характер, выражается уравнением (IV. 20), [c.104]

Для эвтектических систем, когда процесс протекает в равновесных условиях, величина коэффициента разделения равна коэффициенту распределения и равна нулю. Однако такое возможно только теоретически. На практике коэффициент разделения всегда отличен от нуля, и даже для эвтектических систем его величина в процессе может быть около единицы, а в некоторых случаях даже более единицы. Поэтому для характеристики реа1п.ных процессов кристаллизации можно также использовать коэффициент эффективности разделения [c.302]

Подобные уравнения, связывающие разделение и эффективность, рассматриваются Пёрнеллом [10 ]. Увеличение значений и а, т. е. двух параметров, зависящих от данной системы вещество — растворитель, будет приводить к уменьшению числа теоретических тарелок, необходимых для полного разделения. Зависимость коэффициента распределения от температуры, имеющая экспоненциальный характер, выражается уравнением (IV. 20), и, таким образом, понижение температуры колонки вызывает увеличение К . Относительное удерживание также увеличивается при понижении температуры колонки согласно уравнению [c.104]

Основными показателями результативности метода препаративной хроматографии являются степень чистоты выделяемых веществ и производительность. В общем случае, чем выше требуемая степень чистоты, тем ниже производительность [1, 2]. Однако теория препаративной газовой хроматографии не дает уравнения, которое связывало бы эти два показателя. Уравнение Глюкауфа [3] определяет степень чистоты (т)) при заданном коэффициенте разделения и эффективности колонны, характеризуемой числом теоретических тарелок (М), при эквимолекулярном соотношении разделяемых компонентов. Этот же случай рассматривается в работе [4]. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология