Массопередача движущая сила процесса

При расчете процессов массопередачи движущую силу процесса и кинетику принято выражать тремя способами 1) движущую силу процесса — через разность концентраций, а кинетику — через коэффициенты массопередачи 2) движущую силу процесса — косвенно, через число единиц переноса и параметр A, а кинетику — через высоту единицы переноса 3) движущую силу процесса — косвенно, через число теоретических ступеней контакта, или через число теоретических тарелок, а кинетику — через к.п.д. или через высоту, эквивалентную теоретической ступени контакта. [c.202]

При расчете процессов массопередачи движущую силу процесса и кинетику принято выражать тремя способами [c.217]

Эффективность процесса абсорбции в значительной степени зависит от коэффициента массопередачи, движущей силы процесса и поверхности контакта фаз, которые входят в основное уравнение массопередачи [c.66]

Движущая сила массопередачи, т. е. разность у—Ур) или Хр—х), постоянно меняется, поэтому для расчетов необходимо определить среднюю движущую силу процесса, которая зависит от типа массообменного процесса. [c.53]

При такой форме записи уравнения массопередачи движущая сила процесса выражается разностью между рабочей и равновесной концентрацией (или наоборот), отражающей меру отклонения системы от состояния равновесия. [c.406]

Ввиду невозможности определения концентрации распределяемого компонента па границе раздела фаз, осповное уравнение массопередачи обычно выражают в виде (П-53) н (П-54). При такой форме записи уравнения массопередачи движущаяся сила процесса выражается разностью между равновесной и рабочей концентрацией (и наоборот), отражающей меру отклонения системы от равновесия. [c.92]

А —движущая сила процесса массопередачи, равная разности между рабочей (фактической) концентрацией распределяемого вещества в фазе и равновесной, т. е. такой концентрацией, которая установилась бы в данной фазе, если бы она находилась в равновесии с другой фазой [c.53]

Упарка серной кислоты путем непосредственного контакта с горячими газами—процесс гетерогенный. Чем более развита поверхность контакта газа и жидкости, тем интенсивнее идут процессы тепло- и массопередачи. Движущая сила процесса упарки в каждый данный момент равна разности между равновесной упругостью паров воды над кислотой и парциальным давлением паров воды, в газе. [c.146]

Различают два рода массопередачи при ректификации контактную и термическую. При контактной массопередаче движущей силой процесса, вызывающей обмен веществом между жидкостью и паром, является отклонение от равновесия в месте контакта жидкости и пара. Обмен веществом осуществляется диффузией через слои жидкости и пара. При термической массопередаче многократно чередуются процессы частичного испарения жидкости и частичной конден- [c.247]

Коэффициент массопередачи представляет количество вещества, переходящее в единицу времени из одной фазы в другую через единицу поверхности контакта фаз при единичной движущей силе процесса. [c.211]

Коэффициент массопередачи зависит также от фазы, по концентрации распределяемого компонента в которой определяется движущая сила процесса массопередачи. [c.53]

Если целевым назначением аппарата является извлечение или насыщение по сплошной фазе, то высота колонны, необходимая для достижения заданной степени насыщения, уменьшается с уменьшением С. В отличие от извлечения из дисперсной фазы, в данном случае 2 0 при С— О, что формально следует из формулы (5.37). Физически это связано с тем, что при заданном расходе сплошной фазы уменьшению С соответствует увеличение Кд при этом возрастает не только средняя движущая сила процесса, но и поверхность контакта фаз и, следовательно, объемный коэффициент массопередачи. [c.224]

ВЫРАЖЕНИЕ ДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ ПРОЦЕССА ЧЕРЕЗ РАЗНОСТЬ КОНЦЕНТРАЦИЙ И КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА ЧЕРЕЗ КОЭФФИЦИЕНТЫ МАССОПЕРЕДАЧИ [c.218]

Термодинамически строгая трактовка понятия движущей силы процесса массопередачи может быть получена па базе представлений термодинамики необратимых процессов. Конкретное применение теоремы Онзагера к процессам массопередачи приводит [2—4] к выражению для движущей силы процесса массопередачи [c.195]

Таким образом, независимо от способа выражения общей движущей силы процесса и, следовательно, коэффициента массопередачи наложение химической реакции приводит к изменению как обшей движущей силы процесса, так и коэффициента массопередачи, определенного как коэффициент пропорциональности между движущей силой и потоком массы. [c.226]

Этот факт получил объяснение в работах Крылова [49, 50]. Границы применимости пенетрационной модели рассматривались в работах [51—53]. Очевидно, что пенетрационная модель справедлива только в тех случаях, когда время контакта фаз мало по сравнению с характерным временем релаксации диффузионного процесса, т. е. с временем установления стационарного диффузионного потока при данном значении движущей силы процесса. Наличие химической реакции в объеме сплошной фазы существенно сказывается не только на скорости массопередачи, но и на времени релаксации процесса. Крылов [50] решил задачу о нестационарной диффузии в системе с химической реакцией в рамках приближения диффузионного пограничного слоя и установил границы применимости пенетрационной модели для решения подобных задач. Было показано, что для [c.233]

Определение скорости межфазного обмена в контактном аппарате включает в себя три самостоятельных задачи определение движущей силы процесса, определение коэффициента массопередачи (или теплопередачи) и определение поверхности контакта фаз. [c.272]

Вычислим фиктивную движущую силу процесса массопередачи. Система воздух—озон—уксусная кислота подчиняется закону Генри (5.77). [c.311]

Вначале концевые эффекты объясняли интенсивным массооб-меном, вызванным турбулизацией потоков в месте их входа в аппарат. Позднее [206] эти эффекты были объяснены продольным перемешиванием сплошной фазы. Оказалось [204], что экспериментальный профиль концентраций в распылительных колоннах располагается между расчетными профилями концентраций в. режимах идеального перемешивания и идеального вытеснений.. Расчеты показали, что модели идеального перемешивания соответствует наибольший концевой эффект, постепенно убывающий при переходе к поршневому потоку. Таким образом, концевой эффекту входа сплошной фазы в колонну не является следствием большого локального коэффициента массопередачи, а обусловлен конвективными потоками, не учитываемыми моделью идеального вытеснения. В результате из-за снижения движущей силы процесса уменьшается интенсивность межфазного массо- или теплообмена. [c.201]

Движущая сила процессов массопередачи представляет собой разность концентраций между данной и равновесной, при которой процесс прекращается. Поэтому предельным состоянием процесса является достижение равновесия системы. [c.5]

Согласно термодинамике, движущая сила процессов массопередачи может быть охарактеризована также разностью химических потенциалов компонентов системы. [c.5]

Раскрытие вида функции и составляет задачу кинетики. Обычно связь между диффузионным потоком и движущей силой процесса устанавливается через коэффициент пропорциональности, так называемый коэффициент массопередачи К. [c.9]

Градирни (рис. 95) являются составной частью многих систем переработки и транспортировки природных газов, особенно если есть источники воды. С помощью градирни можно охладить воду только в том случае, если поступающий в нее воздух не насыщен влагой полностью, т. е. его температура выше температуры точки росы. При движении ненасыщенного воздуха навстречу горячей воде часть воды испаряется. Скрытая теплота испарения этой воды компенсируется в основном охлаждением неиспарившейся воды. Таков механизм работы градирни, при котором вода частично испаряется и охлаждается, охлаждая остальную воду. Максимальное количество испаряющейся воды лимитируется влагоемкостью воздуха. Фактически испаряемость воды определяется эффективностью массопередачи (контакт воздух—вода , распределение потоков, величина поверхности контакта и др.). Движущей силой процесса массообмена в данном случае является разность концентраций влаги. Тормозящая сила определяется эффективностью поверхности контакта воздух—вода . Это условие необходимо учитывать при проектировании градирен. [c.170]

В зависимости от того, по какой фазе выражена движущая сила процесса, получаем соответствующее значение коэффициента массопередачи по газу [c.9]

Наибольшую трудность при анализе и обработке опытных данных при помощи пленочной теории вызывает определение концентраций на границе раздела у1 и л , которые практически не поддаются измерению. Поэтому расчет движущей силы процесса ведут по равновесным концентрациям и фактически получают не пленочные коэффициенты, а общие коэффициенты массопередачи. [c.239]

Наличие градиента концентрации жидкости на тарелке можно учесть при помощи коэффициента отклонения е действительной движущей силы процесса массопередачи от движущей силы при идеальном перемешивании [30] [c.279]

Итак, дпя больших концентраций хемосорбента при вьшолнении условия (6.38) движущей силой процесса абсорбции или экстракции является Сх- Скорость массопередачи в данном случае зависит от концентрации абсорбтива в фазе 1. [c.267]

Однако выражение для движущей силы процесса (11.4) не пригодно для практических расчетов, так как мы не имеем возможности ни измерить, ни вычислить величину grad jij и вынуждены оперировать другими величинами. Это приводит к тому, что коэффициент массопередачи становится функцией многих аргументов. Действительно, определив движущую силу процесса в виде [c.195]

Практически единственным возможным способом описания массо-иередачп является использование понятий о так называемых общей движущей силе процесса и общем коэффициенте массопередачи. Скорость массопередачи определяется в этом случае соотношениями [c.196]

Существуют три параллельных механизма воздействия химической реакции на скорость массопередачи. Во-первых, наличие в системе химической реакции, как правило, оказывает влияние на установление равновесного распределения переходящего компонента между фазами и тем самым иа движущую силу процесса массопередачи независимо от способа ее выражения. Во-вторых, химическая реакция оказывает влияние на величину коэффициента массопередачи независимо от способа его выражения, т. е. независимо от способа выражения движущей силы процесса. Взаимное влияние химической реакции и процессов переноса рассматривается термодинамикой необратимых процессов. Общий подход к вопросу разработан Де Гроотом и Мазуром [1], которые рассмотрели процесс теплопередачи в системе с химической реакцией. Вопросы взаимного влияния массопередачи и химической реакции с позиций термодинамики необратимых процессов рассматривались Оландером [2], а также Фридлендером и Келлером [3]. Хотя количественные результаты были получены 13] лишь для области очень малых отклонений от химического равновесия, однако качественно было показано, что наличие объемной реакции приводит к увеличению потока массы. [c.226]

Эффективность разделения непосредственно связана со структурой потоков на тарелка . Наличие байпасирующих потоков, застойных зон и обратного заброса фаз приводит к сниженик> движущей силы процесса массопередачи, и, естественно, учет этих факторов при оценке эффективности безусловно необходим. [c.317]

Кинетика массопередачи и гидродинамика потоков. Массопе-редача в многокомпонентных системах является одним из вопросов, которому уделяется, особенно в последнее десятилетие, огромное внимание [61—63]. И тем не менее до сих пор отсутствуют алгоритмы, позволившие бы перейти к точному расчету ректификационных колонн на основе кинетических представлений. При математическом описании межфазного массообмена движущую силу процесса принято выражать чзрэз разность концентраций, а кинетику — через коэффициент массопередачи [64]. [c.343]

Осреднение движущей силы процесса (Ал )ср и (Л(/)ср производится в зав1гсимости от структуры потоков в аппарате. Коэффициенты массопередачи зависят прежде всего от гидродинамической обстановки процесса (макро-параметров), создаваемой в тон пли иной конструкции аппарата, и от физических свойств обрабатываемых веществ (микропараметров), т. е. от макро- и микрокниетических характеристик процесса. Этот вопрос непосредствен по связан с рассмотрением основных конструктивных особенностей диффузионного аппарата, в котором осуществляется процесс. [c.9]