Опиливание

Незначительные дефекты в виде вмятин, заусенцев обычно исправляют вручную посредством опиливания. [c.166]

Шпонки заменяются новыми. Пригонка шпонок по шпоночным пазам на валу и сопрягаемой с ним детали осуществляется опиливанием, строганием, фрезерованием или шлифованием. [c.167]

Размол, опиливание, нарезание [c.415]

Прн необходимости прессованные изделия можно подвергать обработке шлифованию, сверлению, опиливанию, обточке и фрезерованию. В ряде случаев крупные изделия изготавливают, склеивая мелкие детали фенольными (резольными) смолами кислотного отверждения, — через 2 ч при 20°С такие изделия уже можно [c.265]

Для приготовления растворов плутония с точным титром обычно пользуются металлическим плутонием, который, как правило, бывает покрыт. тонким слоем окиси. Для очистки пластинки от окиси применяют или опиливание (соскабливание) верхнего слоя или электрополирование поверхности в растворе поташа [717]. Такая мокрая обработка предотвращает распыление высокотоксичных крупинок окиси. [c.118]

Взвешивают 100 мг блестящего металлического плутония с точностью 0,02 мг и помещают в стакан на 150 мл. Если плутоний слегка окислен, окись удаляют легким соскабливанием. Если слой окиси велик, проводят электрополирование металла или его опиливание. Добавляют в стакан 10 Л1Л 4 Л НгЗО и накрывают стеклом. Растворение заканчивается за 15—20 мин. Для [c.191]

Вес проб металлического плутония, иопользуемых в данном методе, должен составлять, по крайней мере, 2 г. Взвешивание на полумикровесах обеспечивает точность определения веса порядка 10 г. Перед взвешиванием металл тщательно очищают от пленок окислов. Большие куски металла могут быть очищены механически опиливанием окисленных поверхностей. Если поверхность образцов слабо изменена, применяют электрополирование. [c.201]

Подготовка поверхности. Для окрашивания масляными и эмалевыми красками поверхность дерева вполне достаточно отделать рубанком торцы же (из-под пилы) следует подвергнуть торцовке (рис. 42) или опиливанию напильником до исчезновения углублений. [c.78]

Основные приемы опиливания. Перед опиливанием кусок металла или другого материала необходимо зажать в тиски (рис. 90) без тисков придется затратить очень много лишнего времени и работа по своим качествам всегда будет, безусловно, хуже. При обработке напильником зажатого в тисках материала надо [c.148]

Рис. 118. Правильное исходное и конечное положения напильника при работе им (А и В). Неправильное держание напильника (С). Опиливание тонкого

Рис. 119. Схемы распределения усилий правильного нажима рук на напильник при опиливании.

Рис. 121. Опиливание плоскости у малой детали (А). Шлифование напильником (В).

Специальные приемы опиливания. Тонкий материал следует зажимать в тиски так, чтобы его опиливаемый край выступал возможно меньше над губками тисков, иначе лист при опиливании будет вибрировать и сильно дребезжать. Если это условие из-за большой величины листа невыполнимо, то опиливать материал нужно, действуя напильником не перпендикулярно к поверхности листа, а наискось (рис. 118, О). [c.151]

Закончив опиливание, нужно отшлифовать поверхность, т. е. выровнять ее и удалить неизбежные царапины. Для этого напильник берут в руки, как указано на рисунке 121, В, и перемещают его взад и вперед вдоль опиленной плоскости. [c.151]

ОПИЛИВАНИЕ ПРОБОК НАПИЛЬНИКОМ [c.299]

Уменьшение размеров корковой пробки можно произвести посредством опиливания. Сначала для обдирки используют драчевый напильник, а окончательную отделку производят с помощью личного напильника. Приемы опиливания пробки показаны на рисунке 233, С и О. [c.299]

Крупные отверстия в пробке могут быть вырезаны острой круглой стамеской и затем выравнены посредством опиливания круглым напильником (рис. 237, / ). [c.304]

Следующей стадией отделки краев стекла является опиливание при помощи напильника или точильного бруска. Для толстых стекол лучше взять личной напильник, для тонких — бархатный (рис. 97, 98). Прн работе напильники надо смачивать для смачивания напильника применяют воду, керосин, скипидар, лучше всего для этой цели пользоваться 10-процентным раствором камфары в чистом скипидаре. Из точильных брусков можно применять наждачные и карборундовые, причем последние смачивать не нужно. При работе нельзя сильно надавливать на стекло двигать инструмент надо не поперек стекла, а вдоль его края. Чем тоньше стекло, тем нужно осторожнее работать. Для получения совершенно прямолинейного края стекло перемещают взад и вперед по поверхности бруска. [c.327]

Эллиптичность и конусность до 1 мм устраняют опиливанием шейки вручную, а при износе более 1 мм рекомендуется проточка вала на станке. [c.443]

Декоративная отделка под старое серебро появилась в результате изготовления изделий с чернью. Чернь представляет собой сернистое серебро, получаемое обычно сплавлением серебра, меди и свинца в присутствии серы. Чернь можно наносить только на изделия из серебра или золота, и используется она совместно с гравированием. Чернь в виде кашицы с водой укладывают в бороздки, образованные гравированием, после этого изделие -нагревают чернь расплавляется и соединяется с металлом излишек наплавленной черни удаляют, применяя опиливание и шабровку,, затем изделие полируют грифелем с водой. [c.172]

В кулачковых муфтах наиболее часто изнашиваются шпонки и пазы на валу, выточки для хомута и кулачки. Кулачки муфт восстанавливаются электронаплавкой с последующим строганием, фрезерованием или ручным опиливанием. Разработанные резиновые втулки, сухари и пружины необходимо заменить новыми. [c.166]

Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка н гибка металлов, резка мсгаллов ножовкой н ножницами, опиливание, сверление, зен-кованпе и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированиого инструмента. [c.254]

Все нарушения соосности, выходящие за пределы допуска, устраняют опиливанием шривалоч ных поверхностей. При этом для устранения излома осей на привалочной поверхности снимают слой металла клинообразного сечения. [c.271]

Политетра- Опиливание 77 Жидкий N2 Нет [c.170]

Очищают металл от окиси путем опиливания до блестящей поверхности. Если металл сохранялся под маслом, то перед опиливанием его промывают в дихлорметане. Отрезают около 500 мг металла и взвешивают с точностью до 0,1 мг. Переносят металл в стакан на 250 мл и растворяют его в 5 мл 6 N НС1. Во время растворения стакан накрывают. По1Сле полного растворения добавляют раствор 6 УУ H2SO4 до объема 100 мл. Прибавляют 250 мкл 0,025 М раствора ферроина, переносят стакан в спектрофотометр и титруют 0,05 М раствором сульфата церия (IV) почти до конечной точки быстро, затем очень малыми порциями. Изменение пропускания в конечной точке составляет примерно 60% всей шкалы прибора. Конечная точка достигается, когда дальнейшее добавление сульфата церия перестает заметно менять, показание прибора (см. рис. 71). [c.182]

При опиливании напильник прикладывают одной из его граней к ребру зубца примерно под углом 45° к плоскости полотна. Направляя напильник снизу вверх, двигают его от себя, нажимая на зубец, но не сильно, иначе зубцы будут значительно нагреваться и могут потерять твердость. При обратном движети к себе нажимать на зубец и пилить его не надо. [c.33]

Проверка правильности опиливания углов и плоскостей. При опиливании прямоугольных пластинок, брусков и т. п. надо стремиться к тому, чтобы по окончании работы их углы оказались прямыми, а грани получились в виде плоскостей, а не кривых пО верхностей. Для проверки правильности углов и плоскостей служит проверочный угольник ( 2), прикладываемый так, как это [c.149]

Изготовление паяльника, если удастся достать кусок медного бруска или медной шины, труда не представляет. Концу головки паяльника надо придать форму треугольной призмы с углом, примерно равным 50°. Красная медь после отжига (гл. 4, 3) в печи сравнительно легко куется, особенно нагретая. Вместо отковывания нужную форму концу головки паяльника можно придать опиливанием напильником. Обычно, изготовляя паяльник, медь сначала отковывают по форме головки, а затем опиливают (гл. 4, 9). Важно, чтобы конец паяльника не был совершенно острым и представлял собой плоскую грань, имеющую ширину около 1—2 мм, а не кривую поверхость. На другом конце головки просверливают отверстие для укрепления рукоятки из толстой железной проволоки или выпиливают круглым напильником (рис. 98) желобок для изготовления рукоятки из скрученной железной проволоки. Если медная шина недостаточно толста, то для изготовления паяльника ее надо согнуть вдвое (рис. 135). [c.172]

Во всех случаях, когда геометрия формы позволяет произвести отделение наращенной детали без повреждения формы, такое отделение является простой механической операцией. Процесс сводится к опиливанию, обрезке или обточке края наращенной формы (для снятия замка) до момента обна-жения разделительного слоя, осторожному введенйю лезвия ножа в линию раздела, проведению ножом в линии раздела по периферии формы с небольшим нажимом руки. [c.117]

Для удобства заливки по краям гальванопластической копии делают бортики-ограничители. Заливку металла производят на прессе или на специальном станке. Заливка в прессе способствует получению гальваностереотипов с ровной поверхностью печатающего рельефа и с плотной структурой металла. Для ротационных печатных машин делают изогнутые гальваностереотипы. Механическая обработка гальваностереотипов заключается в опиливании краев, рихто-вании или нивелировании печатающего рельефа, шлифовании тыловой стороны и обработке боковых граней для монтажа гальваностереотипа. [c.153]

На головах, кистях рук и других деталях скульптур заметны многочисленные следы опиловки. Видимо, все гальванопластические детали скульптур были покрыты дендритными образованиями, которые затем удалялись опиливанием. Так, например, на лицах ангелов в височной части у прядей волос, на ушах, а также на других сложнопрофилированных гальванопластических деталях в глубоких рельефах имеются значительные, дендриты, оставшиеся поныне там, где заканчиваются следы опиловки. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология