Бутилкаучук Бутиловый спирт

Идентификацию бутилкаучука или полиизобутилена проводят по характеристическому пику изобутилена. Его получают в условиях реакционной хроматографии из третичного бутилового спирта, вводя его в лодочке, в которую добавлено немного концентрированной серной кислоты, в реактор пиролизер а (200—300 °С). [c.29]

Такая смесь трудно разделяется ректификацией, т.к. температуры кипения изобутана, изобутена и бутена-1 очень близки. Бутаны могут быть удалены дорогостоящей экстрактивной ректификацией. Изобутен необходим для синтеза МТБЭ, изопрена и бутилкаучука, а присутствие бутенов в этих процессах нежелательно. Почти полная, в соответствии с равновесием при относительно низких температурах, изомеризация бутена-1 в бутены-2, кипящие выше на 5-10 °С, позволяет методом обычной ректификации выделить изобутан-изобу-тиленовый концентрат. Кубовый продукт, содержащий концентрат бутенов-2, может направляться на процессы алкилирования, синтеза в/яо/)-бутилового спирта, метилэтилкетона, олигомеризации или на скелетную изомеризацию в изобутен. [c.873]

На основе бутиленов синтезируются бутиловые спирты, бутилкаучук, полиизобутилен, полибутены, алкилароматические соединения и др. Бутилены применяются для получения альдегидов и первичных спиртов оксосинтезом. [c.155]

Что касается бутиленов, то около 80% их расходовалось в США на производство бутадиена, 7% на вторичный бутиловый спирт и около 6% на бутилкаучук. Структ>ура потребления этилена в СССР представлена в табл. I. 5. [c.15]

Углеводороды С4 являются источниками мономеров для получения важнейших синтетических каучуков, главным образом бутилкаучука, а также каучуков на основе бутадиена. Они используются в производстве вторичного бутилового спирта, из которого получают метилэтил-кетон, алкилпроизводных ароматических соединений, оксоспиртов, ма-леинового ангидрида, а также различных полимеров на основе изобутилена. В табл. 37 приведены данные о потреблении бутиленов для производства различных химических продуктов [48, 49]. [c.37]

Бутвар — см. Поливинилацетали н-Бутилацетат 509 Бутилкаучук 607 и-Бутиловый спирт 5П [c.573]

Для получения изобутилена водные растворы триметилкарбинола подвергали дегидратации на тех же катионообменных смолах. Дегидратация грег-бутилового спирта на катионитах протекает на 100% и обеспечивает получение изобутилена высокой степени чистоты. С применением такого изобутилена получают бутилкаучук, молекулярный вес которого на 25% выше, чем при полимеризации изобутилена, полученного другими известными методами. [c.224]

В Совехском Союзе разработан и внедрен в промышленность двухстадийный процесс выделения изобутилена иэ С4-фракций, включающий прямую гидратацию изобутилена в трет-бутиловый спирт (триметилкарбинол) и дегидратацию полученного спирта. Обе стадии проводятся в присутствии сильнокислого сульфокатионита типа смолы КУ-2. В процесс гидратации не вовлекаются бутены, содержащиеся в С4-фракциях, и полученный изобутилен после отделения от не-превраШенного трет-бутилового спирта может быть использован для производства бутилкаучука. Выделенный спирт может применяться также для производства гидроперекиси трт-бутила. [c.232]

ИзобутилеН имеет более разнообразные области применения. В основном его используют для производства бутилкаучука совместной полимеризацией с 2 молями изопрена в растворе хлористого метила. Второй по значению облао.тью применения изобутилена является производство высокополимеров. Полимеризация изобутилена при очень низкой температуре под действием tj хфтористого бора приводит к получению полиизобутилена с молекулярным весом от 3000 до 200 ООО. В 1955 г. в США было произведено около 15 тыс. m полиизобутилена. Кроме того, нз изобутилена получают диизобутилен, идущий на производство искусственных моющих средств и пластификаторов, тре/тг-бутилс[)енолы (антиокислители и вспомогательные вещества в резиновой промышленности ) и mpem-бутиловый спирт. [c.132]

Олефины являются наиболее многотоннажными первичными продуктами. Так, на основе этилена производят этиловый спирт, окись этилена, полиэтилен, стирол, хлорнроизводные и др. на основе пропилена — изопропиловый спирт, нитрилакриловую кислоту, глицерин, изопропилбензол, полипропилен, бутиловый спирт и др. на основе изобутйлена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутйлен, алкилфенольные присадки и др. на основе к-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. [c.15]

Работы А. М. Бутлерова (1828—1886) в области полимеризации, изомеризации и гидратации органических непредельных соединений послужили основой для создания многих новых методов органического синтеза. В 1867 г. им был получен синтетический изобутилен путем дегидратации третичного бутилового спирта (триметилкарбинола) при обработке последнего серной кислотой. В 1873 г. А. М. Бутлеров показал, что изобутилен в присутствии серной кислоты способен полпмеризоваться. Это открытие является основой современных способов выделения изобутилена из газов срекинга и пиролиза нефти. В 1877 г. им же был применен в качестве катализатора фтористый бор для полимеризации пропилена. Этот катализатор в настоящее время применяется для полимеризации изобутилена в производстве полиизобутиленов (оппанол в Германии и вистанекс в США), а также при получении синтетического изобутилен-изопренового каучука (бутилкаучук в США). [c.15]

Бутилен, тиоокись 5—161 Бутиленгликоли 1—492 Бутилепы 1 — 493 5 — 1037 Бутилизовалерианат 1—495 н-Бутилизоцианат 2—20 7 Бутилкаучук 1—494 4—607 Бутилнафталины 1—126 Бутиловые спирты 1—490 4—509 Бутиловый спирт, эфиры 1—495 Бутилоксианизол 1—251 [c.555]

Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др. на основе пропилена— изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, бутиловый спирт и др. на основе изобутилена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др. на основе н-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [c.14]