Производство изоляционных работ

При строительстве трубопровода первостепенное значение имеет контроль качества защитных покрытий. Качество защитных покрытий контролируется пооперационно в процессе производства изоляционных работ после транспортировки труб и укладки их в траншею. Проверяется соответствие сертификатов-(паспортов) на каждую партию материалов или результаты лабораторных испытаний материалов на соответствие техническим условиям. Состав изоляционных мастик, дозировку компонентов, режим варки (температура и продолжительность) проверяют в процессе их приготовления лабораторией строительно-монтажных организаций. Для определения температуры размягчения контрольные пробы мастик отбирают по установленному графику. Кроме того, периодически определяют растяжимость и пенетрацию мастики. Качество нанесенного на трубы защитного покрытия определяют внешним осмотром, измерением толщины, сплошности и прилипаемости к металлу. [c.22]

Контроль за качеством изоляционных покрытий осуществляется, как правило, пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после нанесения изоляции. До начала работ проверяется качество материалов контрольным постом лаборатории строительно-монтажной организации. Качество наносимого покрытия проверяется по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, сплошности и прилипаемо-сти к металлу. Сплошность покрытия трубопроводов контролируется искровым дефектоскопом. Она проверяется выборочно во время движения изоляционной машины и ее остановок. Качественный контроль законченных изоляционных работ в настоящее время ведут методом катодной поляризации. Катодную поляризацию контроли- [c.8]

В то же время следует отметить, что количественных требований к величине адгезии, например битумных покры ий к металлу, ранее не было установлено. Была сделана попытка установить нижний предел адгезии стандартного битумного покрытия к поверхности трубопровода, исходя из его реологических свойств, прочностных характеристик, а также воспринимаемых им усилий грунта. Мы исходили из того, что величина адгезии Л а не дол на быть меньше когезионной прочности покрытия при всех этих воздействиях (ТУд Л к). Из исследований следует, что когезионная прочность покрытия при положительных температурах нарушается под действием постоянной нагрузки 2—10 Н/см и 20—25 Б/см при отрицательной температуре (см. рис. 6.2). Сцепление покрытия с грунтом N при отрицательной температуре составляет (см. гл. 3) 30— 40 Н/см при —5° С и 90—120 Н/см при температу]>е ниже —5° С. Очевидно, величина сцепления (адгезии) покрытия с поверхностью трубы должна быть не менее названных величин, т. е. Же N3 Ма Как показали лабораторные (см. табл. 6.5) и производственные исследования, сцепление стандартного битумного покрытия при нормативном технологическом регламенте производства изоляционных работ при положительной температуре составляет 40—50 Н/см , а при отрицательной — до 200 Н/см . При отрицатель- [c.152]

Контроль качества изоляционных покрытий осуществляется по-операционно в процессе производства изоляционных работ. [c.61]

В связи с этим при строительстве подземных трубопроводов контроль качества изоляционных покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после укладки трубопровода в землю. При этом контролируют и проверяют [c.118]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ [c.103]

При производстве изоляционных работ как на трассе, так и в заводских условиях операции погрузки, транспортирования, разгрузки и очистки труб, нанесения защитных покрытий, опускания трубопровода в траншею и его засыпки выполняются с помощью различных механизмов, что требует знания правил техники безопасности при работе с ними. [c.113]

Битумно-резиновые мастики марок МБР-65 и МБР-75 предназначены для производства изоляционных работ в зимнее время, марок МБР-90 и МБР-100 — для производства работ в летнее время. [c.56]

Засыпные (набивные) конструкции при производстве изоляционных работ удобны тем, что могут изготовляться в сухом виде при любой конфигурации аппаратуры. Засыпные мелкозернистые материалы (торфяная крошка, обожженный вермикулит и др.), а также волокнистые материалы (минеральная вата, пенька и др.) наносятся на изолируемую поверхность путем утрамбовки в ограждающем устройстве (рис. 5-10). [c.195]

НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗОЛИРОВАННЫХ ОГРАЖДЕНИЙ [c.81]

Для производства изоляционных работ на магистральных нефте- и газопроводах с целью защиты их от коррозии используют изоляционные битумы БНИ-IV, БНИ-V. Они обладают повышенной температурой размягчения (от 65 до 100°С), пенетрацией в пределах 20-50 и растяжимостью от 2 до 3 см. Выработка изоляционных битумов производится в соответствии с ГОСТ 9812-74. [c.341]

При такой конструкции качество изоляции повышается, так как плиты укладывают в горизонтальном положении панели и плотно пригоняют их, что ускоряет также производство изоляционных работ. [c.208]

ПРОИЗВОДСТВО ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ [c.216]

Для производства изоляционных работ необходим достаточный штат рабочих — изолировщиков и подсобных рабочих, а также соответствующий инвентарь, инструменты и подмости (табл. ПО). [c.216]

Техника безопасности особенно строго соблюдается при наличии горючих торфоплит и при варке битума, температура которого не должна превышать + 180 С п опускаться ниже - -130°С. Битум варят в котлах при постоянном перемешивании, не допуская бурного кипения и выбрасывания брызг. Расплавленный битум переносят в бачках с расширенным внизу дном, закрытых крышками для устранения расплескивания. Применяют также тележки со съемными бачками емкостью 50 л.. На месте производства изоляционных работ битум подогревают в электрованнах с автоматическим регулированием температуры. Во время работы на подмостях с расплавленным битумом проход под ними запрещен. [c.216]

Подготовка материалов д.т1я производства изоляционных работ [c.120]

При контроле качества производства изоляционных работ измеряют степень очистки поверхности труб проверяют материалы, идущие на изготовление покрытий, на соответствие их техническим требованиям контролируют параметры ведения технологического процесса на их соответствие установленной нормативно-технической документации измеряют толщину, сплошность покрытий, их прилипаемость (адгезию) к металлу. [c.23]

По окончании пневматического и гидравлического испытаний систем составляют и подписывают соответствующие акты после чего приступают к производству изоляционных работ. [c.409]

МБР-ИЛ-90 и МБР-ИЛТ-100 — марки битумно-резиновой изоляционной мастики, предназначенные для производства изоляционных работ в летнее время или в южных районах страны. [c.63]

Производство изоляционных работ в зимних условиях. Нанесение битумной изоляции в зимнее время разрешается производить при температуре воздуха не ниже —25° С. [c.71]

Технологический контроль качества покрытий. Контроль качества покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства изоляционных работ. [c.71]

Техника безопасности при производстве изоляционных работ на трубопроводах [c.280]

Некоторые вопросы производства изоляционных работ и эксплуатации изолированных ограждений [c.139]

Поэтому при производстве изоляционных работ необходимо осуществлять промежуточную (пооперационную) приемку подготовленной под изоляцию поверхности, нанесенного слоя пароизоляции и затем слоя теплоизоляции. Выполнение каждого последующего слоя разрешается только после приемки предыдущего. [c.140]

При установке аппаратов в подвешенном состоянии их укреп-ляют на консольных балках или на кронштейнах из профильной стали, заделанных в стены, или на подвесках. Аппараты закрепляют в вертикальном положении, проверяя их вертикальность по отвесу. Аппараты, которые должны в дальнейшем изолироваться (отдел 1-тели жидкости, промежуточные сосуды и т. п.), должны монтироваться на некотором расстоянии от стены, достаточном для производства изоляционных работ и для наблюдения за изоляцией в процессе эксплуатации. [c.464]

Прн производстве изоляционных работ с применением импортных (США) полимерных лент Плайко-флекс 340-20 , Плайкофлекс 340-30 и Поликен 980-20 необходимо руководствоваться следующим [c.91]

При производстве изоляционных работ с применением импортных полимерных лент типа Поликен , Райхем и др. необходимо руководствоваться следующим [c.92]

Толщину слоя защитного покрытия на базах строительно-монтажных организаций проверяют в процессе производства изоляционных работ через каждые 100 м изолируемых труб. Кроме того, толщину слоя измеряют во всех местах, вызывающих сомнение, а также выборочно по требованию заказчика. Толщину покрытия измеряют, как правило, без нарушения сплошности покрытия толщиномерами магнитным типа МТ-57 или индукционным типа ИТ-60. [c.210]

Грунтовки. Под битумные покрытия применяют битумно-полимерные грунтовки заводского изготовления ГТ-760 ИН (ТУ 102-340-83), ГТП-821 (ТУ 102-348-83), ГТ-832 НИК (ТУ 102-350-83) и др., использующиеся при нанесении на трубопроводы полимерных липких лент, а также битумные грунтовки, приготовляемые на месте производства изоляционных работ. [c.162]

Защитные покрытия на трубы должны наноситься механизированным способом на трубозаготовительных базах независимо от сезонности производства работ, В центральных и особенно северных районах страны температура воздуха в рабочих помещениях изоляционных баз в зимний период должна быть 15...20°С. При работе зимой на базах следует выполнять сушку и подогрев поверхности изолируемых труб. Производство изоляционных работ в зимнее время в трассовых условиях разрешается прн температуре воздуха не ниже —25°С. Нанесение защитных покрытий на основе битумных мастик непосредственно на месте укладки трубопроводов (изоляция сварных соединений, исправление мест повреждений) во время дождя и снега запрещается. [c.179]

Основными требованиями к тепловой изоляции являются возможно меньший коэффициент теплопроводности и продолжительное сохранение свойств в процессе эксплуатации. Тепловая изоляция должна быть стойкой к высокой температуре среды и к резким и частым колебаниям температуры стенки изолируемого аппарата. Она должна быть также легкой, чтобы не затруднять производство изоляционных работ и не увеличивать нагрузку на фундамент аппарата. [c.82]

Мастику МБР-И-3-80 рекомендуется применять для производства изоляционные работ в зимнее время. [c.52]

При отсутствии мастик заводского изготовления допускается применение битумно-резиновых мастик, приготовляемых на месте производства изоляционных работ. Примерные составы мастик и их физико-механические свойства приведены в табл. 8. [c.52]

При производстве изоляционных работ надо вести следующую техническую документацию [c.72]

Состав мастики не соответствует noгoдньiM условиям производства изоляционных работ (высокая температура воздуха и трубопровода, попадание солнечных лучей на изолированный трубопровод) [c.140]

Требования к противокоррозионному материалу разрабатываются с учетом температуры окружающей среды при производстве изоляционных работ и температуры транспортируемого по трубопроводу продукта. Для битумных мастик эти требования приведены в табл. 2-13. Аналогичные требования предт являются к другим материалам. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология