Гидрокрекинг Варга

Несколько особняком стоит способ гидрокрекинга с добавкой доноров водорода (способ Варга). В этом процессе используются неактивные катализаторы старого жидкофазного процесса деструктивной гидрогенизации и, видимо, поэтому он не находит промышленного использования, хотя идея добавки доноров водорода универсальна и применяется в других процессах. [c.95]

Рис. 90. Принципиальная технологическая схема установки гидрокрекинга (по методу Варга)

Гидрокрекинг нефтей и смол с высоким содержанием асфальта методом Варга. [c.96]

Гидрокрекинг по способу Варга. [c.154]

Оппсапы результаты второго длительного пробега установки процесса гидрокрекинга Варга, в ходе которого было переработано 42 т отбензиненной смеси туймазинской II ромашкинской нефтей плотностью 0,904 г/см , содержащей 1,05% серы, 1,9 /о асфальтенов, 5,4% кокса. Расход водорода 0,0—0,8%, образование кокса 0,5—1,0%, выход жпдких продуктов 96,4 о, удаление серы 60—70% [c.70]

Проектная производительность прсмшшленной установки гидрокрекинга "Варга" I млн.т/год. Установка имеет секцию приготовления катализатора и выделения шлама. В реакторе 3 применяют порошкообразный катализатор, получаемый с помощью шаровс мельницы. Затем пыль затирают тяжелым маслом в емкостях для смешения и в требуемом количестве подают в реакторы 3 дозирующими насосами. В секции выделения шлама дросселируют остатки из сепаратора 4 частично их употребляют для приготовления катализатора, остальное количество используют как рециркулят. Установка запроектирована в виде двух параллельных блоков, которые могут работать независимо друг от друга. Каждый блок включает два реактора жидкой фазы, два горячих сепарато- [c.92]

Кроме того, этот процесс — самый надежный и дешевый, хотя и малоэффективный, — позволяет перерабатывать сырье с высоким содержанием минеральных компонентов или трудногидрируемых смолистых и высокомолекулярных веш еств. Именно поэтому он был применен для переработки высокосмолистых нефтей (гидрокрекинг но методу Варга и может рассматриваться как возможный метод утилизации различных смол, образующихся в качестве побочных продуктов при процессах газификации , коксования, пиролиза и т. д. [c.163]

Рис. 67. Принципиальная схема комбинированного процесса гидрокрекинга системы Варга и Врацлавского политехнического института -насос высокого давления 2 - подогреватель сырья 3 - реактор жидкофаз-ной ступени 4—горячие сепараторы 5 —реактор парофазной ступени б —сепаратор 7-фракционирующая колонна в — блок очистки водорода 9 —газовый компрессор для циркуляцн-и водородсодержащего газа.

При переработке остатков методом гидрокрекинга используется либо катализатор типа алюмо-кобальт-молибдено во го (процесс ИНХС АН СССР зарубежный процесс гидроойл), либо катализаторы, применявшиеся на старых установках деструктивной гидрогенизации (процесс Варга). Основная трудность гидрокрекинга остаточного сырья — высокое содержание в нем асфальтенов, серы, азота и металлов, которые быстро дезактивируют катализатор. Для раз()ешения этой трудности в процессе, разработанном в Институте нефтехимического синтеза АН СССР, и в процессе гидроойл используется кипящий слой катализатора, что позволяет непрерывно обновлять состав последнего. В процессе Варга использована старая двухступенчатая схема деструктивной гидрогенизации, в которой предварительное облагораживание сырья достигается на дешевом, содержащем железо катализаторе, не подвергающемся регенерации. [c.275]

В процессе Варга разбавление сырья более легким продуктом позволило перерабатывать тяжелые нефтяные остатки при умеренном давлении (65—70 ат) и расходе водорода всего I—2% на сырье. Относительное количество разбавителя зависит в основном от содержания асфальтенов в исходном сырье. Так, при переработке тяжелой венгерской нефти, содержащей 15% асфальтенов, количество разбавителя равно весу сырья (1 1) при переработке же остатка ромашкинской нефти, содержащего примерно 3,7% асфальтенов, отношение разбавителя к сырью составляет 1 2. Для гидрокрекинга в данном случае используется водородсодержащий гаа [c.277]

Донорно-сольвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 50-х гг. -в процессе Варга (ВНР). Это - гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами США и Канады разработано несколько вариантов донорно-сольвентных процессов под разными названиями донорно-сольвентный висбрекинг ( Лурги ), донорной переработки битуминозных углей ( Галф Канада ), донорно-сольвентный крекинг ( Петро-Канада ), донорный висбрекинг ( Экссон ) и др. В этих процессах ТНО смешивается с растворителем (сольвентом) - донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже - чистые нафтены (например, тетралин), которые обладают способностью легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода. [c.608]

Первая промышленная установка гидрокрекинга (процесс Варга) мощностью 350 м ]сутки была построена в ФРГ, но вскоре началось внедрение гидрокрекинга в США, где первая установка мощностью 159 м 1сутки была пущена в 1959 г. на заводе фирмы Стандард ойл в Калифорнии. [c.25]

Варга И., Биртлер Р., Карой И., Ш т е й п г а с-пер П., Залай А. Гидрокрекинг нефтей н смол с высоким содержанием асфальта методом Варга. Химия и технология топлив и масел, 1960, Л 10, с. 11-15. [c.317]

Донорно-солъвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 1950-х гг. — в процессе Варга (ВНР). Это — гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового нользова-ния. В настоящее время различными фирмами США и Канады разработано несколько вариантов донорно-сольвентных процессов под разными названиями донорно-сольвентный висбрекинг ( Лурги ), донорная переработка битуминозных углей ( Галф Канада ), донорно-сольвент-ный крекинг ( Петро-Канада ), донорный висбрекинг ( Эксон ) и др. [c.805]

Рис. 67. Принципиальная схема комбинированного процесса гидрокрекинга системы Варга и Врацлавского политехнического института

Справочник химика 21

Химия и химическая технология