ГОСТ 2712—52 Смазка АМС. Технические условия

Фиксируется невооруженным глазом наличие на поверхности металлических пластинок коррозионных пятен и точек. Марки металлических пластинок указываются в стандартах или в технических условиях на смазку. Для роликовых смазок подвижного состава испытания производят на пластинках из стали марок 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050— 60 и из латуни марки ЛС-59 по ГОСТ 1019—47, погружаемых в смазку на 3 ч при нагревании до температуры 100° С [c.210]

Качественный способ определения воды в защитных смазках (ГОСТ 1548-42). Способ Дина и Старка не дает возможности установить присутствие самых незначительных следов воды, которые согласно техническим условиям недопустимы в некоторых защитных смазках. В этом случае следы воды определяют по ГОСТ 1548-42. [c.749]

ГОСТ 19337—73 Смазка ВНИИ НП-274. Технические условия ГОСТ 19537—83 Смазка пушечная. [c.187]

Смазку затаривают в жестяные бидоны емкостью ие более 20 л. На боковой поверхности каждого бидона делают по трафарету надпись с указанием наименования смазки и года ее изготовления. Надпись должна быть сделана черной эмалью, не смываемой водой и минеральным маслом. Наполненные бидоны смазывают по всей поверхности смесью смазок по ГОСТ 3005—51 и по ГОСТ 3045 —51 (1 1) и упаковывают для транспортировки в деревянные клетки, отвечающие чертежам и техническим условиям Министерства обороны СССР. [c.293]

Оценка химической стабильности консистентных смазок производится по ГОСТ 5734-62. Сущность метода состоит в окислении образца консистентной смазки кислородом в бомбе из нержавеющей стали при определенных давлениях и температуре, устанавливаемых техническими условиями на испытываемую смазку. [c.194]

Температура каплепадения. Этот эмпирический параметр не характеризует эксплуатационных свойств смазок. Тем не менее он включен 60 многие зарубежные спецификации и отечественные ГОСТ, а также в технические условия на консистентные смазки. [c.172]

Определение содержания воды. Вода в смазках может быть составной частью (компонентом) или содержаться в качестве примеси, не допускаемой или допускаемой техническими условиями или ГОСТ. Так, в синтетических солидолах допускается содержание воды до 2,5%, в карданной смазке до 0,75%, в смазке ИП-2 — не более 0,2%. Большинство современных защитных смазок воды не содержат. [c.174]

Прежде чем рассматривать сорта консистентных смазок, требуется познакомиться с основными константа.ми, по которым определяют соответствие данной смазки стандартным требованиям, изложенным в ГОСТ или в технических условиях. [c.153]

На каждую смазку, выпускаемую промышленностью, включая опытные образцы, направляемые на государственные или ведомственные испытания, утверждают нормативно-техническую документацию — НТД. Различают технические условия (ТУ), республиканские стандарты (РСТ), отраслевые стандарты (ОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ). [c.6]

Сведения о составе, свойствах, особенностях применения смазок рассмотрены в последующих разделах справочника. Для удобства пользования материалом каждый раздел снабжен таблицами двух видов. В таблицах пео-вого вида (табл. 3, 5, 7 и т. д.) указывается наименование смазки (строго в соответствии со стандартом или техническими условиями), НТД, индекс по ГОСТ 23258—78 и ее состав. В ряде случаев приводится только тип дисперсионной среды и загустителя смазки. Тара, в которую упаковывают конкретную смазку, указана в соответствии с требованиями НТД на эту смазку. В отдельных случаях сделаны уточнения в соответствии с практикой упаковки смазок на заводах в 1983—1984 гг. Перечень тары для смазок приведен ниже [c.22]

ГОСТ 8551—74 Смазка ЦИАТИМ-205, Технические условия ГОСТ 8773—73 Смазка ЦИАТИМ-203, Технические условия ГОСТ 9432—60 Смазка автомобильная, Техническ)1е условия ГОСТ 9433—80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия ГОСТ 9762—76 Смазка МС-70. Технические условия ГОСТ 11110—75 Смазка ЦИАТИМ- [c.187]

Должен знать процесс ткачества ткани устройстио, принцип работы ткацких станков и требования, предъявляемые к правильному взаимодействию их механизмов физико-механические свойства ткани требования, предъявляемые к качеству основы, утка пороки основной и уточной нити, причины их образования ГОСТы и технические условия на ткань виды и нормы отходов основы и утка, способы сокращения отходов правила смазки и чистки станков и ухода за оборудованием. [c.167]

Технические условия ГОСТ 12030—80 Смазка ВНИИ [c.187]

Технические условия ГОСТ 19538—74 Замазка ЗЗК-Зу ГОСТ 19774—74 Смазка ВНИИ НП-207. Технические условия ГОСТ 19782—74 Паста ВНИИ НП-225. Технические условия ГОСТ 19791—74 Смазка железнодорожная ЛЗ-ЦНИИ. Технические условия ГОСТ 19832—74 Смазка ВНИИ НП-260. Технические условия ГОСТ 20421—75 Смазка ВНИИ НП-242 [c.187]

Технические условия ГОСТ 21150—75 Смазка Литол-24. [c.187]

Технические условия ГОСТ 21532—76 Смазка часовая РС-1 общего назначения ГОСТ 23510—79 Смазка УНИОЛ-2. [c.187]

Технические условия ГОСТ 24296-81 Смазка ВНИИ НП-282 [c.187]

ГОСТ 24300—80 Смазка ЛЗ-31. Технические условия [c.187]

На каждую смазку промышленного изготовления, включая опытные образцы, направляемые на государственные или ведомственные испытания, утверждают нормативно-техническую документацию — НТД. Различают технические условия (ТУ), республиканские стандарты (РСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), государственные стандарты (ГОСТ). В СССР на каждую смазку, редко на две-три ее модификации, имеются ТУ, РСТ, ОСТ или ГОСТ. [c.7]

В таблицах первого вида (табл. 3, 5, 7 и т. д.) указывается наименование смазки (строго в соответствии со стандартом или техническими условиями) п ее состав. В ряде случаев приводится только тип дисперсионной среды и загустителя смазки. Тара, в которую смазку фактически расфасовывают на заводах, дана по состоянию на 1977—1978 гг. В отдельных случаях заводской способ упаковки смазок может не соответствовать требованиям ГОСТ 1510—76 Нефть и нефтепродукты. Упаковка и маркировка. Хранение и транспортировка или требованиям НТД на смазку. Предусмотренная ГОСТ 1510—76 и фактически используемая для упаковки, транспорта и хранения пластичных смазок тара указана ниже [c.26]

Примечания I. Все защнтаые смазочные материалы должны соот-астствовать техническим условиям. Основным показателем качества является кислотное число, верхний предел которого должен быть не выше 0.3 мг КО нл 1 г. В последнее время выпускают новые заиштные смазки с добавлением многофункциональной нрисадки МНИ-З или МНИ-7 (ГОСТ 10584—63). Эти смаз-кн характеризуются большим кислотным числом 0,5—1,0 мг КОН на I г. так как оно указывает на наличие в них присадки. [c.234]

На каждом тарном месте наносят несмьшающейся краской надпись с указанием наименования затаренного материала, наименования предприятия-изготовителя, номера партии (варки), даты изготовления затаренного материала, веса нетто и брутто, номера технических условий. Вместо надписи к каждому тарному месту может быть прикреплена бирка с теми же обозначениями. Хранят и транспортируют эти смазки согласно ГОСТ 1510—60. [c.256]

Согласно ГОСТ 1037-41 на способ испытания на коррозию металлических пластинок это испытание проводится на шлифованных металлических пластинках размером 20 X 20 X 3 жл . Металл, из которого должны быть изготовлены пластинки, в ГОСТ не предусмотрен и марка металла устанавливается в стандарте или технических условиях на смазку. В случях, когда таких указаний нет, Великовский [3361 рекомендует применять две пластинки одну — из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050-60, другую — из латуни ЛС59 по ГОСТ 1019-47. [c.716]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или ингибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

ГОСТ 3260—75 Смазка снарядная ВС. Технические условия ГОСТ 3276-74 Смазка пластичная ГОИ-54п. Технические условия ГОСТ 3333—80 Смазка графитная. Технические условия ГОСТ 4113—80 Состав предохранительный ПП-95/5. Технические условия ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический (солидол С, пресс-солпдол С). Технические условия [c.187]

ГОСТ 10273-79. Графит для изготовления активных масс щелочных аккумуляторов. Технические условия ГОСТ 4404-78. Графит для производства карандашных стержней. Технические условия ГОСТ 3333-80. Смазка графитовая ГОСТ 5279-74. Графит кристаллический литейный ГОСТ 5420-74. Графит скрытнокристаллический. Технические условия [c.74]

На 1 января 1984 г. в СССР зарегистрировано 44 государственных стандарта на смазки [1, 2]. Они представлены в сборнике государственных стандартов на пластичные смазки и методы их оценки [3], включающем стандарты, действовавшие на 1.10.1981 г. В сборник не попал лишь один действующий сейчас ГОСТ 24926—81 Смазка ВНИИ НП-282 . В указателях и справочниках [4—6] перечислены тринадцать отраслевых (из них девять по МНХП СССР) и два республиканских стандарта. На сегодня официально утверждены и действуют около 110 ТУ на смазки, выпускаемые предприятиями МНХП СССР, шесть ТУ по МХП СССР, десять ТУ по МПС СССР и одно ТУ по МНП СССР. Наиболее полная сводка технических условий и другой нормативно-технической документации на пластичные смазки, вырабатываемые в СССР и в 50 зарубежных странах, по состоянию на 1.07.1982 г. имеется в указателе [6]. Дополнения и изменения к этому перечню и техническим условиям на смазки могут быть извлечены из ежемесячников [7]. [c.6]

Оборудование металлургических заводов — доменные печи, прокатные станы, литейные машины — требует большого количества смазок. Предприятия Мин-чермета расходуют в год 28 тыс. т смазок [140, с, 217]. На сегодня наилуч-шсй смазкой для основных механизмов металл>"ргического оборудования является уииол-2, который можно использовать как единую смазку прежде всего для централизованных систем смазывания. В связи с дефицитностью упиола-2 продолжают применять смазку ИП-1. Однако стандарт на эту смазку отменен и ее выпускают по ведомственным техническим условиям. Выпуск смазки К 137 [11, с. 171] прекращен ГОСТ 9974—62 на нее отменен. [c.135]

ГОСТ 1033—79 Смйзка солидол й<и-ровой. Технические условия ГОСТ 1957—73 Смазка консталин (консталин-1, консталин-2). Технические условия ГОСТ 2712—75 Смазка АМС (АМС- [c.187]

ГОСТ 5078—80 Смазка лейнерная. Технические условия ГОСТ 5573—67 Смазка самолетомоторная тугоплавкая СТ, Технические условия ГОСТ 5656—60 Смазка графитная БВН-1, Технические условия ГОСТ 5730—51 Смазка АМ карданная. Технические условия ГОСТ 6267—74 Смазка ЦИАТИМ- [c.187]

Технические условия ГОСТ 7171—78 Смазка бензиноупорная, Технические условия [c.187]

ГОСТ 12330—77 Смазка ВНИИ НП-228. Технические условия ГОСТ 14068—79 Паста ВНИИ НП-232. Технические условия ГОСТ 14296—78 Смазка ВНИИ НП-279. Технические условия ГОСТ 15037—69 Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов. Технические условия ГОСТ 15975—70 Вазелин кремний-органическпй марки КВ-З/ЮЭ ГОСТ 16105—70 Смазка ВНИИ НП-257. Технические условия ГОСТ 16862—71 Смазка ВНИИ НП-263. Технические условия ГОСТ 18179—72 Смазка ОКБ-122-7 ГОСТ 18852—73 Смазка ВНИИ НП-246 [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология