Подготовка к пуску и опробование

ИМ должна состоять из разделов, располагаемых в определенной последовательности введение указания мер безопасности подготовка изделия к монтажу монтаж наладка и монтажные испытания пуск (опробование) регулирование комплексное опробование обкатка сдача в эксплуатацию смонтированного изделия приложения. [c.156]

Насосный агрегат в целом. После подготовки и опробования электродвигателя и насоса в отдельности валы их соединяют муфтой. Затем проверяют положение пусковой аппаратуры (см. выше) и дают толчок агрегату включением пуск и выключением стоп . Убедившись после двух-трехкратного опробования в том, что агрегат исправен, дают пуск на опробование длительной работой под нагрузкой. При напоре свыше 6 ат насос пускают в работу обязательно при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. [c.152]

Перед пуском адсорбционной установки проводят индивидуальное испытание оборудования, затем комплексное опробование оборудования под нагрузкой на так называемом холодном режиме. Например, в адсорберах со взвешенными слоями адсорбента очень важным является провер(ка работы тарелок (равномерность распределения адсорбента по тарелке, кипение адсорбента на тарелках), переточных устройств, питателей и т. д. Комплексное опробование оборудования осуществляется обслуживающим персоналом с участием представителей монтажной, технологической и проектной организаций. Проведению пуско-наладочных работ должны предшествовать разработка производственных инструкций по рабочим местам и инструктаж обслуживающего персонала. После устранения недостатков, выявленных при опробовании адсорбционной установки под нагрузкой на холодном режиме, приступают к подготовке пуска установки на рабочем режиме. [c.54]

Подготовка оборудования к пуску на рабочих средах, устранение недостатков, выявленных при комплексном опробовании. [c.337]

Собственно ремонт начинается от принятия оборудования в ремонт и заканчивается сдачей отремонтированного оборудования эксплуатационному персоналу. Заключительный период —эю время на подготовку и пуск отремонтированного оборудования в эксплуатацию снятие заглушек и подключение коммуникаций, контрольное опробование и вывод оборудования на рабочий режим. аботы подготовительного и заключительного периодов выполняются эксплуатационным персоналом с привлечением персонала ремонтной службы. Межремонтные периоды и структуры ремонтных циклов компрессоров и насосов для перекачивания различных сред при различных условиях работы приведены в табл. П-З. [c.60]

ПОДГОТОВКА К ПУСКУ И ОПРОБОВАНИЕ [c.388]

Пуско-наладочные затраты. Сюда включают расходы на освоение нового оборудования в начале промышленной эксплуатации в течение нормативного срока его освоения, но не более двух лет, за исключением не-включенных в сметы строительства расходов на опробование оборудования и подготовку эксплуатационных кадров, а также затрат на устранение недоделок и дефектов, допущенных в ходе строительства и монтажа. [c.91]

На компрессорах с синхронными электродвигателями проверяют работу генератора возбуждения обмоток ротора. Для этого ключ управления на пусковом щите компрессора ставят в положение Опробование . Включают электродвигатель генератора и, контролируя показания амперметра, реостатом устанавливают номинальную силу тока, указанную в инструкции по обслуживанию. Затем электродвигатель генератора выключают, а ключ управления ставят в положение Пуск . Если компрессор оборудован отжимными устройствами пластин всасывающих клапанов первой и второй ступеней для облегчения пуска машины, то при подготовке к пуску пластины отжимают. При наличии автономных смазочных систем компрессора проверяют работу этих систем, для чего включают электродвигатель агрегатов, проверяют поступление масла к каждой смазываемой точке и регулируют давление в циркуляционной смазочной систе.ме механизма движения. Затем открывают вентили подачи и слива воды на холодильниках и рубашках цилиндров и общий вентиль подачи воды на охлаждение компрессора. Открывают продувочные вентили масловлагоотделителей всех ступеней компрессора и байпасный вентиль после конечной ступени. На этом подготовка компрессора к пуску заканчивается. [c.146]

Правила подготовки торкрет-установки к пуску, ее опробования, составления цементно-песчаной смеси, остановки цемент-пушки. обслуживания и ухода за ней в инструкцию не включены. Они производятся согласно общим правилам по торкретированию, техническим условиям и ГОСТам. [c.72]

При подготовке системы КИП, автоматики, защиты и сигнализации проверяется их соответствие проектным схемам и установочным величинам и производится комплексное опробование их работы до начала пуска агрегата. [c.132]

В настоящем разделе приводится описание основных, наиболее часто встречающихся неполадок в работе компрессоров, которые, как правило, обнаруживают во время первых пробных пусков и устраняют при подготовке агрегата к комплексному опробованию или сдаче в эксплуатацию. [c.196]

Эксплуатация реакторного блока с шариковым катализатором. При подготовке блока к пуску приемку аппаратов осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации путем осмотра аппаратов, устройств и механизмов и опробования на герметичность узлов и аппаратов, для которых это требуется. По окончании работ по загрузке катализатора в систему рабочую площадку очищают от пыли и просыпавшегося катализатора. Проверяют муфту сцепления воздуходувки с электродвигателем. Воздуходувку проверяют проворачиванием вручную ра бочего колеса на один-два оборота. [c.264]

Как опробуют центробежные насосы 2. Какие обстоятельства могуг вызвать недопустимый нагрев подшипников пасоса или электродвигателя 3. Какова причина повышенной вибрации насосного агрегата 4. Как проверяют плотности вакуумной системы 5. Какова цель продувки паропроводов турбины и как ее выполняют 6. В чем заключается подготовка масляной системы к пуску турбины 8. Как прокачивают масло по системе маслопроводов турбоагрегата 9. Какова цель проверки системы регулирования на неработающей турбине 10. Какие пусковые работы должны быть выполнены дп пуска турбоагрегата 11. Какие задачи возлагаются на дежурных слесарей-монтажников, принимающих участие в первом пуске турбоагрегата 12. Ия каких операций состоит подготовка к пуску турбины 13. Как производится пуск конденсационной турбины 14. Как проверяют работу турбоагрегата на холостом ходу 15. В каких случаях турбоагрегат следует немедленно останавливать 16. Как испытывают автомат безопасности 17. Какие узлы турбоагрегата осматривают после его опробования на холостом ходу и под нагрузкой [c.342]

Эксплуатация установки. На установке используется очень легкое углеводородное сырье и серная кислота, поэтому следует проявлять особую осторожность, особенно при подготовке установки к пуску. Персонал должен быть соответствующим образом проинструктирован. Необходимо строго выполнять все мероприятия противопожарной профилактики и техники безопасности. Как и на других установках, после текущего или капитального ремонта должно быть проведено (в соответствии с графиком) освидетельствование аппаратов, работающих под давлением, и проведено опробование трубопроводов и оборудования. Ниже описаны наиболее важные аппараты и узлы, нуждающиеся в особенно тщательной ревизии и наладке. [c.365]

Подготовка к пуску и опробование вновь устанавливаемых насосных агрегатов. Наиболее ответственной является подготовка к пуску и опробование в работе вновь установленного агрегата, состоящего из двух мащин — насоса и электродвигателя, причем более сложен пуск электродвигателя. [c.151]

Пуско-наладочные работы предусматривают подготовку, опробование и вывод на устойчивые рабочие режимы всего оборудования пронзводства после завершения строительно-монтажных работ. Пуск и наладка оборудования осуществляют специалисты управлений пуско-наладочных работ (УПНР). [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология