Абсорбция двуокиси углерода аммиачной водой

При этом можно удалять двуокись углерода либо до стадии абсорбции ацетилена низкотемпературным растворителем — промывкой ацетиленсодержащих газов щелочью и аммиачной водой, либо выделять двуокись углерода из ацетилена-концентрата. В схемах с аммиаком проводится только предварительное удаление двуокиси углерода, для схем с метанолом возможно двоякое решение. Положение стадии очистки от двуокиси углерода в общей схеме выделения ацетилена следует определять в зависимости от параметров процесса концентрирования и выбирать способ очистки после соответствующего технико-экономического анализа. [c.254]

Абсорбция аммиачной водой. Аммиачная вода также является хорошим абсорбентом для сероводорода , но вследствие больших потерь весьм а летучего аммиака она не применяется при атмосферном давлении. Коксовый газ перед подачей его в установки глубокого охлаждения обычно очищается аммиачной водой под давление.м 10—25 ати, при этом одновременно удаляется двуокись углерода. Поэтому данный процесс правильнее отнести к группе методов очистки от СО2. Регенерацию раствора проводят путем его подогрева. [c.157]

Удаление из коксового газа цианистых соединений производится методом абсорбции в скрубберах, где для промывки используется умягченная вода. Одновременно в воде растворяются двуокись азота, а также часть СО2, НгЗ и нафталина. На следующем этапе очистки двуокись углерода и сероводород удаляют абсорбцией, применяя в качестве абсорбента аммиачную воду. В реакцию с аммиаком вступают и остатки цианистых соединений. Для поглощения испарившегося аммиака газ затем промывают водой и направляют в скрубберы для удаления остатков СО2 и НгБ путем промывки раствором КаОН. [c.97]

Представляют интерес технологическая схема переработки син-тез-газа фирмы I I и раз/работанный в СССР так называемый бес-конверсионный способ. По схеме фирмы I I из газов, полученных неполным окислением углеводородов, удаляют двуокись углерода промывкой аммиачной водой, затем ацетилен — обработкой жидким аммиаком при —70 °С, и наконец, этилен — абсорбцией нафтолом [c.88]

Образовавшийся в колонне плав мочевины дросселируют до давления 18—21 ат и подают в колонну дистилляции I ступени 6. Необходимая температура в этой колонне поддерживается в результате циркуляции плава через теплообменник 5, обогреваемый паром. В колонне дистилляции отгоняется значительная часть избыточного аммиака и разлагается некоторое количество карбамата аммония. Газообразная фаза, включающая аммиак, двуокись углерода и водяные пары, поступает в колонну фракционирования 8 здесь аммиак очищается от примеси СО путем поглощения ее предварительно охлажденной до 70 °С аммиачной водой с образованием аммонийных солей. Жидкая фаза, содержащая эти соли, из колонны 8 направляется на дистилляцию II ступени (на рисунке не показано), а смесь чистого газообразного NHg и инертных газов подается в аппарат 15. Отсюда сконденсировавшийся аммиак возвращается в цикл, а инертные газы с некоторой примесью NHg направляются на получение аммиачной селитры или в отделение избирательной абсорбции газов дистилляции. [c.63]

Аммиачная вода может получаться и водной абсорбцией аммиака коксового газа. Помимо ЫНз коксовый газ содержит водород, метан, окись и двуокись углерода, азот, сероводород, пиридиновые основания, цианистый водород, тяжелые углеводороды. Стоимость аммиачной воды из коксового газа зависит от распределения затрат на выделение из него других компонентов. [c.99]

Получение водного раствора карбоната аммония с концентрацией 25—27% осуществляют абсорбцией водой углекислого газа и газообразного аммиака в двух последовательно работающих абсор- берах — карбонизаторе и промывном скруббере, орошаемых циркулирующей жидкостью (противотоком движению газов). В качестве источника двуокиси углерода используют газ известково-обжигательных печей. В первый карбонизатор поступает двуокись углерода и 80% аммиака от общего его расхода. К газам, поступающим из первого во второй карбонизатор, добавляют остальные 207о аммиака. Далее газы пропускают через промывной скруббер, орошаемый слегка подкисленным 10—15% раствором аммиачной селитры, и выводят в атмосферу. Тепло, выделяющееся в карбониза-торах при абсорбции, отводят охлаждением циркулирующего рас [c.513]

Содержание NH3 в аммонизированном рассоле подбирают с учетом выдувания части аммиака в карбонизационных колоннах. Унос аммиака определяется парциальным давлением NH3 над аммиачносоляным раствором (рис. 5-2, а). Эта же зависимость с учетом содержания СО2 в растворе показана на рис. 5-2, 0. Присутствие двуокиси углерода в аммиачно-соляном растворе обусловлено поступлением на абсорбцию (из дистилляционной колонны) газовой смеси, которая, кроме аммиака и паров воды, содержит также двуокись углерода. Исходя из этого отношение NH3 С1 в аммонизированном рассоле поддерживают на уровне 1,12—1,18, и рассол при концентрации 89—90 н. д. С1 содержит 100—106 н. д. NH3 и 30— 35 н. д. СО2. [c.65]

Растворимость ацетилена и двуокиси углерода в метаноле выражается величинами примерно одного порядка (см. рис. VI-20), однако коэффициент селективности для пары С2Н2 — СО2 в рабочем интервале температур (от +30 до — 70° С) равен примерно 3, поэтому двуокись углерода можно удалять из газовой смеси до абсорбции ацетилена, или на стадии доочистки выделенного ацетилена. Обычно для отделения СО2 в отличие от схем с селективными растворителями используют дополнительные абсорбенты, в первую очередь щелочь и аммиачную воду (процесс хемосорбции). Известны схемы с разделением С2Н2 и СО2 фракционной десорбцией, основанной на достаточно высоком коэффициенте селективности для этой пары. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология