Абсорбция низкотемпературными растворителями

При этом можно удалять двуокись углерода либо до стадии абсорбции ацетилена низкотемпературным растворителем — промывкой ацетиленсодержащих газов щелочью и аммиачной водой, либо выделять двуокись углерода из ацетилена-концентрата. В схемах с аммиаком проводится только предварительное удаление двуокиси углерода, для схем с метанолом возможно двоякое решение. Положение стадии очистки от двуокиси углерода в общей схеме выделения ацетилена следует определять в зависимости от параметров процесса концентрирования и выбирать способ очистки после соответствующего технико-экономического анализа. [c.254]

Абсорбция селективными растворителями 100 Абсорбция низкотемпературными растворителями [c.406]

Температуру раствора, поступающего в отпарную колонну, регулируют с таким расчетом, чтобы используемый для отдувки ацетилен проходил через колонну, практически не абсорбируясь. При выветривании и отдувке из раствора удаляются компоненты, менее растворимые чем ацетилен. Как показано на рис. 10, газ, выделяющийся при выветривании и отдувке, при помощи небольшого вспомогательного компрессора возвращается в главный газовый поток, поступающий в секцию абсорбции избирательным растворителем. Его можно также пропускать через низкотемпературный холодильник или угольный адсорбер для улавливания паров растворителя, после чего он возвращается на прием главного компрессора. Раствор, выходящий из отпарной колонны 11, поступает затем в ректификационную [c.252]

На следующей ступени процесса производится абсорбция ацетилена растворителем, обладающим высокой избирательностью и абсорбционной емкостью. Этот растворитель недорог, доступен и неагрессивен. Регенерация осуществляется просто и экономично, а потери растворителя в процессе очень невелики. Десорбцией поглотительного раствора получают товарный ацетилен чистотой 99,8% и выше. Из остаточного газа пиролиза низкотемпературной ректификацией выделяют этилен высокой чистоты. Остаточный газ с вы- [c.46]

АБСОРБЦИЯ АЦЕТИЛЕНА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ [c.253]

В промышленности применяют схемы с низкотемпературными растворителями — ацетоном и аммиаком. Использование диметилформамида и М-метилпирролидона ограничивается их высокой стоимостью, токсичностью и коррозионностью. В заключение следует отметить, что степень извлечения ацетилена из газов методами каталитического гидрирования, абсорбцией ацетоном и диметилформ-амидом примерно одинаковая остаточное содержание его составляет менее 10 см на 1 м газа. [c.66]

Схемы концентрирования ацетилена низкотемпературными абсорбентами (аммиак и метанол) были показаны на рпс. 5 и б (стр. 16 и 18). В этих схемах пpи. e-няется несколько растворителей, что усложняет процесс концентрирования и соответственно условия безопасного ведения процесса. В обеих схемах должны предусматриваться такие же общие условия безопасного ведения процесса, как и в процессе селективной абсорбции, а именно регулирование давления и уровня в аппара- [c.105]

Температурный режим процесса низкотемпературной абсорбции целесообразно ограничить областью так называемого умеренного охлаждения, в которой расход анергии на восполнение потерь холода невелик (не более 1 квт-ч на 1000 ккал). Применение низких температур позволяет выбрать растворитель, пригодный для комплексной очистки газа от ряда нежелательных примесей или, наоборот, обладающий большой селективностью по отношению к определенному компоненту газовой смеси. [c.278]

При контакте хладоагента с нагретым раствором, как уже отмечалось выше, происходит частичное испарение растворителя, что не всегда желательно особенно при разделении легколетучих органических соединений. Для улавливания уносимых паров требуются дополнительные операции (низкотемпературная конденсация, абсорбция и т.п.). При больших скоростях движения хладоагента возможен также механический унос мелких капель охлаждаемого раствора, что часто приводит к зарастанию трубопроводов, арматуры и др. Использование данного процесса для низкотемпературной кристаллизации также затруднено, так как для охлаждения воздуха требуются большие поверхности теплооб.мена. Кроме того, охлаждение сопровождается конденсацией влаги и ее замерзанием. [c.141]

Рже. 64. Поглотительная способность и избирательность растворителей в процессе низкотемпературной абсорбции при 35 ата. [c.98]

Абсорбция ацетилена при низких температурах. В качестве растворителей для низкотемпературной абсорбции ацетилена получили распространение аммиак, метанол и ацетон. Метод основан на увеличении растворимости ацетилена с понижением температуры, причем растворимость достигает максимума при температуре плавления раствора. [c.78]

Абсорбция ацетилена может проводиться при положительных или при низких температурах. Для абсорбции при положительных температурах применяются малолетучие абсорбенты (диметилформамид, N-метилпирролидон, 7-бутиролактон) для абсорбции при низких температурах — летучие абсорбенты с низкой температурой плавления. В качестве растворителей для низкотемпературной абсорбции ацетилена получили распространение аммиак, метанол, ацетон. Метод основан на увеличении растворимости ацетилена -с понижением температуры, причем растворимость достигает максимума при температуре плавления раствора. [c.56]

Среди многих органических растворителей для абсорбции ацетилена можно использовать диметилформамид, М-метилпирролидон, ацетон, метиловый спирт или аммиак. Перечисленные растворители можно разделить на две группы низкотемпературные (ацетон, аммиак и метиловый спирт), которые абсорбируют ацетилен при температуре минус 30—50 °С, и растворители, работаю- [c.65]

В качестве поглотительных растворов для удаления сероводорода из газов распространение в промышленности получили мышьяково-содовый и мышьяково-аммиачный растворы, растворы аммиака и углекислых солей, растворы этаноламина для одновременного удаления сероводорода и двуокиси углерода, органические растворители для удаления сероводорода, двуокиси углерода и органической серы в процессе низкотемпературной абсорбции Некоторые из этих процессов описаны в главе IV. Разработаны способы очистки газа от сероводорода водными растворами щелочных солей. [c.232]

Процесс основан на том, что сероводород весьма хорошо растворяется в метаноле при низких температурах и повышенных давлениях и легко выделяется из растворителя при снижении давления. Расход теплоты на процесс невелик, так как поглотительный раствор охлаждается вследствие снижения давления на ступени регенерации, а поступающий газ охлаждается с широким использованием теплообмена с отходящими потоками очищенного газа и извлекаемых кислых компонентов газа. Сочетание трех благоприятных факторов - давления, низкой температуры и эффективного абсорбента определяет преимущества метода низкотемпературной абсорбции. [c.64]

Для технических целей пропан получается путем выделения его из промышленных газов методом ректификации под давлением на установках газофракционирования (ГФУ), низкотемпературной абсорбцией в растворителях под давлением (АГФУ), адсорбцией активированным углем и молекулярными ситами. [c.13]

Для выделения ацетилена из газов пиролиза разработан ряд способов, из которых в промышленных условиях наибольшее распространение получили селективная абсорбция С2Н2органическими растворителями, низкотемпературная абсорбция аммиаком, метанолом и ацетоном, абсорбция водой (под давлением 18—20 ат) и адсорбция ацетилена активированным углем в движущемся слое. Данные о растворимости ацетилена в некоторых растворителях представлены в табл. 35. [c.181]

Более чем на 70% всех промышленных установок используется метод абсорбции ацетилена селективныдш растворителями. Второе место принадлежит низкотемпературным растворителям, далее следуют методы адсорбции ацетилена активированным углем, хотя все они не вышли за ра.мки оиытио-про.мышленных установок. [c.215]

Для химических синтезов возможно применение ацетилена с различным содержанием примесей. Состав ацетилена-концентрата зависит от способа концентрирования при использовании низкотемпературных растворителей можно получить более чистый ацетилен. В табл. VI-1 указан состав ацетилена-концентрата, полученного различными способами Из приведенных данных видно, что при абсорбции селективными растворителями (диметилформамидом и N-метил-пирролидоном) ацетилен имеет примерно одинаковый состав при использовании аммиака и керосина удается полностью очистить ацетилен от диацетилеиа и винилацетилена. Наиболее сложна очистка от метилацетилена, который гораздо больше, чем диацетилен и винилацетилен, растворяется в селективных растворителях (в диметилформамиде в 3,5 раза, в N-метилпирролидоне в 50 раз) и приближается по этим свойствам к ацетилену. Тонкую очистку от метилацетилена, если это требуется, можно проводить активированным углем. [c.217]

Этилен для производства полиэтилена должеп быть исключительно чистым в нем не должны находиться его гомологи и ацетилен, которые отрицательно влияют па свойства полимера. Для отделения этилена от остальных углеводородов и для его очистки был предложен целый ряд физических и химических способов. Все эти способы основаны как на различной растворимости олефинов и других ненасыщенных углеводородов в определенных растворителях, так и на их высокой реакционной способности. Из физических методов рекомендуются следующие экстракция селективными растворителями [171, 172], адсорбция веществалга, обладающими большой поверхностью, чаще всего активированным углем [173, 174[, и наконец низкотемпературная фракционированная дистилляция газообразного или сжиженного продукта при повышенном [175, 175а], атмосферном или пониженном давлении [176]. К химическим способам разделения и очистки олефинов относится абсорбция разбавленной серной кислотой [177], реагирующей с гомологами этилеиа, диолефинами и ароматическими углеводородалги обычно быстрее, нежели с этиленом. К этим способам относится так же абсорбция другими химическими реагентами, например аммиачным раствором хлористой меди, с которой этилен образует комплексное соединение, быстро разлагающееся при повышенной температуре, пониженном давлении или нри комбинации обоих условий [169, 178] (см. стр. 94). [c.43]

Среди существующих методов выделения СО2 из технических газовых смесей в последнее время находит применение метод абсорбции СО2 органическими растворителями. При этом наряду с СО2 достаточно хорошо извлекаются и другие кислые газы, а также сернистые соединения, которые затрудняют такие методы очистки, как аминовый и поташный. Из внедряемых за рубежом методов очистки от СО2 путем низкотемпературной абсорбции органическими растворителями, следует отметить такие, как рек-тизол-процесс на основе метанола и способ флуор на основе [c.41]

При получении технологического газа для синтеза аммиака содержащиеся в исходном сырье соединения серы переходят в состав газа. Присутствующие в газе неорганические и органические соединения серы являются вредными примесями, вызывающими коррозию аппаратуры, отравление катализаторов, ухудшение качества продукции и загрязнение атмосферы. Применяются следующие способы очистки газов от серы. Неорганическую серу удаляют сухими способами — с помощью гидроокиси железа или окислением НгЗ на активированном угле и жидкостными способами — поглощением мышьяково-содовым и мышьяковоаммиачным растворами, растворами этаноламинов, низкотемпературной абсорбцией органическими растворителями. Для очистки от органической серы в качестве сорбентов используют активированный уголь, катализаторы, соединения цинка, железа, марганца, а также хемосорбенты. На выбор способа очистки газа от серы большое влияние оказывает химический состав серосодержащих примесей и другие факторы. [c.81]

Тельной абсорбций растворителями (ксйлолом, йтилбензолом , хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией ВА из его раствора в ксилоле в смеси с дивинилацетиленом (ДВА) и высщими полимерами ацетилена. Этот метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым в США и ФРГ (фирмами Дюпон , Байер ) методом низкотемпературной конденсации. ДВА и полимеры ацетилена в чистом виде легко разлагаются с самовозгоранием и взрывом при температуре 100°С. В растворе начало самопроизвольного распада сдвигается в область более высоких температур и в разбавленных растворах, применяющихся в процессе абсорбции растворителями, составляет 200—250 °С, что значительно выше температур проведения процесса. Дальнейшее повышение безопасности процесса было достигнуто путем подбора эффективных ингибиторов окисления. [c.711]

Советскими авторами разработан эффективный метод разделения продуктов полимеризации ацетилена и выделения чистого винилацетилена. Он основан на избирательной абсорбции растворителями (ксилолом, этилбензолом, хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией винилацетилена из его раствора в смеси с дивинилацетиленом и высшими полимерами ацетилена. Метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым методом низкотемпературной конденсации (фирмы Du Pont, Bayer А. G.). В процессе используются эффективные ингибиторы окнсления (полифенолы, ароматические амины и др.). Выход винилацетилена составляет примерно 80% на прореагировавший ацетилен. [c.420]

Применяется и другой тип комбинированных установок, в которых фракционированная конденсация сочетается с низкотемпературной ректификацией. Сущность конденсационно-ректификационного метода заключается в охлаяодении газа под давлением. Тяжелые углеводороды Сг и выще конденсируются,, а метан и водород остаются в газовой фазе. Этот метод отличается от абсорбционно-конденсационного способом перевода углеводородов в жидкую фазу — при абсорбции это достигается логлощением их жидкими растворителями, при конденсационном методе — охлаждением. Основным аппаратом в пер- [c.44]

Помехи. Локьер и Хэймс [185], определяя золото в низкотемпературном пламени, обнаружили помехи, создаваемые присутствием железа. В пламени воздух — ацетилен эти помехи исчезают. Исследования, проведенные в лаборатории автора, показали, что присутствие 200 мкг/мл Pt и Pd не влияло на абсорбцию раствора, содержащего 20 мкг/мл золота. В зависимости от того, что содержится в растворе —хлорид или цианид золота — может наблюдаться небольшая разница в наклоне градуировочных графиков (- 20%). В любом случае для получения точных результатов необходимо выбирать одинаковый растворитель для исследуемого и эталонного растворов. [c.82]

Технологическая схема производства отличается сложностью системы очистки и ко щентрирования пирогаза. Наличие в системе нескольких растворителей (аммиак, керосин, аммиачная вода), применение низкотемпературной абсорбции и сложные системы для регенерации керосина, аммиака, аммиачной воды и рекуперации тепла приводят к необходимости установки большого числа колонных аппаратов, значительному объему монтажно-обвязочных работ и затруднениям в период наладки и пуска. [c.93]

Недостатком низкотемпературного процесса поглощения ацетилена из газовых смесей является то, что для покрытия хо-лодопотерь, связанных с охлаждением как газовых смесей, так и растворителей, необходима холодильная установка. Тем не менее расходы, связанные с охлаждением до низких темпера-тур, значительно меньше, чем расходы при абсорбции ацетилена при положительных температурах. Кроме того, поглощение ацетилена при низких температурах более безопасно. [c.154]

Есть и другой тип комбинированных установок, в которых фракционированная конденсация сочетается с низкотемпературной ректификацией. Сущность такого конденсационно-ректификационного метода заключается в охлаждении газа под давлением. Углеводороды С2 и выше конденсируются, а метан и водород остаются в газовой фазе. Этот метод отличается от аб-сорбционно-конденсационного способом перевода углеводородов в жидкую фазу — при абсорбции это достигается поглощением их жидкими растворителями, при конденсационном методе — охлаждением. Основным аппаратом в первом методе является абсорбционно-отпарная колонна, во втором — конденсаци-онно-отпарная. Крохме того, при абсорбционно-конденсационном методе требуется более глубокое охлаждение — применение этанового, а иногда и метанового холодильного цикла. [c.62]

Из всех указанных здесь методов наиболее перспективными являются методы концентрирования С2Н2 селективными растворителями, а также процессы низкотемпературной абсорбции С2Н2 метанолом и аммиаком. [c.95]