Упаковка из листовых материалов

Рис. 6.1. Упаковка из листовых материалов

Упаковка из листовых материалов толщиной 0,5—5,0 мм [c.7]

Е (толщина стенки выдувной упаковки и упаковки из листовых материалов) [c.38]

К особенностям технологии изготовления упаковки из листовых материалов относится невозможность получать стенки заданной толщины. Формуемость листовых материалов и способ изготовления ограничивают высоту получаемой упаковки. Из листовых материалов сравнительно точно воспроизводится только одна сторона изделия внешняя — при формовании в матрице, внутренняя — на пуансоне. [c.39]

Конфигурация упаковки из листовых материалов должна быть по возможности простой, чтобы избежать образования складок, трещин, расслоений, ореолов и возникновения внутренних напряжений. [c.39]

УПАКОВКА ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.63]

Основные виды упаковки из листовых материалов [c.66]

Технологический процесс изготовления полимерной упаковки из листовых материалов состоит из подготовительных операций по разрезке и раскрою листов основных — по формованию и заключительных — вырубка, механическая обработка, зачистка отформованной упаковки (табл. 6.4). Вспомогательными являются переработка и использование отходов. При изготовлении малогабаритной упаковки ряд операций вплоть до переработки отходов можно одновременно выполнять на многопозиционных машинах. На существующих машинах и линиях, кроме того, можно наполнять упаковку продукцией. [c.77]

Дефекты при изготовлении упаковки из листовых материалов и способы их устранения [c.78]

Техническая характеристика оборудования для изготовления упаковки из листовых материалов [c.79]

Форма для получения упаковки из листовых материалов при негативном формовании выполняется в виде матрицы, при позитивном — в виде пуансона. Конструктивное исполнение и компоновка форм в основном зависят от способа создания формующего усилия (рис. 12.9, 12.10). Для матриц негативных пневматических и [c.169]

Конгрев (бескрасочное тиснение) используется при маркировке выдувной, прессованной и литьевой упаковки, а также упаковки из листовых материалов. При этом необходимый текст или обозначение получают с помощью изображения, выгравированного на рабочей поверхности формы. В некоторых случаях бескрасочное тиснение выполняется на готовом изделии с помощью нагреваемого рельефного штампа. Особенности технологии изготовления упаковки накладывают ограничения иа размеры шрифта надписей (см. гл. 4). [c.195]

Упаковка из листовых материалов по экономичности, объемам производства и потребления уступает только пленочной упаковке, которую превосходит по удобству при пользовании, жесткости и формоустойчивости. При получении упаковки используются рулонные материалы толщиной 0,25 1,50 мм и листы толщиной 0,5—5,0 мм. Кроме листовых материалов применяются полимерные пленки, комбинированные пленочные материалы на основе алюминиевой фвльги и бумаги, картон со специальными покрытиями, полимерные гофрированные листовые материалы. [c.63]

Основными процессами при изготовлении изделий из листовых материалов являются термоформованне и низкотемпературное формование (чаще всего штампование) вспомогательными — сварка, склейка, вырубка. Сих помощью можно получать тонкостенную (до 100 мкм), дешевую и экономичную упаковку для потребительских целей. Благодаря своей простоте и быстродействию термоформование и штампование компактно совмещаются с операциями наполнения и укупоривания в формовочно-упаковочных автоматах и линиях. Низкая стоимость оборудования и оснастки для переработки листовых материалов позволяют с наименьшими затратами производить транспортные ящики, лотки, поддоны и другую крупногабаритную упаковку и упаковочные средства. К недостаткам способов получения упаковки из листовых материалов относятся большие отходы дополнительные затраты на производство материалов ограничения на конфигурацию изделий [3 4 7]. [c.65]

Термоформование листовых термопластов заключается в нагреве материала до температуры, близкой к температуре текучести, и придании ему необходимой конфигурации в форме, главным образом, в результате высокоэластических деформаций. Для фиксации конфигурации и размеров изделие охлаждают до температуры ниже температуры стеклования или плавления перерабатываемого термопласта, извлекают из формы и высекают из листа. Упаковка из листовых материалов может быть изготовлена и без специального формообразующего инструмента. Hизкqтeмпepa-турное формование листовых термопластов выполняется в основном в области вынужденно-эластического состояния материала при температурах ниже температуры размягчения. После формования изделие охлаждают или выдерживают до дос1Иже-ния равновесного состояния и извлекают из штампа [1). [c.65]

Качество упаковки из листовых материалов зависит от правильного выбора технологических параметров температуры нагрева заготовки, температуры формующего инструмента и инструмента для предварительной вытяжки, формующего давления, скорости вытяжки (табл. 6.5). Эти параметры, в свою очередь, зависят от свойств термопластов, способа нагрева листа, конфигурации упаковки, толщины материала, особенностей оборудования, конструкции формующего и вспомогательного инстру-меиха. - [c.77]

Для производства упаковки из листовых материалов используются термоформовочные машины, автоматы и линии. Такое оборудование принято разделять по способам формования и созддния формующего усилия. Кроме того, машины для формования изделий из листовых термопластов классифицируют [5 6] по способу нагрева материала — с конвективным, контактным, терморадиационным (инфракрасным) нагревом по назначению — универсальные, специальные, комбинированные по числу рабочих позиций — однопозиционные, многопозиционные с однородными позициями, многопозиционные с позициями разного назначения по конструктивным признакам — карусельные, барабанные, ленточные, однопозиционные с формующим столом по йиду упаковочного материала — для листовых, рулонных, пленочных [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология