Диэлектрические свойства термопластов

Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

Полиамиды по сравнению е другими термопластами обладают повышенными физико-механическими свойствами, вибро- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами. Высокие антифрикционные характеристики капролона В позволяют использовать его вместо бронзы, чугуна, стали, баббитов, текстолита и других материалов. [c.12]

Диэлектрические свойства термопластов [c.199]

Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам полиамидные смолы нашли применение для производства изоляционной оболочки кабелей. Полиамидные смолы применяются также в качестве лаков, красок, уплотняющих масс. Поскольку найлон обладает высокой прочностью, вязкостью, сопротивлением к истиранию и значительно более высокой стойкостью к действию высоких температур по сравнению с большинством других термопластов, он пригоден в машиностроении для разных механических деталей, которые ранее изготавливались из меди, фосфористой бронзы и алюминия. [c.345]

Термопластический полимер пентапласт представляет собой высокомолекулярный простой полиэфир, получаемый из продуктов гидрохлорирования пентаэритрита 1—23]. Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, повышенной по сравнению с обычными термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По химической стойкости пентапласт уступает лишь фторопластам он водостоек, устойчив к воздействию щелочей, кислот (кроме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. [c.524]

Благодаря исключительному сочетанию физико-механических и диэлектрических свойств поликарбонат может широко применяться как конструкционный материал во многих отраслях промышленности в точном приборо- и машиностроении, для изготовления крепежных деталей, в радио- и электропромышленности, в светотехнике, в фото-и кинопромышленности и т. д. Поликарбонатные смолы легко перерабатываются всеми известными для термопластов методами литьем под давлением, экструзией, вакуумным формованием [c.106]

Высокие электроизоляционные свойства и химическая стойкость. Водопо-глощение незначительное. Механические свойства выше, чем у термопластов подобного типа. Сохраняет свойства в интервале температур 60° С. В нормальных условиях медленно стареет. Температура среды и влажность мало изменяют диэлектрические свойства. Незначительная усадка. Могут быть получены детали различной конфигурации с арматурой и резьбой, конструкционные и электроизоляционные детали, подвергающиеся значительным инерционным перегрузкам [c.15]

Показатели диэлектрических свойств некоторых термопластов при частоте 1 Мгц и комнатной температуре даны в табл, 7-1. [c.199]

Политены являются термопластами, обладающи.ми исключительно хорошими диэлектрическими свойствами, водонепроницаемостью и химической стойкостью. Концентрированные растворы минеральных кислот, в том числе и азотной кислоты, не оказывают на них при комнатной температуре заметного действия. Растворы едких щелочей не действуют на политены и при 100°. Особенно стоек политен к плавиковой кислоте. Большинство органических растворителей при температуре до 60° не действует на них. [c.274]

Полиарилаты относятся к самозатухающим материалам, по стабильности прочностных и диэлектрических свойств значительно превосходят многие термопласты. Деструкция начинается при температурах не ииже 400— 450 °С (4]. [c.57]

Поликарбонаты обладают высокими диэлектрическими свойствами, не изменяющимися в широком диапазоне температур. Они перерабатываются в изделия на стандартном оборудовании обычными для термопластов способами экструзией и литьем под давлением. Пленки и детали из поликарбонатов легко свариваются при нагревании или горячим воздухом и склеиваются клеями или соответствующими растворителями. [c.94]

Лексан представляет собой прозрачный, светло-янтарного цвета материал, обладающий выдающимися, по сравнению с другими термопластами [2] [13], свойствами, особенно по прочности и теплостойкости (см. табл. 1). Поликарбонаты характеризуются необычно высокой прочностью к ударной нагрузке, примерно в 9 раз большей, чем у других пластмасс, например, найлона [14]. Весьма ценно, что механические свойства лексана и изделий из него отличаются стабильностью в широком диапазоне температур от —135° до -Ы40—150°, а также при действии влаги. Так, например, установлено [15], что механические свойства лексана на воздухе при 150° сохраняются в течение 26 недель, при 170° — 8 недель и в кипящей воде — 4 недели. Лексан обладает высокой теплостойкостью, так как не поддается термоокислительной деструкции при нагреве до 150° и хорошей морозостойкостью. Некоторые исследователи [10] отмечают, что даже при температуре —190° этот материал сохраняет некоторую эластичность. Диэлектрические свойства лексана, а он хороший диэлектрик, не изменяются в широком диапазоне температур, как это видно нз данных, приведенных в табл. 4. [c.223]

По сравнению с сополимером тетрафторэтилена и гексафторпропилена он имеет более низкие температуру плавления (265—270 °С) и вязкость расплава, что позволяет осуществлять изолирование кабелей экструзией при более высоких скоростях. По диэлектрическим свойствам он уступает сополимеру тетрафторэтилена с гексафторпропиленом диэлектрическая проницаемость при 10 —10 Гц — 2,6, тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц — 0,0008, при 10 Гц — 0,005. Однако сополимер тетрафторэтилена и этилена имеет значительные преимущества перед полиэтиленом он негорюч и имеет более высокие рабочую температуру (до 180 °С) и механические показатели (стойкость к истиранию, продавливанию и др.). Эти свойства определили его использование для изоляции проводов и кабелей, работающих в глубинных слоях с высокой температурой (обмоточные провода погружных двигателей, кабели для разведывательных работ), где не могут быть использованы другие термопласты. Прессованием под давлением можно получать различные электрические детали штепсельные розетки, выключатели и т. п. [c.128]

Сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена (СР2=СР—СРд) обладает хорошей химической стойкостью и высокими диэлектрическими свойствами в отличие от политетрафторэтилена, он способен при нагревании переходить в вязкотекучее состояние, поэтому его можно перерабатывать в изделия обычными для термопластов методами. [c.197]

Полиэтилены являются термопластами, обладающими исключительно высокими диэлектрическими свойствами (тангенс угла ди [c.11]

Стойкость полимерных материалов к воздействию агрессивных сред является основным свойством, определяющим целесообразность применения и срок службы этих материалов для защиты от коррозии. При повышенных температурах и одновременном воздействии агрессивных сред термопласты, как и большинство полимерных материалов, подвержены старению . При этом полимеры теряют эластичность, становятся хрупкими, растрескиваются, теряют механическую прочность, диэлектрические свойства. Долговечность защитного покрытия зависит в значительной степени от проницаемости обкладки. [c.158]

С буквенными индексами. По диэлектрическим свойствам буна 8 или 8 8 равноценны натуральному каучуку. На фиг. 139 показан угол потерь в зависимости от температуры для буна 8 —в одном случае с 5% нормального каолинового наполнителя, в другом — с 5% коллоидного каолинового наполнителя. Из графика видно, что температура и химический со став наполнителя значительно влияют на свойства термопласта. В этом случае наполнителем служил один и тот же материал, различие было только в размере зерна. [c.288]

Поливинилхлорид —СНг—СНС1—] я — термопласт, изготовленный полимеризацией винилхлорида. Устойчив к действию растворов кислот, щелочей и солей. Растворим в циклогек-саноне, тетрагидрофуране, ограничено — в бензоле и ацетоне. Трудногорюч, механически прочен (см. табл. Х1И.1). Диэлектрические свойства хуже, чем у полиэтилена. Применяется как изоляционный материал проводов и кабелей, а также как химически стойкий конструкционный материал, который можно соединять сваркой. [c.367]

Марочный ассортимент термопластов по эксплуатационным свойствам содержит марки полимерных композиций, модифицированные в связи с необходимостью улучшения какого-либо эксплуатационного свойства физико-механических характеристик, диэлектрических и теплофизических показателей и т. д. [c.16]

Каждый из полимеров обладает специфическим комплексом физико-механических, диэлектрических и химических свойств и разнообразным применением. Все они — термопласты аморфной или кристаллической структуры, перерабатываемые в изделия методами прессования, литья под давлением и экструзии. Особое применение имеют водорастворимые полимеры ПЭО и ППО. [c.126]

Фторопласт-4 имеет наибольший среди термопластов диапазон рабочих температур - от -269 С до +2бО°С - и характеризуется весьма высокими диэлектрическими показателями, практически не зависящими ни от температуры, ни от частоты. Механические свойства фторопласта-4 ниже, чем у фторопласта-3, и близки к свойствам полиэтилена. При конструировании деталей из фторопласта-4 следует учитывать характерную для него ползучесть - деформацию при длительном воздействии нагрузки. Так, для образца со степенью кристалличности 50% уже при сжимающем напряжении порядка 3 МПа деформация при комнатной температуре составляет 6% через одни сутки и 6,25% после четырех суток /21/. Ползучесть снижается с ростом степени кристалличности материала. [c.29]

Кардовые полиарилаты фенолфталеина, фенолфлуорена, феиолантрона термопластичны. Их можно перерабатывать обычными для термопластов методами, что в сочетании с их высокой термостойкостью обуславливает широкие возможности применения этих полимеров для изготовления конструкционных изделий. Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам они могут успешно применяться в радио- и электротехнике. На основе полиарилатов получают наполненные материалы, в том числе и антифрикционные, которые обладают низким коэффициентом трения и могут длительно работать без смазки в условиях высоких температур (250 °С), вакуума и больших градиентов скоростей между трущимися поверхностями (подшипники скольжения и качения). [c.113]

Фторвпласт-2 значительно уступает фторопласту-4 по теплостойкости (температуре плавления и эксплуатации), диэлектрическим свойствам, антифрикционным и антиадгезионным свойствам. Преимуществом фторопласта-2 являются высокие (выше, чем у всех фторопластов) твердость, жесткость, механическая прочность, износостойкость, способность перерабатываться обычными методами, применяемыми для термопластов. [c.191]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

ПОЛИОЛЕФИНЫ м. чн. Термопласты, по.тучаемые гомо-и сополимеризацией олефинов и обладающие устойчивостью к агрессивным средам, высокими диэлектрическими свойствами, низкой влаго- и газопроницаемостью. [c.334]

Определены некоторые термодинамические функции пентона и мономера . Измерены диэлектрические свойства пентона в широком диапазоне частот и температур При этом обнаружены потери в области высоких температур (а-поглощение) и в области низких температур (р-поглощение). Ценным качеством пентона является его легкая перерабатываемость. Переработку пентона в изделия производят литьем под давлением, экструзией, пресс-литьем и другими способами на обычных машинах для переработки термопластов 656, ббб-б70, 6Т5, б7б [c.173]

К широко применяемым термопластам относятся полиэтилен и винипласт (твердый поливипилхлорид). Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, сравнительно высокой механической прочностью, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью, способностью свариваться, легко поддаются механической обработке и обладают хорошими диэлектрическими свойствами. [c.81]

Значительно больший интерес представляют смеси нолиизобути-лена с термопластами — линейными насыщенными полимерами типа полиэтилена и полистирола. Введение в полиизобутилен таких пластиков резко улучшает прочностную характеристику (в частности, прочность на сжатие) и понижает хладотекучесть, в то время как химическая стойкость сохраняется, а диэлектрические свойства даже возрастают. [c.49]

Жесткие мгтериглы на основе ПВХ не содержат в своем составе пластификаторов и получаются смешением порошка ПВХ со стабилизаторами и наполнителями. Они обладают большой прочностью, твердостью, хорошими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью, перерабатываются в изделия всеми известными методами переработки термопластов. [c.48]

Адсорбционное взаимодействие с поверхностью наполиител единой как(й-либо молекулы,входящей в пачку,вызывает связывание поверхностью всей пачки в целом, в результате чего ограничивается подвижность не только непосредственно контактирующей с поверхностью цепи,-но и всех цепей, входящих в данную пачку. Только при таком рассмотрении могут быть поняты заметные изменения свойств термопластов при введении в них небольших количеств наполнителей. С этой же точки зрения,неплотность упаковки в присутствии наполнителя может носить не только молекулярный, но и надмолекулярный характер. С другой стороны,взаимодействие. молекул с поверхностью наполнителя в ходе формирования наполненного полимера должно изменять условия возникновения надмолекулярных структур и характер их взаимного расположения. Волее детальные исследования изменений молекулярной подвижности отдельных структурных элементов цепей в полимерах в присутствии поверхности наполнителя,проведенные методами ядерно-го магнитного резонанса, диэлектрической релаксации,объемной релаксации и другими, показали, что взаимодействие с поверхностью наполнителя оказывает различное влияние на подвижность различных структурных элементов цепей.Адсорбционное связывание цепей поверхностью наполнителя, происходящее при взаимодействш части функциональных групп полимера с наполнитеяеи,снижает подвижность сегментов цепей и всей молекулы в целом. Но в адсор( > [c.12]

Фторлон-3 — плавкий полимер, практически нехладотекуч и перерабатывается всеми известными для термопластов методами. Сравнительно с фторлоном-4 обладает меньшей тепло- и химической стойкостью и пониженными диэлектрическими свойствами, но гораздо легче перерабатывается в изделия. [c.198]

Плотность его (830 кг/м ) ниже плотности других термопластов, выпускаемых промышленностью (см. табл. 1.2), а прозрачность соответствует прозрачности органического стекла из полиметилметакрилата, жесткость же превышает жесткость ПЭНП при 20 °С. Модуль упругости при 20°С достигает значения модуля упругости ПП при 100 °С. ПМП эксплуатируется при более высоких температурах, чем ПЭ и ПП. Стойкость к ударным нагрузкам ниже, чем у ПЭ и ПП, но выше, чем у полиметилметакрилата и полистирола. По химической стойкости полимер близок к ПЭ, а по диэлектрическим свойствам превосходит полиолефины и пластифицированный поливинилхлорид. Перерабатывается стабилизированный ПМП методами литья под давлением, экструзии и прессования. [c.39]

Поливинилхлорид [-СН2-СНС1-] - термопласт, изготовляемый полимеризацией винилхлорида, стоек к воздействию кислот, щелочей и окислителей (см. табл. 14.3). Растворим в циклогек-саноне, тетрагидрофуране, ограничено — в бензоле и ацетоне. Трудногорюч, механически прочен (см. табл. 14.2). Диэлектрические свойства хуже, чем у полиэтилена. Применяется как изоляционный материал, который можно соединять сваркой. Из него изготовляют грампластинки, плащи, трубы и др. предметы. [c.471]

Полиамиды - термопласты, содержащие в основной цепи амидогруппу -NH O-, например поли-е-капрон [-NH-( H2)5- O-] , полигексаметиленадипинамид (найлон) [-NH- H2)r-NH-- O- H2)4- O-] полидодеканамид [-NH-( H2)n- 0-] и др. Их получают как поликонденсацией, так и полимеризацией. Плотность полимеров 1,0-+1,3 г/см Характеризуются высокой прочностью, износостойкостью, диэлектрическими свойствами. Устойчивы в маслах, бензине, разбавленных кислотах и концентрированных щелочах. Применяются для получения волокон, изоляционных пленок, конструкционных, антифрикционных и электроизоляционных изделий. [c.472]

Сополимер ТФЭ—ГФП по комплексу свойств такой же уникальный материал, как а ПТФЭ. Сополимер сочетает высокую термостойкость и стойкость к агрессивным средам, отличные диэлектрические показатели, хорошие механические свойства в широком диапазоне рабочих температур со способностью перерабатываться обычными для термопластов методами (экструзией из расплава, литьем под давлением и др.). [c.108]

Для материалов, используемых в электротехнике, определяют также электрические свойства, например электрическую прочность, поверхностное электрическое сопротивление, коэффициент диэлектрических потерь, диэлектрическую постоянную. Следует помнить, что влажная атмосфера и предварительное хранение в воде влияют на величину этих показателей-Кроме того, для пластмасс важны технологические свойства (например, способность выдерживать температуру прессования, протяжки, шприцевания), а также качество изделий, получаемых при обработке со снятием и без снятия стружки. Для оценки качества термопластов и отверждающихся с.мол представляет интерес величина коэффициента текучести (определяется прессованием иебольщого стаканчика), а также прочность изделия при выемке из формы. Для отверждающихся смол определяют продолжительность отверждения, требуемую для выемки изделия из формы без деформации. [c.448]

Термопласты со стекловолокнистым наполнителем впервые были получены на основе полиамидов П68, АК-7, капролона. Стеклопластики на основе полиамидов марок П68-ВС, КС-30/9 и других марок уже нашли широкое использование при изготовлении деталей повышенной прочности и стабильности при изготовлении деталей, работающих в узлах трения при повышенных скоростях и нагрузках при изготовлении монтажных колодок и токонесущих частей элементов конструкции, подвергающихся в процессе. монтажа пайке. Сравнивая иаполнепные стекловолокном полиамиды с ненаполненны-,ми, можно увидеть, что первые обладают более высокими диэлектрическими, прочностны.ми и тепло-физическими свойствами (табл. 3.5). По устойчивости к изгибающим и сжимающим нагрузкам и по твердости изделия из стеклонаполненных полиамидов более чем в два раза превосходят изделия из ненаполненных полиамидов, их электрическая прочность — выше в 1,5 раза, теплостойкость— выше почти в 3 раза (ГОСТ 17648—72). [c.95]

Широкое применение нашли также стеклянные волокна, которые используют как самостоятельно, так и в сочетании с порошкообразными, а иногда и с другими волокнистыми наполнителями. Введение стеклянных волокон способствует улучшению физико-химических и диэлектрических характеристик, снижению коэффициента трения, повышению термостойкости пла= стмасс. К сожалению, эти наполнители имеют существенные недостатки— плохую адгезию ко многим связующим, низкую влагостойкость кроме того, они придают термопластам анизотропию свойств. При их введении значительно возрастает износ оборудования. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология