Крупногабаритная упаковка

Технологический процесс производства литьевой упаковки состоит из подготовительных операций (окрашивания, сушки, приготовления исходной смеси), основных операций по формованию и заключительных операций (механической обработки, удаления грата и литников, переработки отходов) (табл. 8.3). Технология производства литьевой упаковки из реактопластов характеризуется применением специальных литьевых машин, а также особенностями использования отходов производства. Процесс изготовления прессованной упаковки сходен с производством литьевой упаковки и включает ряд аналогичных подготовительных и заключительных операций. Специфическими операциями при прессовании являются таблетирование и предварительный нагрев материала перед загрузкой в пресс-форму. Эти операции позволяют облегчить дозировку сырья, улучшить условия нагрева материала, сократить время прессования, улучшить физико-механические показатели тары. Таблетирование применяется при изготовлении крупногабаритной прессованной тары и деталей упаковки массой свыше 0,5 кг и толщиной стенок свыше 4 мм, а также при использовании. волокнистых материалов. Таблетированный материал непосредственно перед загрузкой в пресс-форму нагревается с помощью контактных нагревателей, воздушных термостатов и генераторов токов высокой частоты [3 4 8]. [c.111]

Разнообразие структурно-механических свойств упаковываемой пищевой продукции, а также требованиям к условиям ее упаковывания обусловливают специфичность конструкций дозировочных устройств. Каждая конструкция устройств имеет свои отличия и особенности в зависимости от вида упаковываемой продукции, упаковки и производительности. Поэтому в настоящее время практически не осуществляется разработка и изготовление серийных дозаторов продукции как отдельных составных частей технологической линии на уровне машин и установок. Исключение составляют объемные и весовые дозаторы для упаковывания продукции в крупногабаритную тару (мешки, бочки, цистерны и т.п.), а также весовые дозаторы для сыпучих продуктов и предварительно завернутых штучных изделий. [c.1180]

Крупногабаритная транспортная тара (ящики, лотки, поддоны) формуется на универсальных однопозиционных машинах, которые позволяют производить изделия из листов большого формата толщиной 3—5 мм (рис. 6.2). При изготовлении потребительской упаковки, элементов групповой упаковки, прокладок и вкладышей используются многопозиционные машины карусельного, роторного и ленточного типа. В наиболее совершенных агрегатах и линиях этого типа автоматически выполняется весь процесс, производства тары, включая вспомогательные операции, по единому циклу (рис. 6.3). [c.83]

Расплав полимерного материала получают на червячных прессах (экструдерах) или на литьевых машинах. Одной из характерных особенностей получения расплава полимера экструзией является наличие промежуточной операции-накапливания расплава в специальных копильниках. Применение копильников позволяет изготовлять крупногабаритную упаковку с равномерной по высоте толщиной стенки, поскольку при этом увеличивается скорость выдачи расплава и скорость выхода заготовки, что исключает ее провисание, вытяжку и охлаадение. Формование с помощью экструзионной головки из подготовленного расплава полимера должно обеспечить необходимые для дальнейшего раздува геометрические размеры и пластические свойства заготовки. Важнейшими параметрами процесса формования являются температура и конструктивные особенности формующего инструмента. [c.92]

Прокладочный и упаковочный материал. Хорошо впитывает масла и консистентные смазки. Пригоден для упаковки как малогабаритных, так и крупногабаритных со сложной формой металлоизделий в большинстве отраслей [c.97]

Такие комбинированные упаковочные материалы с ингибитором атмосферной коррозии металлов с успехом применяют для упаковки катушек стальной и алюминиевой проволоки массой до Ют, транспортируемых на поддонах как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях. При использовании деревянной ящичной тары указанные материалы применяются для упаковки крупногабаритных стальных листов холодной прокатки, а также прутков из калиброванной стали с блестящей поверхностью. Материал пригоден для упаковки листов, покрытых оловом или другими металлами. В этом случае испаряющийся из бумаги ингибитор эффективно защищает торцы листов, не покрытые оловом. Жестяные ограждения на кромках [c.101]

Методами вакуум- и пневмоформования, иногда объединяемых общим термином термоформование изготовляют тонкостенные крупногабаритные изделия из листов (детали холодильников и автомобилей, корпуса приборов, сантехоборудование, товары народного потребления) и иЗ пленок (упаковку и тару для пищевых и те-хнических продуктов и др.). [c.297]

То же Декорирование любой по размеру и конфигурации упаковки Невысокая производительность, пожароопасность Крупногабаритная тара и упаковка [c.181]

Хлориновое волокно отличается высокой химической стойкостью, гидрофобностью и негорючестью. Оно находит применение для изготовления фильтровальных тканей, спецодежды, лечебного белья, канатов, щеток, сетей, лент для транспортеров и др. Перхлорвинил может быть использован для получения по способу кокон защитных пленок на крупногабаритных изделиях сложной формы [155]. Получаемая герметичная упаковка предохраняет от коррозии моторы, станки, самолеты, тяжелое вооружение и другие машины. [c.273]

Этикетирование позволяет оформлять полимерную тару различных размеров. При оформлении крупногабаритной транспортной упаковки используется ручная [c.195]

Основными процессами, определяющими качество подготовки отходов к повторной переработке, являются операции измельчения и дробления. При этом крупногабаритная и пленочная упаковка, вырубка предварительно измельчаются или разделяются на более мелкие элементы при, помощи ленточных или дисковых пил, ножей, рубящих устройств, после чего направляются на дробление. Для измельчения отходов термопластов используются ножевые роторные дробилки (измельчители) [4], а для измельчения отходов реактопластов — ножевые, молотковые и зубчатые, дробилки [6]. После дробления целесообразно использовать сепарацию отходов или другие способы улавливания и удаления возможных металлических включений. [c.204]

Исходя из условий монтажа, демонтажа оборудования и устройства фундаментов все крупногабаритное и тяжелое оборудование следует устанавливать на первом этаже на специальных фундаментах. Как правило, на первом этаже устанавливают емкости для сырья, аппараты для растворения и подготовки сырья, а также располагают отделения упаковки готовой продукции и хранения тары. Сырьевые емкости, представляющие собой [c.119]

Упаковка в крупногабаритные мешки. До недавнего времени для упаковки удобрений, поваренной соли, цемента, сахара использовали прочные бумажные или парусиновые мешки. Сейчас на смену им пришли мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной плёнки толщиной 0,1—0,3 мм, емкостью от 10 до 40 кг. Особенностью мешков из полимерных пленок является влагостойкость, морозоустойчивость, светостойкость, хорошая стойкость к химическим реактивам, транспортабельность, но они легко загрязняются и их нельзя многократно использовать. Кроме того, существуют специфиче-, ские недостатки, зависящие от материала пленки. Так, мешки из поливинилхлорида становятся хрупкими при низких температурах полиэтиленовые мешки нетермостойки и часто рвутся при транспортировке. [c.22]

Благодаря незначительной влагопроницаемости, прочности при низких темп р а тур ах и легкости сварки 85% всей производимой полиэтиленовой пленки используется в качестве упаковочного материала. При этом на упаковку пищевых продуктов приходится 34, промышленных изделий 12, крупногабаритных товаров 8, пряжи 7%. 15% остальной пленки идет на нужды сельского хозяйства и другие цели . [c.47]

ТЫ и стационарные установки. Ручные аппараты предназначены для изготовления сварных швов небольшой протяженности, сварки труднодоступных швов, например заключительных при герметичной упаковке крупногабаритных изделий устранения дефектов. Ручные аппараты могут быть выполнены в виде рейки или штемпеля для сварки с односторонним нагревом, а также в виде клещей для сварки с одно- или двусторонним нагревом. [c.277]

Облученная полиэтиленовая пленка очень эффективна для упаковки крупногабаритных изделий, например, станков, машин, аппаратов. [c.326]

Отечественной промышленностью успешно осваивается выпуск крупногабаритных мешков емкостью 50— 100 л. Они имеют прямоугольную форму со швами по боковой стороне и основанию. В мешки-вкладыши такой формы заливают топленые жиры для транспортирования на дальнее расстояние. Для лучшей сохранности жиров в пленку может быть введен специальный поглотитель УФ-лучей. Для предохранения полиэтиленцеллофана от механических повреждений мешки-вкладыши с жиром упаковывают в бочки, мешки с маргарином — в картонные ящики. Применение мешков-вкладышей для этих целей дало возможность заменить заливные бочки сухотарными и картонными коробками и увеличить срок хранения жиров до 3 месяцев. Цена мешка-вкладыша составляет 1,5% от цены содержимого жира. Экономический эффект при упаковке топленых жиров достигает 45 тыс. руб. на 1 т пленки. [c.16]

Кроме пищевых продуктов в упаковки из полиэтиленцеллофана можно затаривать легко окисляющиеся мелкие металлические канцелярские товары, предметы первой необходимости, гигроскопические, пастообразные и таблетированные химические, фармацевтические и косметические товары кино- и фотоматериалы малогабаритные металлические и электротехнические изделия. Полиэтиленцеллофан может применяться для упаковки крупногабаритных товаров, а также для ламинирования карт, ценных документов и чертежей с целью предохранения их от действия внешней среды. [c.17]

Полносборные конструкции на монтаж доставляют в контейнерах. Крупногабаритные детали доставляют на машинах без упаковки при соблюдении мер предосторожности. [c.146]

В ГОСТ 13168-69 предусматривается консервация на заводе-изготовителе неокрашенных деталей насосов, запчастей, инструмента и приспособлений со сроком годности в течение 24 мес. Насосы, комплектующие узлы и детали упаковываются в ящик (ГОСТ 2991-76 и ГОСТ 10198-78). Маркировка транспортной тары производится по ГОСТ 14192-77. Насосы и крупногабаритные узлы могут отправляться заказчику без упаковки в ящики — на деревянных полозьях. Все отверстия насосов, входной и выходной патрубки должны быть защищены пробками илн заглушками. Ответственные разъемы насосов пломбируются. Транспортирование насосов допускается любым видом транспорта необходимой грузоподъемности в соответствии с группой условий хранения 1 (ГОСТ 15150-69). Хранение насосов и комплектующих деталей должно производиться по группе 2 (ГОСТ [c.39]

Основными процессами при изготовлении изделий из листовых материалов являются термоформованне и низкотемпературное формование (чаще всего штампование) вспомогательными — сварка, склейка, вырубка. Сих помощью можно получать тонкостенную (до 100 мкм), дешевую и экономичную упаковку для потребительских целей. Благодаря своей простоте и быстродействию термоформование и штампование компактно совмещаются с операциями наполнения и укупоривания в формовочно-упаковочных автоматах и линиях. Низкая стоимость оборудования и оснастки для переработки листовых материалов позволяют с наименьшими затратами производить транспортные ящики, лотки, поддоны и другую крупногабаритную упаковку и упаковочные средства. К недостаткам способов получения упаковки из листовых материалов относятся большие отходы дополнительные затраты на производство материалов ограничения на конфигурацию изделий [3 4 7]. [c.65]

Крупногабаритная упаковка из стеклопластиков имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с упаковками из неармированных пластмасс высокая коррозионная и химическая стойкость большая прочность, обеспечиваемая прочностью материала и бесшовностью конструкции удобство чистки широкий температурный диапазон эксплуатации (от —50 до +100° С) незначительная масса возможность контроля степени заполнения емкости малая стоимость изготовления небольшой серии упаковок из-за незначительных затрат на технологическую оснастку. [c.141]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Подготовка поверхностей и консервация, упаковка и транспортирование металлических изделий (включая крупногабаритные), а также ассортимент допущенных для консервации смазочных материалов (смазки ПВК, АМС-3, К-17, НГ-203А, Б и В) указаны в ГОСТ 13168—69. Специфические особенности отдельных отраслей техники и связанное с этим уточнение условий подготовки и проведения консервации, упаковки, транспортирования, хранения полуфабрикатов и изделий, ассортимент используемых смазок содержатся в следующих ГОСТ. [c.349]

Трикотажные, тканые и нетканые полотна используют для-упаковки кип текстильных волокон, крупногабаритных изделий текстильной промышленности (ковры, ткани). В США к началу 80-х годов 55% всех кип хлопка и около 30% синтетических, волокон транспортировали в упаковке из полотен, на производство которых расходовали 15—20 тыс. т полипропилена в год. Поверхностная плотность тарных материалов — около 100 г/м , масса упаковки для одной кипы хлопка — 0,4 кг, синтетических волокон — 0,8 кг. В Австралии для упаковки кип шерсти взамен традиционной джутовой мешковины успешно применяют полотна из полиолефиновых нитей. Во избежание загрязнения текстильного сырья фибриллами полипропилена для выработки тарных полотен используют нефибриллированные нити. [c.191]

Вакуумформование — сравнительно новый метод, появивпшйся в конце 40-х гг. он позволяет получать из листовых и пленочных материалов объемные изделия, как крупногабаритные, так и мелкие, от ванн до мелкой тары для упаковки. Его преимущества — низкая стоимость формующего инструмента, возможность автоматизации и организации непрерывных процессов. Недостатки — болыпое количество отходов, разнотолщипность получаемых изделий, относительно невысокая производительность. [c.290]

К оформляющему инструменту относятся формы (матрицы, пуансоны), специальные съемные устройства для создания поднутрений, диафрагмы (тонкие пластины из резины на основе натурального каучука). Диафрагмы применяют обычно прп изготовлении крупногабаритных изделий для уменьшения пх разнотолщин-ности, а также для лучшего оформления поверхности изделия, не входящей в непосредственный контакт с матрицей пли пуансоном. Избыточное давление при формовании с применением диафрагмы создают обычно с помощью воздушно-парово11 смесп, к-рая является одновременно и теплоносителем при разогреве листовой заготовки. Основной недостаток диафрагм — недолговечность. В ряде случаев (как правило, при формовании упаковки) в качестве оформляющего инструмента используют сам объект упаковки — прототип. При определении размеров оформляющего инструмента учитывают возможность усадки пзделия прп его охлаждении. [c.328]

Наряду с заменой традиционных упаковочных матзериалов (дерева, картона, бумаги, ваты, стружки) пенопласты позволяют создавать принципиально новые виды и способы упаковки разнообразную упаковку с ячейками для укладки индивидуальных изделий коконизацию крупногабаритных изделий заливку особо ответственных изделий в полимерные самоотверждающиеся пены. [c.122]

При изготовлении крупногабаритной мягкой упаковки преимущественно используются различные полимернотканевые материалы. В этих материалах ткань является силовой основой, на которую наносятся полимерные покрытия, защищающие ее от воздействия влаги, химических веществ, других неблагоприятных факторов. Кроме полимерных тканей в качестве основы могут использоваться натуральные техничё-ские тКани брезент, бельтинг, бязь, хлопчатобумажное полотно. Внутренние и наружные покрытия чаще всего выполняются из резины на основе натурального и синтетических каучуков. Кроме этого, используются полимерные покрытия на основе ПА, СП, ПВХ, ПУ, ПЭ. Покрытия наносятся из расплава полимера с применением экструзии, каландрования, напыления, а также из раствора полимера — пропиткой или промазкой. [c.142]

Пресс-канты выдувных форм для изделий с малой длиной (рис. 12.5, а) и повышенной прочностью сварного шва (рис. 12.5, р), для изделий иЗ жестких пластмасс Срис. 12.5, б) и крупногабаритных изделий (рис. 12.5, г), а также для автоматического удаления облоя (рис. 12.5, д, е) имеют следующие размеры, мм при толщине заготовки 6з > 2 ширина Ь — 0,8...2,0 при бз < 2 для упаковки из ПЭНП и ПВХ-П ве- [c.166]

Поликарбонаты обладают рядом ценных для изготовления тары и упаковки свойств высокой механической прочностью и износостойкостью при большой относительной влажности воздуха, высокой степенью прозрачности и гладкости поверхности. Светопропускание ПК составляет 90 % и не изменяется под воздействием погодных условий. Это свойство ПК очень важно для упаковки продуктов в потребительскую тару, а также в крупногабаритную тару при ее транспортировке. Полимер коррозионностоек и нетоксичен. Он допущен для контакта с пищевыми продуктами и изготовления медицинского инструментария. По горючести ПК классифицируется как негорючий или самозатухающий . Дифлон довольно стоек к действию некоторых неорганических и органических продуктов солей, кислот, растворителей (гептана, керосина, бензина, масла МС-20), а также по-верхностно-активных веществ при обычной температуре. При повышенных температурах снижаются его деформационно-прочностные, характеристики. В бензоле и дихлорэтане полимер растворяется, а в четыреххлористом углероде и ацетоне он набухает и резко снижаются его эксплуатационные показатели. [c.24]

Благодаря применению механической вытяжки возможно формование более толстых листовых заготовок, удается получать глубокие и равнотолщинные изделия. Путем правильного подбора конструкции пуансона (материала и размеров), глубины предварительной вытяжки и ее скорости, температуры и момента подключения вакуума можно получать изделия, отвечающие предъявляемым требованиям по прочности и разнотолщинности стенок. При этом важно термостатирование пуансона. Если температура пуансона слишком низка, то получаются изделия с толстым дпищем н тонкими стенками. Если же пуансон перегрет, то толщина стенки днища получается слишком малой. Указанный способ наиболее целесообразно применять для получения тонкостенных изделий для упаковки различных продуктов или крупногабаритных изделий с развитой поверхностью (например, внутренних стенок холодильников). [c.424]

Наружная упаковка крупногабаритных товаров, таких, как необработанная пряжа, овощи, фрукты, проводится вручную, при этом важно, чтобы пленка легко склеивалась или сваривалась. К таким пленкам относятся целлофан, мягкая поливинилхлоридная, полиэтиленовая, полипропиленовая, винилоновая. [c.19]

Основное количество полиэтиленовой пленки (более 85%) выпускается в виде рукавной пленки, получаемой экструзией через кольцевой зазор, и лишь 15% в виде полотна. Для упаковки пищевых продуктов и пряжи используется пленка плотностью 0,915—0,943 г см , толщиной 0,018—0,030 мм. Для крупногабаритных мешков и изоляции химических реакторов применяется прочная пленка толщиной 0,025—0,075 мм, а для длительного хранения заморол енных продуктов выпускается ударопрочная при низких температурах пленка толщиной 0,05—0,075 мм. С целью повышения прочности пленки при сохранении гибкости начинают применять комбинированные полиэтиленовые пленки, получаемые методом экструзии и содержащие до 65% целлофана, 25% бумаги и 10% алюминиевой фольги. [c.47]

Из пищевых продуктов в обычный целлофан упаковывают, главным образом, сладости, сухие продукты, маринованные и соленые овощи, хлебо-булочные изделия. Водостойкий целлофан и СЦП используются для упаковки товаров, содержащих большое количество воды, а СЦП — еще для упаковки крупногабаритных товаров. [c.57]

УПС-0704Л Крупногабаритные изделия радиотехники (корпуса транзисторных прие.мников, задние стенки тме-визоров), коробочки для упаковки магнитофонных лент, обрамляющие рамки [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология