Анализ сплавов на алюминиевой основе

Так же как при анализе сталей, спектрометрические методы получили широкое распространение для металлургических анализов чистого алюминия (например, расплавленного алюминия) и алюминиевых сплавов [12—14]. То же относится и к сплавам на основе магния [14]. [c.253]

Схема анализа сплава на алюминиевой основе [c.216]

В табл. 50 и 51 приведены примерные схемы анализа сплавов на медной и алюминиевой основе. [c.214]

Бериллий входит в состав многих сплавов в качестве легирующей добавки. Для приготовления специальных сплавов используется основная часть бериллиевой продукции. Важнейшими сплавами бериллия являются сплавы на основе меди (бериллиевые бронзы). Содержание бериллия в бронзах может изменяться от долей процента до 2,5%, а в лигатурах —до 8%. Очень распространены алюминиевые и магниевые сплавы с присадками бериллия от 0,005 до 0,5%. Бериллий является также компонентом в сплавах с Fe, Ni, Со, Ti и входит в состав легированных сталей, например хромоникелевых и хромомолибденовых. Содержание бериллия в этих сплавах колеблется в широких пределах — от 0,001 % до нескольких процентов. Определение бериллия в сплавах производится, в зависимости от содержания, весовыми и колориметрическими методами после отделения основы и мешающих элементов или с введением маскирующих средств. Широко применяются спектральные методы анализа сплавов [442—473. [c.173]

Выполнение работы. Навеску сплава 0,1—0,2 г растворяют либо в соляной (сплавы на алюминиевой, титановой основе и др.), либо в азотной (сплавы на медной основе) кислотах. При анализе сплава на титановой основе, после растворения навески в соляной кислоте, окисляют титан перекисью водорода и кипятят раствор до обесцвечивания. Раствор переводят в мерную колбу и создают кислотность 2 и. Для фотометрирования отбирают аликвотную часть раствора, содержащую 5—25 мкг циркония, разбавляют до 10 мл [c.115]

Работа 9. Количественный анализ сплава на алюминиевой основе по методу трех стандартных образцов [c.229]

Сплавы на основе магния легко растворимы в 2 н. растворе соляной кислоты. После разложения образца раствор обрабатывают 6 н. раствором едкого натра и ведут анализ аналогично анализу алюминиевых сплавов. [c.203]

Анализ по градуировочным графикам. Использование фотометрических клиньев с плавным изменением их прозрачности значительно облегчает и ускоряет определения. Клином гасится часть интенсивности более яркой из сравниваемых линий до равенства их интенсивностей. По эталонным пробам, определяя для них при выбранных условиях анализа показания шкалы клина, строят градуировочный график. Рассмотрим анализ сплавов на алюминиевой основе с помощью стилоскопа СЛ-ИА. [c.115]

АНАЛИЗ СПЛАВОВ НА АЛЮМИНИЕВОЙ ОСНОВЕ 179 [c.179]

Правила выполнения и рекомендуемые условия анализа сплавов на алюминиевой основе [c.115]

Следовательно, отбору и подготовке пробы необходимо уделять максимум внимания, ибо без этого применение даже самых совершенных способов и приемов анализа на самом современном оборудовании может дать совершенно ложный результат. Непосредственное выполнение анализа начинается с момента правильного пробоотбора и качественной подготовки отобранного материала к анализу. Правила выполнения этих операций обычно устанавливают только после изучения конкретных свойств анализируемых объектов. Рассмотрим, например, пробоотбор в условиях работы плавильной печи. В нее загружено 10—30 т сырья на алюминиевой основе. Это сырье сравнительно легкоплавкое, характеризуемое малым удельным весом. Если для получения сплава определенного состава в этот жидкий металл вводят более тугоплавкую присадку с большим удельным весом (медь, марганец и пр.), то она осядет на дно ванны. Поскольку температура металла недостаточна для расплавления присадки, она медленно будет распространяться по составу сплава. Если отбор пробы выполнить преждевременно при плохом перемешивании расплава, то состав пробы не отразит средний состав металла в печи. Если металл слить, то в начальный период разлива с нижнего объема ванны пойдет металл, обогащенный до 8—12% присадкой вместо расчетных 7%, а к концу разлива (когда сливается уже верхний обьем) концентрация его будет ниже нормы (порядка 4—5%). Если разлив выполнять начиная с верхнего объема, картина станет обратной. Разлив металла в обоих этих случаях отразит эффект расслаивания компонентов по удельному весу. Аналогичное явление наблюдается и при добавках в этот сплав более легкого по удельному весу кремния, который всплывает на поверхность ванны и окисляется. За [c.140]

На усовершенствованном сверхвысокотемпературном хроматографе с диафрагменным детектором, позволяющим работать при температуре вплоть до 1350°С, Соколов и Вакин [14] количественно определили 0,2% висмута в сплавах на основе Bi, 2п, С(1, 5п и РЬ на колонке с углем СКТ при 1250 °С. Авторы отмечают, что при анализе сплавов, содержащих 8п и РЬ, эти металлы остаются в виде расплава в головной части колонки и их нужно периодически удалять с помощью медной проволоки, протравленной в азотной кислоте. Эта же хроматографическая установка была использована [15] и для прямого определения Mg в алюминиевых сплавах и сплавах, содержащих кроме этих металлов 2п и Сё. Калибровочную кривую строили по результатам анализа чистых металлов, относительная ошибка определения составила около 4,3%. [c.127]

Анализ сплавов на алюминиевой основе [369, 384 — 386] [c.178]

Искровая АЭС широко распространена для прямого анализа металлов и сплавов, таких, как сталь, нержавеющая сталь, никель и никелевые сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы и т. д. В производстве стали этот метод является непревзойденным из-за скорости и воспроизводимости анализа. Искровой источник для АЭС может быть также выполнен в виде пистолета, соединенного с переносной системой для контроля и идентификации неизвестных образцов на месте с лабораторной точностью. Основ-1Юе ограничение искровой АЭС — необходимость построения градуировочного графика для каждого вида проб, связанная с влиянием основы пробы на интенсивность линий элементов. Например, для стали и алюминиевых сплавов необходимо иметь разные градуировки. [c.36]

Применение температурно-кинетического метода при изучении анодного растворения при повышенных плотностях тока алюминиевого сплава показало, что при небольшой величине потенциала преобладают ограничения, обусловленные химической поляризацией. При высоких скоростях обработки электрохимический механизм торможения скорости процесса переходит в диффузионный, и все большую роль начинает играть отвод продуктов реакции из зоны обработки [130]. Наибольшее сопротивление транспортированию вещества при этом оказывает, по-видимому, покрывающая анод фазовая пленка с довольно рыхлой структурой. На основе анализа закономерностей анодного растворения металлов следует подчеркнуть сложность данного процесса, особенно при повышенных плотностях тока, и необходимость его разностороннего исследования в каждом конкретном случае, так как общетеоретические положения не дают практических рекомендаций по выбору оптимальных режимов процесса, [c.37]

В у л ь ф Б. К-1 Ш и к а л о в Н. П. Упрочнение сплавов на алюминиевой и магниевой основе тройными металлическими соединениями. Изв. Сектора физ.-хим. анализа ИОНХ АН СССР, 1956, [c.92]

Анализ результатов этих испытаний показывает, что способность никель-фосфорных покрытий защищать алюминиевые сплавы от коррозионн X поражений определяется главным образом толщиной этих покрытий. Известное влияние оказывает, по-видимому, и материал основы. Так, на образцах из сплава АМг достаточно надежная защита от коррозионных поражений достигалась при толщине слоя покрытия 15 мк, на сплавах АМц — при толщине 20 — 22 мк, а на сплавах Д1 и Д16 — при толщине 25—30 мк. [c.90]

При анализе сплавов на алюминиевой основе наблюдается зависимость результатов определений от структуры образца (при определени магния и меди в сплавах типа дюралюминия и др.) 1270, 150], для устранения которой приходится увеличивать интенсивность предварительного обыскривания. [c.164]

Если легкий металл не реагирует с NaOH, то его крупинку обра батывают 2 н. раствором СН3СООН. При энергичном выделений водорода можно предположить, что это магний или сплав на его основе. Магниевые сплавы дают характерную реакцию с Ре2(504)з-Для ее проведения на очищенную поверхность металла помещают 1—2 капли 2 н. раствора Еег(804)3, подкисленного 2 и. раствором H2SO4. Через несколько минут наблюдается вскипание раствора и выделяется красно-бурый осадок гидроксида железа. Чувствительной реакцией определения магния является реакция со щелочным раствором красителя титанового желтого. Под действием Mg (ОН) 2 желто-коричневая окраска раствора переходит в пламенно-красную или выпадает розовый осадок. Далее химический анализ сплава можно провести по общей схеме анализа катионов. В алюминиевые и магниевые сплавы в качестве компонентов входят Zn, Fe, Си, а также могут быть Са, Мп, Ni, Sn, d. [c.213]

Цирконин применен для анализа магниевых, алюминиевых, никелевых и медных сплавов, содержащих 0,05—0,9% 2г, абсолютным методом со средней относительной ошибкой С + 3 %, а также для определения основы в циркониевых сплавах (70—99% Zг) дифференциальным методом со средней относительной ошибкой <+ 1%. [c.351]

Реакция эта, виервые ифедложенная В. И. Кузненонылг [1351 была потом изучена Ю. Ю. Лурье и Н. А. Филипповой и использована ими для определения сурьмы в металлическом олове [136]. Несколько позже метод Ю. Ю. Лурье и Н. А. Филипповой был применен к анализу высоколегированных сталей и сплавов на основе никеля и железа [137], к анализу металлического хрома и металлического молибдена [19] и др., а также к анализу алюминиевых сплавов [21 стр. 141]. [c.53]

При анализе сплавов с низким содержанием бериллия рекомендуются колориметрические методы, причем выбор метода зависит от основы сплава. К алюминиевым сплавам наиболее эффективно применение бериллонового метода, причем определение возможно проводить без отделения бериллия от основы сплава [10, 33]. Также без отделения от основного элемента можно проводить определение бериллия в медных и никелевых сплавах по [c.84]

Метод применим для определения бериллия в различных бериллиевых минералах и концентратах, получаемых при обога1цении бериллиевых руд, и для анализа сплавов на медной и алюминиевой основе, содержащих бериллий в количестве от 2"о и выше. Относительная опшбка метода Ч 1,5 /о. [c.91]

Основная цель настоящей главы сводится к критическому обзору количественных данных по КР, которые накоплены к настоящему времени. Достижения механики разрушения последних лет позволяют проводить количественный анализ при испытаниях на КР [4в, 47] и сопоставлять влияние среды и металлургических факторов на количественной основе, как это будет показано-в последующих разделах. До разработки новых методов испытаний наиболее удобным количественным методом были испытания по времени до разрушения на гладких образцах. Он применялся [48] на протяжении почти 50 лет для оценки ч)(вогвительности к КР высокопрочных алюминиевых сплавов. Гладкие образцы также используются для определения иорйгового уровня напряжений (Ткр, ниже которого КР не наблюдается в течение определенного периода вре- [c.152]

Осаждение ш елочами. Этот способ осаждения применяется для отделения магния от амфотерных металлов. Метод наиболее часто используется при анализе алюминиевых сплавов. В этом с.лучае в процессе растворения основы сплава — алюминия — в растворе КаОН магний вместе с Ге и Мп отделяется от алюминия и от некоторых других амфотерных металлов — компонентов сплавов. Из осадка магний можно избирательно растворять кипячением с 0,1 М раствором КН4С1 [2]. Магний от алюминия отделяют при pH > 10,5. Коренман [189, 192—195] изучал процесс осаждения магния раствором КОН в присутствии 2п, 8п, РЪ и Ь. Во всех случаях имеет место осаждение значительных количеств металлов с Мд (ОН . [c.33]

Легкость связывания водорода металлами Illb и IVb групп используется для создания геттеров в технике высокого вакуума [11, 14] избирательное поглощение водорода, например, в случае палладия и серебра по Паалю [552, 669, 670], может применяться в газовом анализе. Применение небольших присадок циркония и редкоземельных металлов к металлическим расплавам дает эффективное удаление из них водорода и способствует получению плотного и беспо-ристого литья не только для сплавов на алюминиевой, магниевой и медной основах, но и для железных сплавов — [c.185]

Ход анализа. Навески сплавов на цинковой основе и бронзы 0,5—0,2 г (при содержании марганца 0,05—0,5 мг) растворяют в 2,5 мл азотной кислоты (1 1) при нагревании, алюминиевые сплавы растворяют в смеси 2,5 мл азотной (1 1) и 2,5 мл соляной (1 1) кислот. Растворы выпаривают до 0,25 их первоначального объема, добавляют 5 мл воды и выпаривают 10 мин. После охлаждения до комнатной температуры раствор нейтрализуют гидроокисью аммония, приливают 10 мл раствора винной кислоты и 10 мл раствора фторида натрия, добавляют гидроокись аммония до нейтральной реакции, вводят 4 мл смепганного буферного раствора и экстрагируют марганец 10 мл раствора теноилтрифторацетона. Пламеннофотометрическое определение проводят с использованием спектрофотометра. Экстракт распыляют в кислородноацетиленовое пламя и вычисляют процентное содержание марганца, пользуясь калибровочным графиком. [c.260]

Разработанный флуориметрический метод определения циркония датисцином был применен при анализе алюминиевых и магниевых сплавов без отделения основы, после растворения навески сплава 0,1 г в б н. соляной кислоте. [c.340]