Технология получения упаковки

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВКИ [c.133]

Технология получения натрия из хлоридного электролита состоит из следующих стадий производства приготовления чистой соли хлорида натрия, электролиза, рафинирования натрия-сырца, извлечения натрия из отходов после рафинирования, розлива и упаковки натрия, переработки и гашения отходов компримирования хлора для передачи потребителям и очистки абгазов от хлора. [c.228]

Технология получения электролитического тройного сплава состоит из следующих стадий подготовка сырья и графитирован-ных анодов электролитическое получение тройного сплава корректировка сплава грануляция и упаковка сплава очистка абгазного воздуха. [c.250]

Технология получения экзотоксинов включает следующие стадии культивирование соответствующего штамма патогенного микроба-продуцента на определенной питательной среде и при оптимальных режимах (pH, температура, аэрация или анаэробиоз, продолжительность выращивания), обезвреживание формалином при 37—40°С, сепарирование клеток (отход) от культуральной жидкости, содержащей анатоксин очистка, концентрирование, добавление адсорбента, фасовка, упаковка. [c.468]

Все показатели качества вакуумных масел имеют важное эксплуатационное значение отсутствие водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей и воды гарантируется технологией получения масла и особой тщательностью упаковки. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование производят по ГОСТ 1510—60 со следующим дополнением масла поставляют в бидонах из белой жести, тара должна обеспечить герметичность упаковки масла. При за- [c.203]

Все показатели качества вакуумных масел имеют важное значение при эксплуатации насосов. Отсутствие водорастворимых кислот и щелочей, механических примесей и воды гарантируется технологией получения - масла и особой тщательностью упаковки. [c.209]

Технология получения СК от синтеза мономера до упаковки готового продукта практически непрерывна. Ассортимент СК насчитывает оолее 80 видов и марок. К наиболее крупнотоннажным СК, используемым для изготовления подавляющего большинства резиновых изделий, относятся бутадиен-стирольные, а также стереорегулярные изопреновые и бутадиеновые (табл. 1) к малотоннажным — полиизобутилен, кремнийорганические, фторсодержащие, полисульфидные, уретановые каучуки и др. Промежуточное положение по масштабам произ-ва занимают хлоропреновые, бутадиен-нитрильные, этилен-пропиленовые каучуки и бутилкаучук. [c.455]

Технология получения дрожжей из барды спиртового производства. Технологическая схема производства дрожжей из спиртовой барды состоит из следующих операций подготовка барды, процесс выращивания дрожжей, выделение, промывка, сгущение, сушка и упаковка (схема 2). [c.19]

Технология получения эластичного пенополиуретана (поролона) состоит из подготовки сырья вспенивания реакционной массы нарезки и вызревания блоков горизонтальной резки блоков на листы и упаковки готового продукта. [c.303]

Технология получения кормовых дрожжей на зерно-картофель-ной барде состоит из следующих стадий размножение маточных дрожжей, выделение дробины (фильтрация барды), приготовление питательной среды, выращивание кормовых дрожжей, выделение и сгущение дрожжей, сушка, расфасовка и упаковка. [c.161]

Направление научных исследований технология получения цветной бумаги и пленок для упаковки. [c.62]

Получение сульфата натрия. При разложении мыльного клея серной кислотой получается насыщенный раствор сульфата натрия, из которого при охлаждении выпадает кристаллический сульфат натрия. Его предложено отделять на центрифуге, подсушивать и направлять для упаковки. Однако этот процесс также не был осуществлен, так как его технология разработана недостаточно. [c.472]

Технология хлебопекарных дрожжей складывается из следующих стадий выделение дрожжей из зрелой мелассной бражки, промывка водой и получение дрожжевого концентрата прессование формование и упаковка хранение. [c.357]

Для получения величины общего экономического эффекта от использования антикоррозионной бумаги необходимо учесть также уменьшение потерь от коррозии, имеющих место при переходе на новую технологию упаковки и консервации и представляющих собой сумму безвозвратных потерь металлоизделий и потерь, связанных с необходимостью удаления продуктов коррозии с поверхности изделия. Сведения о безвозвратных потерях для изделий общего назначения, как правило, отсутствуют. Потери же от коррозии, связанные с необходимостью удаления продуктов коррозии с поверхности металлоизделий, могут быть достаточно точно оценены, поскольку почти все крупные потребители имеют в составе своих предприятий линии по очистке металлоизделий от ржавчины и несут в связи с этим значительные затраты. [c.132]

Промышленная линия, разработанная на основе БД-технологии, позволяет осуществлять переработку легковых и грузовых автошин с металлокордом и без него диаметром до 1200 мм и шириной профиля до 320 мм. Линия представляет собой мини-завод по получению резиновой крошки, текстильного и металлического корда. В состав технологической линии входят следующие модули отделения металлокорда и получения первичной крошки измельчения фракционирования и упаковки. Технические характеристики линии приведены в табл. 8.6.2.З. [c.824]

Получение. Технология производства А. в. значительно проще, чем других типов химич. волокон, и состоит из следующих основных стадий 1) приготовление прядильного раствора 2) формование 3) отделка — кручение, замасливание 4) сортировка и упаковка. [c.114]

Хотя промышленное применение гальванической металлизации "быстро растет (см. табл. 24), а совершенствование ее технологии приводит к постепенному снижению себестоимости продукции, этот новый способ покрытия пластмасс не сможет вытеснить универсальный и самый дешевый метод металлизации испарением металлов в вакууме. Этот метод будет по-прежнему незаменим при получении декоративных покрытий с зеркальным блеском, к которым не предъявляется высоких требований по износостойкости, например в производстве бижутерии, упаковки, игрушек и т. д. [c.118]

Наряду с достоинствами поверхностно-пористых сорбентов (возможность упаковки в колонки сухим способом, легкость фракционирования, широкий ассортимент привитых и нанесенных фаз) обнаружились их серьезные недостатки. Главными следует считать малую емкость по пробе, связанную с малой поверхностью сорбента в колонке (основной объем сорбента занимает непористое ядро, не участвующее в разделении), большое гидравлическое сопротивление длинных колонок, их малую производительность и быструю перегрузку в препаративной работе, сложную технологию получения сорбентов и их высокую цену, недостаточную эффективность колонок и длительность анализа. [c.87]

Технология получения кормовых дрожжей нз барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит нз следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевиой культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена иа рис. 18. [c.243]

Нефтяной кокс - это собирательное название для продуктов глубокой переработки нефти - твердых веществ состоящих в основном из углерода (около 90% масс.) [32]. На сегодняшний день ученые пришли к пониманию того, что структура углеродного вещества неисчерпаемо разнообразна [104], а доминантой ее является технология получения углеродосодержащего материала это может быть аморфный углерод в виде лент, скрученных стержней участки графитовой упаковки участки с упаковкой, близкой к алмазу, и т.д. И хотя тенденция объединять все многообразие неалмазных полимерных форм углерода под определением графитов сохранилось до сих пор, опыт указывает на существование невообразимо большего множества кристаллических форм углерода. На сегодняшний день бесспорным является тот факт, что кристаллические графиты и алмазы являются лишь некоторыми из форм существования полимерного углерода. Так, например, известно о существовании кристаллического карбина, содержащего углеродные цепочки между узлами разветвления [104]. [c.58]

Зарубежные фирмы в условиях избытка производственных мощностей ПВХ и сложной экологической обстановки разрабатывают экономичные и экологически безвредные технологии получения специальных марок ПВХ для эффективных областей применения. К важным достижениям в этой области относятся способ полимеризации ВХ, который объединяет полимеризацию ВХ в массе и в газовой фазе для получения ударопрочных жестких изделий способ получения ПВХ полимеризацией ВХ в водных средах при давлении ниже давления насьш(ения паров ВХ для жесткого пенополивинилхлорида разработка оптимального ассортимента пастообразующих марок ПВХ для получения изделий для медицинского назначения, жесткого пенополивинилхлорида, антистатического ПВХ по одной унифицированной технологии разработка новых марок хлорированного ПВХ путем хлорирования в псевдоожиженном слое. Хлорированный ПВХ характеризуется повышенными теплостойкостью и химической стойкостью по сравнению с обычным ПВХ и находит применение для замены традиционных материалов типа меди в производстве различных трубопроводов горячей воды для санитарных нужд и трубопроро-дов центрального отопления, а также в производстве каландрованных пленок для горячей упаковки, экструдированных и литьевых материалов для электронной промышленности, спецпрофилей, способных выдерживать температуры до 100 °С, текстильных волокон, теплоизоляционных труб, предназначенных для транспортирования горячих жидкостей. [c.9]

Перспективной технологией получения стабильных инфузионных растворов является лиофилизация, получившая широкое распространение в качестве метода стабилизации легкоразлагаюшихся вешеств. Согласно этому методу, стерильный водный раствор лекарственного вешества замораживают в стерильном контейнере, лед и связанную воду в асептических условиях удаляют сублимацией и вакуумной сушкой. Сушку замораживанием можно проводить в готовой упаковке (флаконе, бутылке или ампуле из стекла или пластика) можно производить замораживание в балк-форме с последуюшим распределением лиофилизата. При разбавленищлиофилизатов водой получают инфузионные концентрированные растворы, подлежащие разведению адекватными инфу-зионными средами-носителями. При лиофилизации снижается уровень загрязнения и повышается качество раствора. [c.341]

Ряд статей посвящен важной народно-хозяйственной проблеме -изучению и разработке технологии получения нефтяных пеков для производства углеродных волокон. Приведены также результаты исследований в области утилизации нефтешламов,упаковки и затаривания неф-тебитумов, анализа работы некоторого оборудования (коксовые камеры,шдрорезаки) установки замедленного коксования. [c.2]

Работоспособность металлополимерных материалов и деталей обусловлена адгезией полимера к металлу, зависящей от множества факторов физико-химических свойств полимера и металла, наличия в полимере наполнителей, стабилизаторов и т.д., технологии получения металлополимерного контакта и т.д. При контакте полимера и металла из/меняются свойства граничных слоев обоих материалов [10, 12, 17]. Металлы могут ускорять и подавлять кристаллизацию полимеров, изменять скорость термической и окислительной деструкции макромолекул, разрыхлять или уплотнять ИХ упаковку. Влияние металла на структуру полимеров может простираться на десятки и сотни микрон. Расплавы полимеров могут разрушать поверхностные слои металлов, ускорять или тормозить окисление металла. Появление металлов и их соединений в объеме полимеров обусловливает переход от гетерогенных контактных процессов, инициируемых металлами, к гомоген ным. Например, при окислении расплава полиэтилена в контакте со свинцом гетерогенный катализ окисления сменяется гомогенным, обусловленным диффузией в расплав свинецсодержащих продуктов реакций [20]. [c.15]

Технологическая схема получения пресс-материалов типа В включает следующие основные операции подготовку стеклянного волокна, подготовку связующего, смешивание компонентов, разрыхление материала (раздир-ку), сушку, контроль и упаковку. Рассмотрим более подробно технологию получения пресс-материала АГ-4В (рис. 1.5). Срезы из стеклянных нитей просушивают в термокамере / и разрезают при помощи корундового диска на отрезки длиной 50—60 мм на станке 2. На чесальной машине 3 производят распушку волокон, которые сжатым воздухом транспортируются в емкость 4. Связующее Р-2М получают в смесителе 5 и наносят на стеклянное волокно в лопастных смесителях 6 (обычно тина Вернер—Пфляйдерер ). Вначале в смеситель через весовой или объемный мерник заливают связующее, а затем при вращающихся лонастях смесителя в него постепенно загружают требуемое количество стеклянного волокна и продолжают перемешивание в течение [c.45]

Многообразие типов и структур ингибированных пленок, обладающих разными запасами ингибиторов коррозии, зависимость скорости выделения ингибиторов от технологии получения и условий эксплуатации пленок, конструкций упаковки и защищаемых изделий делают сведение этих данных в единую теоретическую картину весьма затруд-н1ятельным. Справоч1шх изданий на эту тему и классификаторов ингибированных полимерных пленок в настоящее время не существует. Разработка принципов построения таких систем является актуальной задачей противокоррозионной техники. [c.168]

Технологический процесс получения СКЭПТ состоит из следующих стадий подготовка исходных продуктов по.иимеризация стопперировапие стабилизация и удаление непрореагировавших мономеров отмывка полимеризата и наполнение маслом дегазация и конденсация возвратных продуктов выделение, сушка и упаковка каучука переработка возвратных продуктов. Ниже приводится описание технологии получения СКЭПТМ-50, содержащего в сополимере 50% (масс.) этилена, 43% (масс.) пропилена, 7% (масс.) дициклопентадиена и 50 ч. (масс.) нафтенового кабельного масла па 100 ч. (масс.) каучука. [c.75]

Технологический процесс получения СКЭПТ в среде углеводородного растворителя состоит из следующих стадий подготовка исходных продуктов и полимеризация концентрирование раствора полимера и стабилизация каучука отмывка раствора полимера дегазация выделение, сушка и упаковка каучука переработка возвратных продуктов. Ниже приводится описание технологии получения СКЭПТ-Э, содержащего в сополимере 50% (масс.) этилена, 46% (масс.) пропилена, 4% (масс.) этилиденнорборнена. [c.157]

Следует принять за правило, что наилучшим путем для получения воспроизводимых результатов анализа является использование для заполнения колонок одного и того же сорбента, желательно одной партии. Технология упаковки колонок этим сорбентом также не должна изменяться. Если есть возможность получать готовые заполненные колонки, это существенно упрощает работу и позволяет сосредоточиться на самой хроматографии. То же относится и к использованию готовых сорбентов для ВЭЖХ. [c.112]

Технология производства кусковых СМС формованием осуществляется аналогично процессу получения кускового мыла прессовалием и включает следующие основные стадии. смешивание порошкообразного и жидкого сырья в смесителе вальцевание массы на пятивалковом каландре формование массы в шнековом смесителе - экструдере с подогреваемой головкой нарезание бруска на куски определенного размера созревание кусков на стеллажах или в сухпипке непрерывного действия с подачей холодного воздуха штамповка кусков после созревания расфасовка и упаковка штампованных кусков. [c.174]

Более совершенная технологическая схема холодильной обработки мяса (рис. Vn.8) предусматривает применение методов интенсификации процессов созревания мяса, например за счет его обработки электрическим током — процесс электростимулирования. Эта технология, как и предыдущая, использует предварительное охлаждение (но с более выстой температурой воздуха) для получения среднеобъемной температуры мяса ly = Ф12° С. .. 4 20° С, при которой полагается разделывать полутуши на отруба и формировать блоки. Полученные блоки укладывают в контейнеры либо в картонную, металлическую, полиэтиленовую тару и перемещают в камеры или аппараты для доохлаждения и замораживаиия. При этом можно увеличить удельную загрузку камер или туннелей доохлаждения и замораживания в 2,5—3 раза (700 —800 кг/м ). При упаковке мяса практически исключают его усушку в процессе холодильной обработки и хранения. Вместимость камер хранения охлажденного и замороженного мяса при загрузке контейнерами увеличивается почти в два раза. Режимы холодильной обработки для новой технологии остаются прежними. [c.132]

Поливинилхлорид (ПВХ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый полимеризацией вииилхлорида (ВХ). Это универсальный полимер, который в зависимости от способа получения, рецептуры и технологии переработки дает большой ассортимент материалов и изделий жестких и мягких, прозрачных и непрозрачных, окрашенных в любой цвет, эксплуатирующихся в интервале температур от -50 до 80 С. Из него могут быть получены и миниатюрные детали систем переливания крови, и толстостевдые трубы большого диаметра. ПВХ нашел широкое применение при изготовлении труб и фитингов, формованных деталей и профилей, мягких и жестких пленок и пластин, кабелей и проводов, тары и упаковки, покрытий для пола, стен и крыш, гибких шлангов и профилей, пластизольных изделий, одежды и обуви, товаров для спорта и отдыха, бытового оборудования, грампластинок, мебели и канцелярского оборудования, изделий для злектро-, радио- и электронной промышленности и многого другого. Основные потребители ПВХ-строительство (50-60%), производство тары и упаковки (18%), кабельная промышленность (10%). [c.6]

Технологии заполнения колонок посвящена довольно обширная литература, однако выводы и рекомендации, к которым приходят авторы, зачастую противоречивы. Ясно, что конечный результат определяется сложным взаимодействием множества факторов и получение хороших результатов требует немалого опыта. Тем не менее практика показывает, что после некоторой оптимизации режима упаковки колонок данной геометрии сор-бенто.м определенной марки можно получить колонки эффективностью 5000—10 000 теоретических тарелок. Этот показатель примерно в два раза хуже, чем у колонок, упакованных в производственных условиях, однако и на таких самодельных колонках можно уже решать большинство задач. [c.200]

Круг проблем современной фармацевтической науки, требующих теоретического и экспериментального обоснования, чрезвычайно обширен. Среди этих проблем наиболее актуальны в настоящее время изучение влияния процессов фармацевтической технологии на фармакотерапевтическую эффективность лекарств разработка новых, более адекватных методов оценки качества лекарств исследование проблемы возрастных лекарств разработка физиологически индифферентных методов стабилизации лекарств и увеличения сроков их действия разработка и исследование новых материалов упаковки и тары изучение вспомогательных веществ как активных компонентов лекарств разработка новых методов стерилизации и прогнозирования сроков годности лекарств разработка оптимальных лекарственных форм новых препаратов создание моделей абсорбции лекарственных веществ при различных путях их введения. Сам перечень только некоторых проблем, требующих срочного разрешения, свидетельствует о размахе и масгптабах современного фармацевтического поиска. Особая актуальность перечисленных проблем проистекает из глубокой заинтересованности в их решении не только производства, но и клиники. Такова, в частности, проблема изучения влияния методов и процессов получения лекарств на их фармакотерапевтическую активность. Сейчас невозможно себе представить, как без ее серьезного изучения можно предлагать клинике лекарства. В то же время трудно переоценить моральную и экономическую выгоду, которую получает общество в случае удачного в научном отношении решения этой проблемы для того или иного препарата. [c.103]

Процессы биохимической технологии подразделяют по стадиям реализаци и технологической схемы производства подготовка оборудования и питательных сред, их стерилизация, посев биообъекта и ферментация, выделение, очистка, сушка, упаковка В зависимости от целевого продукта число стадий процесса может быть то больше, то меньше Для сравнения можно назвать производство кормовых дрожжей и антибиотика стрептомицина В первом случае целевым продуктом являются дрожжевые клетки, во втором — вторичный метаболит, предназначенный для парентерального введения больным людям и животным При получении антибиотика имеется больше стадий, чем в случае получения дрожжевых клеток [c.241]

Преимущество использования солнечной энергии, заключенной в биомассе, в том, что она запасается в форме органических веществ и поэтому ее можно хранить и перемещать во времени и пространстве (табл. 2.1), К недостаткам относятся малая эффективность (обычно менее 1% и редко более 2%) использования солнечной энергии при фотосинтезе, при образовании продукции растениеводства, диффузный, а часто и сезонный характер продукции и высокое весовое содержание влаги. По этим причинам для получения высококачественного, богатого энергией сырья необходимо осуществить его сбор, перевозку, удалейие воды, концентрирование или же химическую или биологическую переработку и упаковку. Если же задачей является превращение биомассы в ценные виды топлива, то думать приходится не только об удалении воды и увеличении удельного содержания энергии, но и о том, как получить продукт, совместимый с технологией, для которой он предназначен. Ранее основным путем использования растительного сырья в [c.37]

Все изложенное в данной главе имеет большое практическое значение для технологии переработки и для эксплуатации полимерных материалов. Взаимное расположение цепей и плотность их упаковки определяют все механические характеристики волокон, пленок, каучукоз, пластических масс, и задача получения полимерных материалов с заданными свойствами в очень большой степени зависит от структуры, которая придается материалу в процессе переработки. [c.126]