Типы червяков

По табл. 12.3 выбирается тип червяка и величина отношения hjh , исходя из которой рассчитывается глубина нарезки в зоне загрузки h . [c.339]

Рекомендации по выбору типа червяка и градиентов скорости при переработке пластмасс [c.340]

Согласно табл. 12.4 принимаем тип червяка 2А с отношением V 3 = 3,2. При этом глубина нарезки в зоне загрузки будет [c.351]

Задачи 12.1 — 12.25. По исходным данным табл. 12.8 провести проектный расчет одночервячного пресса на заданную производительность С. Подобрать типовую машину и тип червяка. Рас- [c.361]

Тип червяка Длина дозирующей зоны, витки Длина зоны сжатия, витки Глубина канала в дозирующее зоне, мм [c.161]

Рекомендуемые типы червяков [c.161]

Рекомендации по использованию разных типов червяков для переработки полимерных материалов в изделия сведены в табл. У-4. [c.162]

Материал Вид изделия Вид загру- жаемого мате- риала Насып- ная плот- ность Тип червяка Отношение hjh. г ра-диент скорости V. с [c.340]

Рекомендуемое отношение длины червяка к диаметру 1/0. ... Рекомендуемый тип червяка. . . [c.248]

Рекомендуемое отношение длины червяка L/D. . . Рекомендуемый тип червяка [c.249]

Все рассмотренные до сих пор уравнения для расчета производительности и мощности шприцмашин были представлены в дифференциальной форме по отношению к длине червяка. Другими словами, каждое уравнение описывает характеристику процесса только в определенном сечении канала, расположенном где-то вдоль оси червяка. Для того чтобы получить приемлемые расчетные уравнения, описывающие результирующие характеристики шприцмашины, надо проинтегрировать эти уравнения по эффективной длине червяка. При этом необходимо учитывать изменения вязкости расплава и геометрии канала по длине червяка. Для идеализированных режимов работы и определенных типов червяков такие интегральные уравнения в настоящее время [c.226]

Рис. 54. Основные типы червяков

Особенностью рассматриваемого процесса является весьма малое изменение размеров деталей в результате насыщения азотом, что обусловлено дополнительным воздействием катодного распыления. Изменения размеров азотированных деталей составляли не более 8—10 мкм. Изменения отклонения от профиля деталей типа червяк до и после ионного азотирования показали (табл. 47), что в результате ионного азотирования коробление незначительное и укладывается в поле допуска чертежа окончательно обработанных деталей. При этом чистота поверхности после ионного азотирования сохраняется такой же, какой была до обработки. [c.130]

Рис. 2.7. Различные конструкции червяков машин холодного питания а — типы червяков б — элемент нарезки перемешивающего участка

Тип червяка Длина дозирующей зоны, число витков Длина зоны сжатия, число витков Глубина канала в дозирующей зоне, мм [c.160]

Рекомендуемые типы червяков для переработки различных материалов приведены в табл. П1-14. На рис. П1-56 даны схемы червяков универсальных экструдеров различных типов. [c.160]

Рис. 111-56. Типы червяков универсальных экструдеров (/—7).

Выбор типа червяка должен производиться на основании экспериментальных данных с учетом требований, предъявляемых к точности калибра изготовляемых рукавов. [c.267]

Выбор типа червяка и расчет его геометрических характеристик. Согласно табл. 12.3 для переработки ПЭВП задаемся значением среднего градиента скорости у = ЮО с" Определяем значения параметра [c.351]

Согласно табл. 12.4 принимаем тип червяка 2А с отношением hjhs = 3,2. При этом глубина нарезки в зоне загрузки будет /ii = 3,7-5,2 = 19,2 мм. [c.351]

Для каждого типа червяка предусмотрены специальные головки, устанавливаемые при замене червяка в зависимости от перерабатываемого материала. Конусообразная, без нарезки головка черв яка (фиг. 13, а) предназначена для переработки высоковяз-них термопластов. Головки второго типа (фиг. 13, б) предназначены для литья изделий из маловязких материалав и оснащены поршиевы ми обратными клапанами, благодаря чему предотвращается обратное течение материала. Голов.ки третьего типа (фиг. 13, в) имеют коническую нарез1К у, применяются для переработки пластифицированного и непластифицированного поливинилхлорида и предотвращают термическую деструкцию материала, быстро подавая его в зону инжекции ( 11]. [c.27]

Экструдер комплектуется различными типами червяков двухступенчатым че1рвяком с зоной декомпрессии для вакуумного отсоса, червяками с переменным шагом или шириной канала и другими. [c.145]

А. Характеристика машины Диаметр червяка, мм........... Рекомендуемое отношение длины червяка к диаметру L/D........... Рекомендуемый тип червяка. ....... Степень сжатия. ............ 37-63 >15 1 С дозиру сжатия 3 1 37—63 >15 1 ющей зоне [, Шаг. П01 3 1 37—63 >15 I )й и ступенью гтоянный 1 [c.250]

Подробное описание технологии шприцевания термопластов приводится во многих работах -29 2. В монографии, вышедшей под редакцией Ренфру и Моргана, Кеннавей и Уикс , рассматривают применение ранее разработанных теорий шприцевания к проектированию шприцмашин для переработки полиэтилена. В этой работе авторы различают два типа червяков так называемые неограниченные червяки, производительность которых определяется загрузочной зоной, и ограниченные червяки, у которых последний участок червяка ограничивает [c.255]

При экструзии полимеров, плавление которых происходит по первому механизму, как правило, используется дозирующий тип червяка. На рис. П7 схематически изображен типичный дозирующий червяк. Встречается много разновидностей подобных червяков, но все они имеют общие черты, которые описываются ниже. Отношение длины червяка к диаметру изменяется в пределах от 6 до 24, а отношение пгага нарезки к диаметру червяка почти всегда близко к единице. Транспортирование твердого полимера происходит в пределах первых [c.308]

Для определенных условий эксплуатации и типа червяков существуют оптимальные значения шага нарезки относительно длины заполнения винтового канала расплавом и энергии дис-сипац ш (рис. 4.46). (Данные получены на двухчервячном экст- [c.193]

В серийном производстве используют более эффективные методы. Обработка ведется на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми или пальцевыми фрезами, профиль которых определяют для каждого конкретного типа червяка. Возможно также точение витков червяков (типа 2А и 21) на зубофрезерных станках долбяком. Многозаходные эвольвентные червяки нарезают методом обкатки на зубофрезерных станках червячными фрезами. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют вихревой метод обработки червяков в специальном приспособлении, установленном на резьбофрезерном станке. Этот метод обладает большой производительностью. Подобно изготовлению резьбы, червяки небольших размеров, с малым углом подъема витка и небольшой глубиной профиля накатывают в холодном состоянии без снятия стружки. [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология