Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Шприцмашины мощность

    Цех каландров по характеру технологических операций представляет собой прокат резины. Прежде чем поступить на каландры, резина прокатывается на вальцах. В задачу этого процесса, помимо механического подогрева, входит также завершение смешения резины, которое было начато в подготовительном цехе. Отличительной особенностью токоприемников этого цеха — каландров и шприцмашин — по сравнению с другим оборудованием завода является применение машин постоянного тока и схемы Леонарда с регулированием скорости проката от 4 до 50 в минуту. Установленная мощность токоприемников цеха — 2 700 кет. [c.206]


    Мощность, расходуемая в червячных шприцмашинах [c.220]

    При выводе выражения для мощности, расходуемой в шприцмашине, предполагалось, что влияние стенок канала пренебрежимо мало, т. е. что глубина канала червяка по сравнению с его шири- [c.225]

    Все рассмотренные до сих пор уравнения для расчета производительности и мощности шприцмашин были представлены в дифференциальной форме по отношению к длине червяка. Другими словами, каждое уравнение описывает характеристику процесса только в определенном сечении канала, расположенном где-то вдоль оси червяка. Для того чтобы получить приемлемые расчетные уравнения, описывающие результирующие характеристики шприцмашины, надо проинтегрировать эти уравнения по эффективной длине червяка. При этом необходимо учитывать изменения вязкости расплава и геометрии канала по длине червяка. Для идеализированных режимов работы и определенных типов червяков такие интегральные уравнения в настоящее время [c.226]

    Если червяки обеих машин были сконструированы правильно и обеспечивают передачу необходимого количества энергии шприцуемому материалу, то мощность, потребляемая каждой из машин, независимо от типа машины, будет одинаковой. Так как при этом размеры и стоимость привода обеих машин будут примерно равными, применение машины с червяком меньшего диаметра, но с большей относительной длиной, не дает никакого ощутимого экономического эффекта. Кроме того, следует иметь в виду, что шприцмашина большего диаметра обладает большей гибкостью при подборе режима переработки различных пластических масс и позволяет осуществить больше различных технологических процессов. [c.266]

    Мощность, потребляемая пластицирующей шприцмашиной [c.266]

    При расчете мощности, потребляемой пластицирующей шприцмашиной, необходимо, во-первых, оценить суммарную энергию, которую нужно сообщить материалу для того, чтобы расплавить его и выдавить с заданной производительностью. Во-вторых, следует определить, сможет ли шприцмашина передать материалу всю эту энергию, и если сможет, то как эта энергия будет распределена между червяком, который сообщает ее в форме работы вязкого трения, и нагревателями корпуса, передающими ее в виде тепловой энергии. Кроме того, желательно составить представление о том, нужно ли охлаждать корпус для того, чтобы удалить избыточное тепло, выделяющееся в результате диссипации механической энергии, осуществляемой червяком. [c.266]

    Минимальная мощность, необходимая для шприцевания. В пластицирующей шприцмашине, для того чтобы расплавить гранулы в зоне питания, нагреть расплав до заданной температуры и выдавить расплав через матрицу, преодолевая при этом возникающее в матрице противодавление, необходимо затратить определенное минимальное количество энергии. Определение величины этой энергии является чисто термодинамической задачей, которая совершенно не зависит от конструкции шприцмашины. [c.267]


    Геометрически подобными шприцмашинами называются такие две машины, все геометрические размеры которых связаны друг с другом одним и тем же коэффициентом пропорциональности. г. Нетрудно показать, что если пренебречь теплопередачей от внешней поверхности корпуса в окружающую среду, то у геометрически подобных шприцмашин, работающих как в изотермическом, так и в адиабатическом режиме, величина развивающегося давления при одинаковой скорости вращения червяка будет одинакова. Приращение температуры в геометрически подобных адиабатических шприцмашинах при одинаковой скорости вращения червяка также одинаково. Производительность и потребляемая мощность большей машины возрастают пропорционально кубу коэффициента геометрического подобия. [c.269]

    Фирма John Royle and Sons производит стрейнирующие шприцмашины с червяком диаметром 82,5—254 мм., мощность привода этих машин составляет соответственно 15—150 кет. Эта же фирма выпускает машины для непрерывной вулканизации кабеля. Машины комплектуются устройством для введения с предварительным натяжением ировода и приемным механизмом для намотки готового кабеля. Фирма выпускает три шприцмашины для этих целей. Диаметры червяков 82,5 89 118 мм. [c.199]

    В современной резиновой промышленности шприцмашины с конусными шнек амн и смесители Бэнбери с успехом используются для обезвоживания каучука. Раньше для этих целей применялась туннельная сушилка. Смесители Бэнбери мощностью 895 кет, роторы которых вращаются со скоростью 80 об1мин, имеют производительность по каучуку до 3700 кг ч. [c.199]

    Эти высокие требования к качеству камеры и определяют степень сложности технологического процесса. В дальнейшем после разогрева смеси принципиальная схема технологического процесса изготовления камер проходит следующие стадии выдавливание номерных рукавов на червячном. Прессе (шприцмашине), предварительное взвешивание, охлаждение, маркировка отверстия, приклейка вентиля, пудровка, резка рукава по длине камеры, взвешивание, стыковка (склеивание), поддувка на шаблоне, вулканизация, изгиб вентиля, вставка золотника, поддувка, проверка в воде на герметичность, контроль по видовым дефектам, комплектовка вентиля и склад готовой продукции. Из простого перечня последовательности операций по производству автокамеры видно, что технологический процесс непрерывный, выполняется по конвейеру и при недостатке мощности в энергосистеме этот процесс нельзя как-либо ограничить, [c.205]

    Второй подход к расчету мощности, основанный на учете тепла, вьщеляющегося в результате вязкого трения, является более строгим и будет изложен ниже. Этим методом определения мощности червячной шприцмашины воспользовались Мор и Маллок . Независимо от них Буй приводит уравнения для расчета мощности, выведенные тем же методом. [c.221]

    Увеличение производительности, пропорциональное кубу коэффициента геометрического подобия, оказывается вполне возможным на машинах, работающих по адиабатическому режиму, если качество шприцуемого продукта не должно удовлетворять каким-то постоянным требованиям. Пример подобного рода можно найти у Карлея и Мак-Келви , которые описывают экспериментальные результаты, полученные при десятикратном изменении геометрических размеров шприцмашины для переработки полиэтилена. Сопоставление двух подобных шприцмашин с диаметром червяка 50 и 500 мм. показало, что при 15 об/мин. производительность и потребляемые мощности относятся друг к другу, как 1 1000. При этом температура и давление шприцуемого материала одинаковы. [c.272]


Смотреть страницы где упоминается термин Шприцмашины мощность: [c.200]    [c.12]   
Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.179 , c.220 , c.221 , c.266 , c.267 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Мощность, потребляемая пластицирующей шприцмашиной

Мощность, расходуемая в червячных шприцмашинах

Пластицирующая шприцмашина мощность

Шприцмашины



© 2025 chem21.info Реклама на сайте