Асбестоцементные изделия

Асбестоцементные изделия изготавливают из смеси асбеста ( 20 %), цемента (- 80 %) и воды. Асбест, называемый также горным льном, — это природный волокнистый минерал, способный расщепляться на тон- [c.79]

Для изготовления асбестоцементных изделий [c.273]

При производстве асбестоцементных изделий концентрация суспензии является одним из основных технических параметров, от величины и постоянства которого во многом зависит качество выпускаемых изделий. Поэтому текущий контроль производства изделий предусматривает определение концентрации асбестоцементной суспензии. Чем быстрее и чаще будет производиться это определение, тем правильнее может быть налажена работа формовочных машин и тем качественнее будут выпускаемые изделия. [c.312]

Содержание шестивалентного хрома Сг , % Портландцемент для производства асбестоцементных изделий [c.297]

Выполнив ряд опытов по разделению асбестоцементной суспензии при различной величине вакуума и разных положениях фильтровальной перегородки камерного фильтра по отношению к горизонту, а также исследовав различные свойства получаемых при этом осадков, удалось установить закономерности процесса разделения и выяснить оптимальные условия его проведения, обеспечивающие изготовление асбестоцементных изделий надлежащего качества. [c.122]

Цемент для производства асбестоцементных изделий 1 ч 30 мин 10 ч [c.336]

К первой группе относятся бетон и железобетон на портландцементе и его производных, портландцементные растворы для кладки II штукатурки, асбестоцементные изделия, силикатный кирпич и блоки, природные известняки и доломиты. Кроме силикатов, в этих материалах содержатся гидраты и карбонаты кальция и магния, поэтому для них характерна низкая кислотостойкость, [c.35]

И. И. Берией, Вопросы теории формования асбестоцементных изделий. [c.430]

Считается, что технические свойства асбеста тем лучше, чем длиннее его волокна и чем меньше в нем пыли и гали. Однако асбест с длинными волокнами встречается сравнительно редко. Поэтому в качестве главного вида сырья для изготовления асбестоцементных изделий используют главным образом асбест 3, [c.282]

Асбестоцементные изделия марки 400 500 400 500 Кю -+ <= Не менее 2 2,5 Не более 5 5 450 [c.610]

Влажные отходы. (шламы) в количестве др 3% к сырьевой смеси используют при изготовлении некоторых асбестоцементных изделий и других материалов в сочетании с диатомитом, асбестом, глиной, битумом, цементом, алюминиевой пудрой и т.п. [c.216]

Цемент для производства асбестоцементных изделий (ГОСТ 9835-77) [c.307]

Проведенная работа позволяет заключить, что для улучшения качества пропариваемых асбестоцементных изделий необходимо стремиться к уменьшению количества защемленного между первичными слоями воздуха и влажности, увеличению плотности и структурной прочности (главным образом, когезии первичных асбестоцементных слоев) пропариваемого полуфабриката. [c.436]

Процесс изготовления асбестоцементных изделий включает распушку асбеста, подготовку смеси асбеста, цемента и воды, формовку изделий. Твердение асбестоцемента происходит в пропарочных камерах. Трубы для окончательного твердения погружают Б бассейны с водой. [c.247]

В таком сочетании цементного камня и асбеста заключается главная сущность армирующей роли последнего. Армирование цементного камня асбестом представляет собой практическую основу для изготовления асбестоцементных изделий. [c.293]

Вполне понятно, что чем тоньше волокна асбеста, тем больше удельная поверхность и тем выше суммарная адсорбционная способность их, а следовательно, тем выше, при прочих равных условиях, физико-химические свойства асбестоцементных изделий. [c.293]

Естественно, что первый этап технологического процесса производства асбестоцементных изделий заключается главным образом в распушке и расщеплении асбестовых пучков и иголок на отдельные волокна. Этот процесс называется распушкой асбеста. В производственных условиях он осуществляется как мокрым, так и сухим способом. Мокрую распушку асбеста проводят на бегунах и в голлендерах, сухую — в молотковых дезинтеграторах. Обычно после переработки асбеста на этих аппаратах контролируют степени распушки. [c.293]

Определение линейных размеров асбестоцементных изделий [c.315]

Таким образом, определяя величину удельной поверхности асбеста на различных стадиях его распушки, можно судить о ходе этой операции в технологическом процессе производства асбестоцементных изделий. [c.297]

Определение объемного веса асбестоцементных изделий [c.303]

Учитывая, что асбестоцементные изделия обладают некоторой пористостью, объем их определяется в насыщенном водой состоянии. Высушивание образцов и определение их объема можно провести обычным способом или ускоренным методом, но при этом необходимо учесть, что последний метод является менее точным и применяется в экстренных случаях. [c.304]

Прочность плоских, волнистых и профильных асбестоцементных изделий в основном характеризуется величиной предела прочности при изгибе, определяемой на специально выпиленных из изделий образцах. В соответствии с требованиями действующих на эти изделия ГОСТов она составляет (табл. 24) [c.320]

Ударной вязкостью или пределом прочности при ударном изгибе принято называть напряжение, возникающее в испытуемом материале в момент разрушения его ударом. В технических условиях, характеризующих свойства некоторых видов асбестоцементных изделий (ГОСТ 4248—52) на доски асбестоцементные электротехнические (дугостойкие а также (ГОСТ 929—59) на плиты асбестовые плоские облицовочные, предусматриваются определенные нормы величины удельной ударной вязкости материала. [c.327]

Основными отходами асбестоцементной промышлен1юсти являются хвосты обогащения асбестовых руд, низкосортный асбест, асбоцементные тонкодисперсные пыли, шламы и обрезки асбестоцементных изделий, сточные воды. [c.215]

R2O, 1-3,5 SO3, 21-27 ПМПП. Обычно они применяются в шихте асбестоцементных изделий. [c.216]

Основные процессы в трепальных отделениях хлопчатобумажных фабрик, в составных цехах стекольных заводов, на фосфоритовых мельницах, в пенькоджутовом и котонПинном производстве, на мельницах и крупозаводах, процессы дробления различных материалов и руд погрузочно-разгрузочные работы на складах пылящих материалов, в заготовительных отделениях заводов асбестоцементных изделий, в сырьевых [c.129]

В пособии приведены методики лабораторных работ по общей технологии силикатов, специальной технологии производства стекла, керамики, вяжущих веществ и асбестоцементных изделий, а также практического обучения по техническому анализу и контролю производства, предусмотренных учебными планами трех специальностей технологии керамики, технологии стекла и стеклонзделий, технологии вяжущих материалов. [c.3]

В настоящее время как в строительстве, так и в технике широко используют асбестовые и асбестоцементные материалы и изделия. Из асбеста изготовляют 1) асбестовые текстильные материалы и изделия в виде огнезащитных костюмов, шлемов и перчаток, применяемые в специальных цехах и в противопожарном деле 2) уплотняющие прокладки для тепловых двигателей, тормозные ленты, электроизоляционные и теплостойкие ленты, диски сцепления и тому подобные изделия 3) асбестоцементные изделия, служащие для покрытия кровель, устройства стеновых ограждений, для внутренней и внешней обшивки стен, для вентиляционных коробов и мусоропроводов, для В0Д0-, нефте- и газопроводов, для канализационных сетей и отвода сточных вод 4) асбестобитумные материалы — рубероид, гидроизол, асбестоасфальтовые плитки и дорожные покрытия 5) прессованные тормозные колодки, кислотостойкие прокладки и аппараты, а также ряд других изделий и материалов. Наконец, асбест используют в виде асбестового картона или бумаги для термоизоляции, дисков сцепления и огнезащитных обивок. [c.281]

В производстве асбестоцементных изделий различного назначения используется преимущественно асбест 3, 4, 5 и 6-го сорта, а также некоторое количество асбеста более низкого сорта. Эти сорта асбеста благодаря умеренной волокнистости обладают высокими армирующими свойствами. Длинноволокнистые сорта О, 1 и 2 являются дефицитными. Кроме того, волокна этих сортов в голлендере и в ковшовой мешалке скручиваются в жгуты, поэтому плохо фильтруются сетчатыми цилиндрами формовочных машин и вследствие этого неравномерно распределяются в асбестоцементных изделиях. Асбест марок ДК, ДВ-0-80, ДВ-0-55, Ж-1-50. Ж-1-38, Ж-2 20, ПРЖ-2-30 и т. д., т. е. асбест нулевого, первого и второго сорта употребляется главным образом в производстве асбестотекстильных изделий. Используемое для этой цели асбестовое волокно кроме перечисленных испытаний подвергается определению ломкости. Это определение чрезвычайно просто, никакой особой аппаратуры не требует и выполняется вручную. Техника определения состоит в следующем из средней [c.292]

Во многих случаях в процессе производства асбестоцементных изделий прочность их характеризуется величиной предела прочности при разрыве свежеотформованных образцов. Испытание проводят на разрывной машине марки РМ-50 Московского экспериментального завода испытательных машин и весов. Образцы для испытаний (размером 130X130 мм) вырезают из средней части испытуемого листа в поперечном направлении и на каждом отмечают номер листоформовочной машины, номер листа и номер образца. Испытывают образцы не позже 30 мин после снятия листа с машины. Перед испытанием образцы закрепляют в клеммах разрывной машины так, чтобы расстояние между клеммами составляло 8 сл1. Разрывное усилие отсчитывается по малой шкале прибора и выражается в кГ. [c.312]

Асбестоцементные изделия строительного назначения — листы полуволнистые (ГОСТ 1064—47), листы волнистые (ГОСТ 378—60), плитки кровельные (ГОСТ 691—55), плиты облицовочные (ГОСТ 929—59) и листы волнистые усиленного профиля (ГОСТ 8423—57), работающие преимущественно в переменных атмосферных условиях, подвергаются многократному попеременному увлажнению и высушиванию. Водопоглощаемость этих [c.330]

Для тех асбестоцементных изделий, которые работают в естественных условиях и поэтому подвергаются периодическому попеременному замораживанию и оттаиванию как в сухом, так и в увлажненном состоянии, соответствующие ГОСТы предусматривают определенные нормы морозоустойчивости. Листы полуволнистые и коньки к ним (ГОСТ 1064—47), листы волнистые обыкновенного профиля (ГОСТ 378—60), плиты кровельные плоские (ГОСТ 691—55) и плиты плоские облицовочные (ГОСТ 929—59) должны выдерживать 25-кратное попеременное замораживание в насыщенном водой состоянии с последующим оттаиванием без видимых повреждений, листы волнистые усиленного профиля (ГОСТ 8423—57)—50-кратное замораживание и оттаивание. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология