Технология электрохимических и электротермических производств

ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.312]

Но вот настало время электрохимических и электротермических процессов. Для электролизных ванн алюминиевых заводов, для различных электрометаллургических печей потребовались электроды. Их делали, да и сейчас зачастую делают из графита. Но, во-первых, всех потребностей природным графитом не удовлетворить, а, во-вторых, иногда графитовые электроды не вполне соответствуют требованиям технологии производства металлов. В связи с этим появились электроды из нефтяного кокса. Они быстро завоевали большую популярность, особенно в цветной металлургии. [c.85]

Наконец, наиболее важную и многообразную группу составляют химические процессы, связанные с изменением химического состава и свойств вещества, скорость протекания которых определяется законами химической кинетики. К сожалению, до сих пор еще не удалось создать строгую научную классификацию этих процессов. Это оказалось делом очень трудным. Часть химических процессов классифицируется по принципу получаемых продуктов или отраслям производства (минеральные кислоты, щелочи, соли, минеральные удобрения, металлы, силикаты, высокомолекулярные соединения, пластические массы, каучуки и резины, химические волокна, целлюлоза и бумага, органические красители, клеи, лаки и краски, сахара, спирты, жиры и т. п.), часть — по принципу общности процессов производства (электрохимические процессы, электротермические, микробиологический синтез, процессы брожения и т. п.), часть — по принципу общности исходного сырья (химическая технология нефти, синтезы на основе окиси углерода, олефиновых углеводородов, ацетилена, ароматических углеводородов и т. п.). [c.137]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее сложных физико-химических методов промышленной переработки сырья — сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

Основными источниками энергии для осуществления химичес ких процессов являются теплота сгорания топлива и электроэнергия. Удельный вес расхода электроэнергии в основных химических производствах старой технологии (за исключением электрохимических и электротермических производств) сравнительно невелик, так как до последнего времени стоимость калории электрической энергии была больше стоимости тепловой калории. Однако в связи с вводом в эксплуатацию мощных гидроэлектростанпий, дающих дешевую [c.26]

Самую многочисленную группу составляют химические процессы, из которых наиболее важными в технологии являются следующие процессы горение (сжигание жидкого, твердого и газообразного топлива с целью получения энергии, серы — для получения серной кислоты) пирогенные (коксование углей, пиролиз и крекинг нефтепродуктов) окислительно-восстановительные процессы (газификация твердых и жидких топлив, конверсия углеводородов) электрохимические (электролиз воды, растворов и расплавов солей, электрометаллургия, химические источники тока) электротермические (электровозгонка фосфора, получение карбида и цианамида кальция) плазмохимические (реакции в низкотемпературной плазме, включая окисление азота и пиролиз метана, получение ультрадисперсных порошкообразных продуктов) термическая диссоциация (получение извести, кальцинированной соды, глинозема и пигментов) обжиг и спекание (высокотемпературный синтез силикатов, получение цементного клинкера и керамических кислородсодержащих и бескислородных материалов со специальными функциями) гидрирование (синтез аммиака, метанола, гидрокрекинг и гидрогенизация жиров) комплексообразова-ние (разделение и рафинирование платиновых и драгоценных металлов, химическое обогащение руд, например путем хлорирующего или сульфатизирующего обжига для перевода металлов в летучие или способные к выщелачиванию водой соединения) химическое разложение сложных органических веществ (варка древесных отходов с растворами щелочей или бисульфита кальция с целью делигнизацми древесины в производстве целлюлозы) гидролиз (разложение целлюлозы из отходов сельскохозяйственного производства или деревообрабатывающей промышленности с по- [c.211]