Техническая эксплуатация и обслуживание холодильных установок

При неправильном обслуживании холодильной установки или неисправности отдельных ее узлов, а также в связи с резкими изменениями внешних условий, в процессе эксплуатации может нарушиться нормальная работа установки. При невыгодном, а порой и опасном режиме возможна авария установки. Поэтому обслуживающий персонал должен не только выявлять неполадки, но и принимать правильное техническое решение для их устранения. Ниже в табл. 13 приведены основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения. [c.134]

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

Эксплуатация крупных холодильных установок осуществляется, как правило, предприятиями-владельцами, для чего организуются специализированные эксплуатационные цехи. Это целесообразно, так как достигается большая оперативность в работе и управлении установкой, а объемы эксплуатационных работ достаточно велики. Техническое обслуживание мелких автоматизированных холодильных установок выгоднее передавать специализированным подрядным организациям. [c.6]

Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155]

Сведения о техническом состоянии холодильной установки, о произведенных работах по ремонту и предписания, связанные с соблюдением правил эксплуатации оборудования, техники безопасности и противопожарной безопасности, записываются механиком комбината в журнал технического обслуживания установок. [c.45]

Контроль кислотности рабочей среды. Поскольку основным носителем загрязнений в системе, в том числе и кислот, является масло, его анализ позволяет судить о техническом состоянии холодильной установки в процессе эксплуатации. Сведения о состоянии масла, получаемые при межремонтном обслуживании [c.53]

Существует несколько важных правил, которые следует соблюдать для правильной эксплуатации холодильной установки. Они основываются, главным образом, на имеющемся опыте и могут быть по-разному сгруппированы в контексте планирования технического обслуживания. [c.79]

Инженерно-технический персонал, ответственный за эксплуатацию оборудования холодильников (машинисты, механики, инженеры), должен хорошо знать техническую часть предприятия, схему холодильной установки и ее технические возможности (взаимозаменяемость элементов установки, переключения трубопроводов и т. д.), принцип действия, конструкцию, особенности и техническую характеристику всех элементов холодильной установки, а также правила техники безопасности на холодильных установках и инструкции по их обслуживанию. [c.233]

Все лица, допущенные к эксплуатации н техническому обслуживанию автоматизированной холодильной установки, обязаны пройти подготовку по технике безопасности, состоящую из вводного инструктажа и изучения правил безопасности. [c.50]

Под качеством технического изделия понимается совокупность его свойств, обеспечиваюш,их эффективную и надежную работу. В холодильных машинах и установках это означает обеспечение заданного температурного режима с минимальными затратами на электроэнергию, воду, профилактическое обслуживание и устранение отказов. При этом надежность, как свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требующегося промежутка времени 115], является в условиях массового производства наиболее важным показателем качества, поскольку возникновение отказов (нарушений работоспособности) вызывает значительные расходы при эксплуатации, связанные с простоем оборудования и необходимостью замены или ремонта отдельных деталей и узлов. [c.3]

Долговечность установки, т. е. срок ее службы, зависит от условий эксплуатации. Под эксплуатацией установки понимают использование оборудования и уход за ним со стороны потребителя холода (загрузка камер, шкафов, прилавков частота открывания дверей оттаивание испарителей и пр.) и со стороны технического персонала (техническое обслуживание и ре.монт холодильных машин). [c.243]

Опыт проведения централизованного технического обслуживания показал, что такая форма обслуживания повышает эксплуатационную надежность систем автоматического управления. Правильная организация технического обслуживания автоматизированной холодильной установки позволяет достичь всех предусмотренных проектом автоматизации технологических показателей (температура, давление, уровень и т.п.) обеспечить надежную и безаварийную работу установки при длительной ее эксплуатации накопить-техническую документацию, отражающую р<гзуль-таты проведенных работ, качество проекта, монтажа и эксплуатации, а также соблюсти сроки проведения профилактических работ в соответствии с утвержденным графиком. [c.16]