Установки холодильные эксплуатация

При сдаче установки в эксплуатацию передают акты на скрытые работы, выполняемые при строительстве и монтаже изготовление фундаментов, продувка аппаратов и трубопроводов, вакуумирование при заполнении систем хладагентом, заполнение системы рассолом, тарирование предохранительных клапанов, комплексное испытание систем с достижением проектных режимов, сдача холодильной установки в эксплуатацию, заземление электрооборудования и металлоконструкций. [c.168]

Следующий критерий выбора — затраты на приобретение, установку и эксплуатацию холодильной машины. Они складываются из капитальных затрат и эксплуатационных расходов. [c.39]

На аммиачно-холодильной установке в результате коррозии испарителей рассол попал в аммиачные компрессоры, что привело к аварии. При эксплуатации аммиачного компрессора типа АО-1200 неоднократно отрывались клапанные коробки цилиндров на стороне нагнетания, так как жидкий аммиак попадал в линию всасывания, а это приводило к накоплению его в коллекторе газообразного аммиака. На рис. 51 показана крышка клапанной коробки аммиачного компрессора ДАО-550 после аварии, вызванной проскоком жидкого аммиака в цилиндр из всасывающего трубопровода. [c.178]

В процессе выполнения работ представители пусконаладочной, организации знакомят персонал заказчика со схемами аммиачной (фреоновой) или рассольной систем, циркуляции охлаждающей воды, а также инструктируют его по следующим элементам работы данной холодильной установки оптимальным режимам работы установки в технологическом и экономическом отношениях в зависимости от степени загрузки холодильника продуктами и времени года устранению причин отклонения работы установки от оптимальных режимов способам обслуживания и устранения неисправностей в работе каждого агрегата установки при эксплуатации профилактическому ремонту оборудования установки возможности взаимной заменяемости и способам переключения работы компрессоров и остальных агрегатов установки с одной температуры испарения на другую пополнению системы хладагентом, хладоносителем и маслом способам оттаивания охлаждающих устройств правилам техники безопасности. [c.466]

Количественный состав бригады наладчиков зависит от мощности холодильной установки, объема и фронта наладочных работ и сроков ввода установки в эксплуатацию. [c.412]

Сдача и приемка холодильной установки в эксплуатацию. После окончания пробного пуска холодильной установки с загруженными продуктами и достижения проектных показателей в течение одного-двух циклов замораживания продуктов холодильную установку сдают в эксплуатацию. [c.37]

Перед сдачей установки в эксплуатацию технический отдел монтажной организации передает заказчику всю заводскую документацию на оборудование и акты испытаний аппаратов и трубопроводов в соответствии с нормами и инструкциями Госгортехнадзора на аппараты, работаюш,ие под давлением, для составления технических паспортов на холодильные аппараты и регистрации их в инспекции Госгортехнадзора. Одновременно технический отдел подготавливает и передает заказчику один экземпляр рабочих чертежей объекта с исправлениями и добавлениями, сделанными в ходе строительства, а также исполнительную схему трубопроводов холодильной установки. [c.168]

Одноступенчатое сжижение наиболее целесообразно для методов высокого давления и комбинированного. В первом случае единственным источником холода является вода, а отсутствие холодильной установки облегчает эксплуатацию и дает возможность снизить расход энергии. При комбинированном методе можно подобрать такое давление процесса сжижения, под которым по одноступенчатой схеме достигается относительно высокий коэффициент сжижения с применением хладоагента, имеющего относительно высокую температуру, т. е. с меньшей затратой энергии. [c.81]

ПОДГОТОВКА, ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ [c.109]

Подготовка, испытание и сдача холодильной установки в эксплуатацию ИЗ [c.113]

На каждое технологическое производство, вводимое в эксплуатацию, одновременно проектируется отдельная холодильная станция или установка. Холодильная установка располагается в технологическом цехе в случаях если технологический цех является единственным потребителем холода если в технологическом цехе требуется холод низких температур (ниже —30 °С), если данный технологический цех потребляет значительно больше холода, чем все остальные. Самостоятельную холодильную станцию располагают возможно ближе к потребителям холода более низких температур и в больших количествах. [c.225]

Вакуум-насос предназначается для освобождения системы от инертных газов, для осушки системы от влаги перед пуском холодильной установки в эксплуатацию, а также для осушки отдельных аппаратов перед пуском в работу после ремонта. Вакуумиро-вание системы следует производить до 266,6—666,5 Па. [c.299]

Для эксплуатации и наладки систем автоматизации холодильных установок мастера и рабочие должны, кроме основ холодильной техники (теоретические основы, хладагенты, машины, установки, холодильники, эксплуатация, техника безопасности), знать устройство, назначение, настройку и эксплуатацию приборов и средств автоматики знать условные обозначения и уметь читать структурные, принципиальные электрические и монтажно-коммутационные схемы, схемы автоматизации основного и вспомогательного оборудования знать правила работы на пультах. Кроме этого, они должны уметь выполнять следующие практические операции проверить и настроить машину АМУР, наладить пульт типа ПУМ, настроить приборы и средства автоматики (ПРУ, РКС, РД, ТР, РП, СВМ), проверить и настроить логометр. [c.15]

Установка холодильных машин на месте эксплуатации осуществляется по проекту или инструкции завода-изготовителя. [c.173]

При сдаче холодильной установки в эксплуатацию предъявляют акты и протоколы испытания арматуры, трубопроводов, проверки качества сварных швов, механических испытаний, проверки чистоты внутренних полостей трубопроводов, сдачи в монтаж опор, каналов, гильз, траншей, схему трубопроводов, журнал сварочных работ. [c.123]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

Эжекторные холодильные машины не имеют механизмов с движущимися частями за исключением насосов, которые необходимы всем холодильным машинам. Благодаря этому для эжекторных машин не требуется сооружения специальных фундаментов и их можно устанавливать в любых зданиях и на любых перекрытиях, рассчитанных только на весовые нагрузки. Эти.м также обусловливаются меньшие капитальные затраты и меньшие затраты на текущий и капитально-восстановительный ремонт, чем при установке и эксплуатации компрессионных холодильных машин. [c.133]

При сдаче холодильной установки в эксплуатацию необходимо иметь следующие акты акт проверки сопротивления заземления и изоляции электропроводки акт испытания аммиачной и рассольной системы на прочность и плотность акт испытания предохранительных клапанов. [c.359]

Эта установка была рассчитана самим покупателем, который доказал, что ему нужен именно такой холодильный процесс. Основная часть установки — турбодетандеры, с помощью которых получают холод. Они работают вплоть до перехода 15% конденсирующихся углеводородов в жидкую фазу при частоте вращения 26 ООО об/мин. В работе турбодетандеры очень гибки в широком интерва.т1е скоростей и состава газа. Эксплуатационники считают, что эти машины надежны, хотя в нескольких турбодетандерах имели место толчки, вызвавшие осложнения. Причина толчков — небольшие инородные частицы, попавшие в масляную систему. Напряжение в змеевиках обвязки и фундаменте также приводит к нарушению режима эксплуатации. Наблюдались случаи образования гидратов, которые, однако, не вызвали серьезных осложнений [c.189]

Когда в процессе эксплуатации резервуара холодильная установка была аварийно отключена и сработал предохранительный клапан, сброс газа через стояк оказался невозможным, потому что в нем накопился и замерз конденсат и ледяная пробка перекрыла сечение трубы. Это привело к повышению давления в резервуаре и образованию в нем трещин. Размеры трещин оказались невелики, поэтому выходивший через них этилен не воспламенился, в противном случае авария могла закончиться крупным взрывом. [c.32]

Не допускается эксплуатация холодильной установки и в случае неисправности манометров, а также если предохранительные клапаны компрессоров не испытаны на установленное для них давление. На каждый манометр должна наноситься красная черта, указывающая предельно допустимое рабочее давленне. [c.326]

На рис. 111 показана обвязка холодильного оборудования установки, где газовая турбина используется для привода центробежного пропанового компрессора и центробежного генератора в тандеме. Благодаря этому на установке производится все необходимое для ее эксплуатации количество холода, электроэнергии и воздуха для системы контрольно-измерительных приборов и автоматического управления. Утилизация тепла турбин позволяет получить практически всю энергию, необходимую [c.190]

Понижение температуры процесса абсорбции позволяет снизить удельный расход абсорбента и уменьшить необходимое число тарелок. В промышленных условиях температура абсорбции зависит главным образом от применяемого охлаждающего агента. В современных абсорбционных установках, обеспечивающих извлечение практически всех компонентов газа, включая этан, экономически оправдано ведение процесса при пониженных температурах с использованием специальных хладагентов испаряющихся аммиака, пропана и др. В этом случае затраты на сооружение и эксплуатацию специальных холодильных установок быстро ок)шаются за счет сокращения капитальных и эксплуатационных затрат на другое оборудование. [c.214]

Сравнение турбодетандерной установки по подготовке газа Уренгойского газоконденсатного месторождения с такой же по схеме установкой, в которой ТДА заменен пропановым холодильным циклом, показывает, что капитальные вложения при условии добычи 30 млрд. м в год газа в случае применения ТДА меньше на 15 млн. руб., а среднегодовые эксплуатационные расходы — на 1,5 млн. руб. По отношению к другим способам подготовки газа в соответствии с требованиями отраслевого стандарта применение ТДА еще более эффективно. В течение 13 лет эксплуатации месторождения среднегодовой экономический эффект от применения ТДА вместо пропановых холодильных установок будет составлять 3,9 млн. руб. [c.183]

Опыт эксплуатации газоконденсатных месторождений показывает, что метод НТК вполне может обеспечить качественную подготовку газа к его транспортированию. Поэтому установка (узел) НТК с применением (в зависимости от давления газа) процессов детандирования (дросселирования) или внешнего холодильного цикла является обязательной частью технологического комплекса по первичной переработке конденсатсодержаш,его газа и конденсата. Дальнейшие технологические решения могут быть различными. Для более полного извлечения целевых компонентов и получения ШФУ и стабильного бензина возможно применение схем низкотемпературной абсорбции может быть применена также схема деэтанизации (деметанизации) и дальнейшего фракционирования конденсата на сжиженный газ и стабильный бензин, или на этановую фракцию, сжиженный газ и стабильный бензин, или на индивидуальные углеводороды и стабильный бензин в ректификационных колоннах. [c.261]

Разделение кристаллизацией затрудняется также образованием двойных и тройных эвтектических смесей п-ксилола с другими изомерами. Поэтому, с одной стороны, технологическая схема разделения является довольно сложной, а сооружение и эксплуатация холодильной установки значительно удорожают процесс. С другой стороны, вследствие образования эвтектических смесей с п-ксило-лом отбор его от потенциала снижается. Особенно легко (при —35 °С) образуется эвтектическая смесь п- и о-ксилола (24 и 76% соответственно) это возможно в случае разделения всех трех изомеров. После предварительного отделения о-ксилола ректификацией может образоваться эвтектическая смесь из 13% м- и 87% п-ксилолов при более низкой температуре (—52,4°С). [c.221]

При эксплуатации холодильной установки в верхней части конденсаторов и ресиверов скапливаются неконденсирующиеся газы (обычно воздух). При этом повышается общее давление в линии нагнетйния и ухудшается ивпенсивность теплообмена в конденсаторах, что в конечном счете приводит к росту затрат энергии. Удаление воздуха осуществляется автоматическим воздухоотделителем (на схеме (рнс. 12.1) не пока 1ан). Один воздухоотделитель типа АВ-4 обеспечивает удаление воздуха из установки холодильной мо1цностью до 1700 кВт [13]. [c.362]

При эксплуатации машин и аппаратов обслуживающий персонал должен следить за исправностью манометров и мановакуумметров, проверять их не реже одного раза в год и контрольным манометром — не реже одного раза в полугодие. Холодильная установка не допускается к эксплуатации, если манометры на щите, компрессорах и аппаратах не имеют пломб нли клейм уполномоченного Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР (Госстандарт СССР) или имеют пломбы (клеймы) с просроченным сроком проверки. [c.326]

При эксплуатации холодильной установки в верхней части конденсаторов и ресиверов скапливаются неконденсирующиеся газы, обычно воздух. При этом псвышается общее давление [c.178]

Для очистки индустриальных масел и масел для холодильных установок (эти масла в процессе эксплуатации загрязняются твердыми частицами и влагой) применяется простейшая схема очистки — отстаивание и фильтрование иногда перед фильтрованием проводят обезвоживание масел одним из рассмотренных выше методов. Например, для обезвоживания и фильтрования загрязненных масел в стационарных условиях служит передвижная установка УСФОМ, которая монтируется на одноосном прицепе и состоит из огневой печи со змеевиком, куба с испарителем, насоса и блока фильтров. Для обезвоживания масло, нагретое в огневой печи, циркулируют через испаритель, а для удаления твердых частиц проводят его фильтрование. [c.135]

Для написания разделов Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с компрессорами в аммиачных холодильных машинах и Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с паровыми турбинами в силовых установках (глава VI) был привлечен инженер Ю. И. Огладков. [c.5]

За период эксплуатации на установках АВТ произведены из-менения не только в направлении замены и дополнительной уста-Ч овки оборудования (колонн, насосов, печных труб, холодильни- чков и т. д.), но также и в технологических схемах переработки нефти. Эти из.менения [3, 4, 5. 6, 7, 8, 9, 10, II, 12, 13, 14] позпо-У Плилп значительно увеличить производительность установок, п без существенного улучшения качества и расширения ассортимеи- та нефтепродуктов. Рассмотрим основные направления, по кото- рым осуществлялась реконструкция установок. [c.17]

Расчетная дозировка аммиака корректируется в ходе эксплуатации действующей установки по водородному показателю дренажных вод из газосепаратора атмосферной колонны 7-7,5 - для конденсационно-холодильного оборудования из углеродистой стали 6,5-7 - из латуни и нержавеющей стали. В первом случае будет иметь место некоторый перерасход аммиака в результате связывания части сероводорода и загрязнения водных конденсатов сульфидом аммония. Во втором случае сероводород практически не связывается с аммиаком и уходит с га ювым и бензиновым потоками. [c.16]

Одновременное рассмотрение г г и т)д создает предпосылки для более экономного использования подводимой энергии с улучшением всех главных показателей работы холодильной установки. При этом возможные пути оптимизации работы установки выявляются расчетом потоков теплоты и массы рабочего вещества с определением параметров состояния во всех характерных точках на каждой отдельной стадии технологической цепочки. Часть данных для расчета устанавливают на основании имеющегося опыта эксплуатации холодильных установок. К таким данным относят к. п. д. машин температурные уровни начала и конца цикла разности температур в теплообменниках количестзо теплоты, поступаюш й в окружающую среду в результате сжатия рабочего тела гидравлические потери и т. д. Для каждой отдельной ступени составляют энергетический и материальный балансы. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология