Схемы подачи хладоносителя

Схемы подачи хладоносителя [c.191]

В чем различия между открытой и закрытой схемой подачи хладоносителя [c.195]

В схеме с открытым испарителем (рис. 5) хладоноситель. находящийся в его баке под атмосферным давлением, насосом забирается и подается в приборы охлаждения, отепляется и возвращается самотеком в испаритель. Подача хладоносителя в приборы охлаждения регулируется задвижками. [c.73]

Закрытая система наиболее экономичная по расходу электроэнергии и в ней значительно меньше недостатков, чем в предыдущих схемах. Автоматическое регулирование подачи хладоносителя в батареи осуществляется соленоидными вентилями 4, управляемыми датчиками температуры ДТ, в зависимости от температуры в камере. [c.425]

Для этой схемы характерны принудительная подача хладоносителя к потребителям и свободный слив от потребителя. Ей свойственны следующие серьезные недостатки. [c.218]

Создание наиболее рациональных схем подачи хладагента в испарители особенно важно в установках без промежуточного хладоносителя. Основные трудности в работе этих установок возникают из-за неудачных схем подачи хладагента на испарение. Схемы узла подачи хладагента должны обеспечивать защиту установки от опасности гидравлического удара, которая возникает при неправильной подаче хладагента в испарительные системы, а также при скачкообразных изменениях тепловой нагрузки и внезапном вскипании хладагента из-за быстрого понижения давления [c.187]

В схемах циркуляции хладоносителя, как правило, предусматривают не менее двух насосов с тем, чтобы при внезапном выходе из строя одного из них не приходилось прекращать подачу холода. [c.192]

Принимаем противоточную схему движения охлаждаемой и охлаждающей сред с подачей отбросных газов в межтрубное пространство, а хладоносителя-в трубы конденсатора. Предварительно задаемся температурой хладоносителя на входе в аппарат t =t-6" , а температуру на выходе находим как t" = t +10 С. Выбираем вертикальную компоновку аппарата и конструкцию, обеспечивающую компенсацию температурных напряжений в металле - конденсатор кожухотрубчатый с плавающей головкой по ГОСТ 14247-79 (табл.5.49). [c.315]

В аппаратах контактного охлаждения осуществляется главным образом непрямой контакт. Схема устройства довольно распространенного плиточного замораживающего аппарата показана на фиг. 98, а. Замораживаемые продукты 1 укладываются и ажи-маются с помощью гидравлического устройства 6 между металлическими плитами 2, в которые по каналам 3 подается рабочее тело или хладоноситель. При укладке и выемке продуктов плиты раздвигаются, перемещаясь параллельно самим себе при помощи рычажного механизма. Подвижность плит способствует плотному контакту между продуктами и плитами. Однако она же требует соединения плит гибкими (резиновыми) шлангами 4 с коллекторами 5 для подачи и отвода из плит охлаждающего вещества. Все [c.208]

По способу циркуляции хладагента различают испарители с принудительной насосной циркуляцией и с безнасосной циркуляцией при подаче хладагента через отделитель жидкости или с помощью терморегулирующего вентиля. Циркуляция хладагента в воздухоохладителях и батареях часто осуществляется насосом для равномерного распределения хладагента по аппаратам и удаления из них масла. В настоящее время почти все средние и крупные холодильники снабжают системами непосредственного охлаждения с насосной циркуляцией аммиака. В испарителях для охлаждения жидких хладоносителей обычной является безнасосная схема циркуляции хладагента. Лишь в оросительных кожухотрубных испарителях применяют насосную циркуляцию хладагента для создания надлежащей плотности орошения. [c.6]

Метод вычисления (шр)опт зависит от способа циркуляции хладагента. При насосной схеме циркуляции, характерной для аммиачных систем непосредственного охлаждения, методика близка к применяемой при оптимизации скорости хладоносителей, т. е. критерием оптимизации служит суммарная мощность компрессора и насоса, которая должна быть минимальной. При безнасосной схеме с подачей хладагента непосредственно от регулирующего вентиля (обычно ТРВ) в змеевик испарителя, что характерно для фреоновых кожухотрубных испарителей с внутритрубным кипением, а также для воздухоохладителей критерием оптимизации является [c.142]

Такое соотношение достоинств и недостатков обеих систем ранее не давало преобладающих преимуществ ни одной из них, вследствие чего на холодильных предприятиях обе системы получали примерно одинаковое распространение. Теперь это положение существенно изменилось в связи с широким применением автоматического регулирования и с появлением схем холодильных установок, в которых значительно уменьшена опасность гидравлических ударов и предусмотрена автоматическая подача рабочего тела по камерным приборам охлаждаемых объектов. Поэтому преимущественное применение получает система непосредственного охлаждения как более экономичная по капитальным и эксплуатационным затратам, а также как более долговечная, чем система охлаждения хладоносителем. Все же области применения системы охлаждения хладоносителем еще велики, так как ее приходится [c.144]

В схеме предусмотрена возможность подачи парожидкостной смеси аргона непосредственно в колонну, минуя конденсатор 4. В качестве хладоносителя в межтрубное пространство верхнего конденсатора 7 подается жидкий азот из основного блока. Газообразный азот из межтрубного пространства конденсатора, а также дистиллят колонны 6, состоящий из азота, водорода и аргона ( 20%), поступают в линию отходящего азота из верхней колонны основного аппарата. Жидкий аргон отбирается из межтрубного пространства конденсатора 4, проходит переохладитель 3 и подается насосом 2 через теплообменник 1 в баллоны. Тепловой режим в теплообменнике 1 регулируется подачей в него по линии а части сжатого воздуха. Охлажденный воздух по линии Ъ отводится в основной блок. В некоторых случаях из соответствующего сечения колонны 6 отводится продукционный технический аргон, свободный практически от водорода и содержащий от 12 до 16% азота, количество которого может регулироваться за счет отбросного азота. [c.132]

Безнасосные аммиачные схемы. В безнасосных аммиачных схемах для подачи жидкого холодильного агента в испарительную систему используют давление конденсации. При этом кратность циркуляции жидкого агента резко уменьшена (равна 1). В результате создаются затруднения в его распределении при развитых испарительных системах. Учитывая данное обстоятельство, безнасосные аммиачные схемы используют для относительно небольших холодильников с непосредственной системой охлаждения (до 600 т) или в установках с промежуточным хладоносителем. [c.159]

Для входа и выхода теплоносителя (воды) предусмотрены входной 2 и выходной 3 кольцевые коллекторы с патрубками, соответствующими числу вихревых секций. Для входа и выхода хладоносителя (атмосферного воздуха) предусмотрены входной 4 и выходной 5 коллекторы, выполненные в виде цилиндрического диффузора с подводящими 6 и отводящими 7 патрубками по числу секций. Диффузор размещается по оси аппарата и имеет обтекатель 8. Подача воздуха в вихревые секции осуществляется вентилятором, колесо которого 9, расположенное во входном диффузоре, вращается по общепринятой схеме с помощью конических шестерен 10 и электродвигателя 11. [c.105]

Подача смазочного масла, циркуляция холодильного агента в схемах непосредственного испарения, циркуляция хладоносителя в рассольных системах, циркуляция абсорбента в абсорбционных холодильных машинах, возврат воды в водооборотные системы после конденсаторов, гидравлические испытания оборудования и трубопроводов, вакуумирование аппаратуры — вот неполный перечень операций, совершаемых на холодильных установках насосами. Насосы делятся на объемные (поршневые и шестеренные), лопастные (центробежные, осевые и вихревые) и струйные. [c.95]

На рис. 2.2 показана принципиальная схема аммиачной холодильной установки. Крупные фреоновые холодильные установки строятся по аналогичному принципу, однако схема насосной подачи холодильного агента, представленная на рис. 2.2, для фреоновых установок не характерна. Для того чтобы показать наибольшее число элементов, в схеме представлены градирня, охлаждающая маслоохладитель, испарительный конденсатор с вынесенным насосом, схема насосная с промежуточным хладоносителем, с пластинчатым испарителем и воздухоохладителем. Как правило, схемы холодильных установок менее сложны, однако холодильные установки на несколько температур кипения с большим числом разнообразных потребителей гораздо более усложнены. Для удобства восприятия на схеме, приведенной на рис. 2.2, не показаны вспомогательные процессы и аппараты. [c.67]

Важным достоинством закрытых схем является относительно малый расход энергии на работу насоса в связи с тем, что в таких схемах не нужен напор на подачу жидкости к верхней точке системы, так как столб жидкости в подающем трубопроводе уравновешивается столбом в компенсационном трубопроводе. По этой причине в уравнении (6.10) член Apf, равен нулю. Другими достоинствами являются независимость расположения испарителя 2 от расположения охлаждающих приборов значительно меньшая коррозия оборудования и меньшая деконцентрация хладоносителя возможность расположения оборудования в машинном отделении, так как отс>тч твуют причины, вызьгаающие его загрязнение и в связи с этим нет необходимости в специальном аппаратном помещении хорошее удаление воздуха, поскольку хладоноситель до самой верхней точки системы (расширительного бака) движется все время снизу вверх, т е. при пути движения пузырьков воздуха, и расширительный бак выполняет роль своеобразного воздухоотделителя. Чтсйы избежать при пуске насоса подъема уровня хладоносителя в расширительном баке и переливания из него, следует устанавливать расширительный бак в точке нулевого избыточного давления в системе. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология