Очистное отделение контактного завода

Очистное отделение контактного завода [c.63]

В очистном отделении контактного завода (в промывных башнях и мокрых электрофильтрах) должно достигаться полное удаление пыли из обжигового газа. Необходимо также полностью удалить туман серной кислоты, образующийся прн охлаждении газа. [c.109]

Очистное отделение контактного завода. Схемы очистки обжигового газа могут существенно отличаться друг от друга. Это определяется применением различных видов сырья, методами его обжига, необходимостью получить или устранить побочные продукты и т. д. Действительно, наличие в сырье мышьяка, фтора, селена и других примесей требует тщательной очистки обжигового газа. Если сырье (например, чистая сера) не содержит этих примесей, то очистка газа упрощается, так как газ необходимо освободить только от паров воды. [c.92]

На рис. 1Х-15 представлена аппаратурная схема очистного отделения контактного цеха вместе с аппаратами для выделения селенового шлама. Такая схема предусматривается на строящихся сернокислотных заводах большой мощности. [c.499]

Промывка обжигового газа и выделение тумана. В очистном отделении контактного сернокислотного завода горячий обжиговый газ вначале обрабатывается сравнительно холодной серной кислотой в первой промывной баш- [c.66]

Удельные капитальные затраты в производстве серной кислоты в значительной степени зависят от используемого сырья. При получении серной кислоты контактным способом из колчедана (и других видов сырья, содержащих мышьяк) наиболее дорогостоящим является очистное отделение, для. таких заводов и будут самыми большими удельные капитальные затраты. [c.136]

ОЧИСТНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ СОВРЕМЕННОГО КОНТАКТНОГО ЗАВОДА [c.154]

На рис. 6-7 изображена схема очистного отделения на контактном сернокислотном заводе, работающем на колчедане. [c.154]

При получении серной кислоты из серы, не содержащей мышьяка, или из сероводорода схема производства существенно упрощается, так как отпадает необходимость в специальной очистке газа, а очистное отделение по числу аппаратов, их объему, расходу воды и электроэнергии составляет большую часть контактного сернокислотного завода. [c.105]

Очистное отделение современного контактного завода [c.124]

При нормальной работе очистного отделения туман и брызги серной кислоты в газе отсутствуют, кислота в фильтре не накапливается и в течение длительного времени его насадка сохраняется сухой и чистой. Поэтому в последние годы на контактных заводах фильтры не устанавливают, и газ из турбокомпрессора поступает непосредственно в теплообменник контактного отделения. [c.230]

Постоянство температурного режима в контактном отделении достигается путем регулирования концентрации газа на входе в контактный аппарат. Для этого термопара в первом слое контактного аппарата связана с задвижкой на линии подачи воздуха в сушильную башню. Чтобы исключить нарушение тяги в печном и очистном отделениях, вызываемое подачей дополнительного воздуха, на газоходе перед сушильной башней (после мокрого электрофильтра) установлен регулятор разрежения. При изменении тяги он воздействует на задвижку, изменяющую производительность турбокомпрессора. Если на заводе нет резервной мощности компрессора, поддерживают постоянное разрежение в газоходе, устанавливая регулятор разрежения так, чтобы он воздействовал на подачу воздуха в обжиговую печь. С изменением подачи воздуха соответственно изменяется подача в печь колчедана. [c.326]

При нормальной работе очистного отделения туман и брызги серной кислоты Б газе отсутствуют, кислота не накапливается в фильтре и в течение длительного времени его фильтрующая насадка сохраняется сухой и чистой. В последние годы на новых контактных заводах фильтры после нагнетателей не устанавливают, газ из нагнетателя непосредственно поступает в теплообменники контактного отделения. [c.173]

Тентелевская схема контактного завода. На ряде старых сернокислотных заводов еще до сих пор сохранилась тентелевская схема контактного процесса (рис. 40). После очистки от пыли обжиговый газ поступает в очистное отделение, состоящее из газового холодильника ], промывателя 2, промывной башни 3 и четырех последовательно соединенных сушильных башен 4, из которых первая не орошается и служит брызгоуловителем. [c.107]

Очистное отделение современного контактного завода Схема очистного отделения [c.124]

В табл. 7 приведены показатели контроля и частота замеров, а в табл. 8 — нормы технологического режима, установленные для очистного отделения одного из контактных заводов. Эти показатели с небольшими изменениями могут быть приняты и для других заводов. [c.97]

При получении серной кислоты из серы, не содержащей мышьяка, или из сероводорода схема производства существенно упрощается, так как отпадает необходимость в специальной очистке сернистого газа. Следует отметить, что очистное отделение (по количеству аппаратов, их объему, расходу воды и электроэнергии) составляет большую часть контактного сернокислотного завода Еще более упрощается технологическая схема производства серной кислоты при получении ее из концентрированного сернистого ангидрида. Этот процесс состоит только из двух стадий окисления сернистого ангидрида в серный на катализаторе и абсорбции 50з. [c.141]

В настоящее время очистные отделения некоторых контактных за водов несколько изменились по своему аппарату )-ному оформлению. Так, например, с целью экономии свинца погружные холодильники промывных башен заменены чугунными оросительными холодильниками, что повлекло за собой необходимость применять для орошения первой промывной башни кислоту концентрации 72—75% Н2504. Обследование таких контактных цехов показало, что степень извлечения селена в этом случае снижается до 30°/о, и 48°/о от всего селена, поступившего в систему таких контактных цехов, может быть потеряно с промывной кислотой. Это происходит оттого, что в концентрированных кислотах процесс тосстановления двуокиси селена замедляется, а также снижается скорость ее осаждения. Примером могут служить данные обследования одного из цехов Константиновского завода, полученные НИИОГАЗом в 1953 г. Эти данные показывают, что потери с промывной кислотой при орошении про- [c.48]

Пример 1. Оператор очистных сооружений химического завода предложил для отделения ловучешного продукта от воды и примесей смонтировать контактный смеситель. Внедрение предложения позволит дополнительно улавливать и использовать в качестве котельного топлива 800 т продукта в год. Данные для расчета стоимость 1 т котельного топлива — 27,5 руб. затраты на приобретение смесителя — 600 руб. на вспомогательные материалы — 150 руб. трудоемкость монтажных работ — 85 ч по W разряду и 63 ч по V разряду дополнительная заработная плата — 25% отчисления в фонд социального страхования — 14% затраты на охрану труда — 18,5%. Норма амортизационных отчислений — 7,5%, затраты на текущий ремонт — 6,5% от стоимости оборудования. Дополнительный расход острого пара — 0,2 Гкал в час, стоимость 1 Г кал — 5,2 руб. Оборудование работает по непрерывному графику — 330 суток в году. Часовая тарифная ставка I"V разряда — 67 коп., Y — 75,4 коп. [c.124]

К первой относятся релейные устройства, управляющие включением двигателей насосов, мешалок, барабанных вакуум-фильтров, скребков и другого оборудования, а также коммутирующие потоки жидкостей или газов с помощью различной арматуры. Примерами могут служить пуск насосов (сигнал — уровень в приемных резервуарах, накопителях, приямках и других емкостях) промывка или регенерация фильтров и контактных осветителей (осуществляется по временной программе, либо сигналами служат потери напора или качество фильтра) заполнение и опорожнение баков-реакторов очистных станций периодического действия периодическая подача сжатого воздуха приготовление рабочих растворов реагентов периодический запуск агрегатов отделения механического обезвоживания осадка по мере его накопления. Системы автоматизации перечисленных процессов предназначены для выполнения определенных простых или сложных, разовых или повторяющихся операций в ответ на поступление соответствующей команды или возникновение заранее предусмотренной ситуации. Их структура, принципы действия и аппаратурное воплощение аналогичны, как правило, соответствующим системам автоматики во многих других отраслях промышленности. Их проектирование, наладка и эксплуатация обычно не вызывают затруднений. Вопросам построения этих систем в нриложенпи к очистным сооружениям промышленных предприятий уделено достаточно внимания в литературе. Поэтому здесь не рассматриваются подробно приемы построения систем релейной автоматики и широко известная аппаратура, на которой они базируются. В последующих главах приведены конкретные примеры автоматизации процессов очистки промышленных стоков химических заводов, там, в частности описаны и новые решения релейных систем для некоторых операций. [c.28]