Химический контроль контролируемые показатели

Основной показатель содержания в воде органических и неорганических веществ — химическое потребление кислорода (ХПК), показывающее расход кислорода на окисление примесей в определенных условиях. Наиболее полно эти вещества окисляет дихромат калия. ХПК выражается в миллиграммах кислорода на литр воды. В воздухе производственных помещений контролируют содержание вредных примесей. Их концентрация не должна превышать установленные нормы (приложение 4). Анализ воздуха, как и сточных вод, предусматривается планами аналитического контроля за работой технологических установок. Кроме того, постоянно наблюдают за состоянием воздуха лаборатории газоспасательных служб и органы санитарного надзора. В последние годы наблюдается тенденция применять специ-альные автоматические газоанализаторы, сигнализирующие о превышении допустимой концентрации того или иного вредного вещест [c.188]

Лабораторный контроль осуществляют для тех продуктов, физико-химические свойства которых проверяют один раз в смену или реже. Так, сырье н товарный продукт контролируют по мере заполнения резервуаров, причем для товарного продукта определяют все показатели в соответствии с требованиями ГОСТа. Один раз в смену измеряют фракционный состав сырья и готовых продуктов, содержание серы, воды, механических примесей, температуру застывания. Дополнительно проверяется коррозионная агрессивность очищенного продукта и отгона (проба на медную пластинку). [c.154]

При оформлении изделий химической аппаратуры контролируют процесс выпуска пластов из вакуум-пресса и сам процесс формования. В первой стадии основным показателем является разрежение в вакуум-камере и влажность пластов. На стадии формирования в основном подлежат контролю форма и размер изделий, поэтому проверяют размеры и качество гипсовых форм и размеры изделий в воздушно-сухом состоянии. [c.179]

При проведении входного контроля химического сырья на предприятии также необходимо тщательно контролировать все показатели, внесенные в ГОСТ или технические условия, поскольку для каждого производст- [c.261]

Никогда не известно заранее, когда могут произойти те или иные нарушения водного режима. Значит ли это, что нужно контролировать все составляющие питательной воды по всем показателям Совсем нет. Правильная организация химического контроля за составляющими питательной воды предполагает систематическое наблюдение лишь за теми показателями, которые типичны для каждой составляющей и лучше всего характеризуют отклонение ее качества от нормы. Зная источники поступления примесей в отдельные составляющие, можно наметить объем химического контроля по каждой из них. [c.279]

При организации химического контроля за водным режимом теплосетей этого типа качество сетевой и подпиточной воды контролируется по следующим показателям щелочность, жесткость, кислород, содержание свободной СОг. [c.254]

В пароперегревателях котлов высокого давления химический контроль за щелочностью промывочной воды не является показательным, так как карбонат натрия в солевых отложениях отсутствует. По этой же причине невозможно контролировать ход промывки по содержанию хлоридов. Здесь наиболее удобным показателем при анализе разовых проб промывочной воды является электропроводность, определяемая лабораторным солемером без поправки на газовую составляющую (содержание аммиака и значение pH в промывочной воде на входе и за пароперегревателем не меняются). В этих условиях точность определения зависит только от поддержания постоянной температуры проб. [c.280]

Обычно степень разделения компонентов контролируется по температурам в нижней и верхней частях колонны. Температура внизу колонны должна соответствовать температуре кипения остатка, температура наверху колонны— температуре кипения дистиллята. Наряду с этим применяют и другие методы контроля (определение плотности, определение показателя преломления, химический анализ и др.). [c.689]

Качества и свойства смазок. В разделе рассмотрены основные свойства (механические, физико-химические) смазок и методы контроля за их качеством. По значениям различных показателей можно ориентировочно определить возможную область применения смазок, а по комплексу качественных показателей — контролировать единообразие выпущенных партий, [c.250]

Качество нефтепродуктов на стадиях их перевалки постоянно контролируется. На нефтеперерабатывающих заводах при наливе или отпуске в трубопровод на каждую партию нефтепродукта выдается паспорт, в котором указываются результаты полного анализа по всем физико-химическим показателям, предусмотренным стандартом или техническими условиями. Затем за качество нефтепродуктов отвечает отпускающее их транспортное предприятие, на котором контроль качества осуществляется лабораторией и работниками по качеству. На работников по качеству возлагается проверка нефтепродуктов при приеме, хранении и отпуске путем про- ведения анализов контроль за условиями хранения нефтепродуктов в резервуарах и товарных складах проверка внутренней поверхности резервуаров и транспортных емкостей и трубопроводов перед заполнением их нефтепродуктом учет качества и выдача паспортов на отпускаемые нефтепродукты, а также разработка мероприятий по восстановлению качества нестандартных продуктов. [c.153]

Режим, при котором воздействие магнитных полей на обрабатываемую систему максимально, находят, применяя выше отмеченные связи между условиями обработки и изменением физико-химических свойств. Чаще всего для определения применяют кристаллохимический метод, визуальные наблюдения за осаждением суспензий магнитной окиси железа или временем появления помутнения в воде в процессе ее нагрева и кипячения измерения pH, электропроводности и других свойств или принятые на данном производстве методы технологического контроля качества работы аппаратов, схемы получения и очистки веществ. Для определения наиболее эф4 ктивного режима отбирают пробы исходной и обработанной жидкости при режимах (скорость, сила тока), отличающихся на величину, поддающуюся точному контролю и регулированию. Самым эффективным является режим, при котором наблюдается наибольшее изменение измеряемых свойств обрабатываемой жидкости. Этот режим необходимо периодически контролировать и поддерживать, наблюдая за напряжением и силой тока в намагничивающих катушках, скоростью потока обрабатываемой жидкости, температурой и другими показателями работы оборудования. [c.76]

Контроль отдельных составляющих, естественно, должен производиться до деаэратора, поскольку деаэрированная вода представляет собой воду усредненную. Однако по некоторым показателям, концентрация которых изменяется в деаэраторе (Ог, СОг и находится в зависимости от режима его работы, контролироваться должна вода, прошедшая деаэрацию. Таким образом, в дополнение к контролю за содержанием кислорода в пробах питательной воды, отобранных после питательного насоса, необ.ходимо иметь отбор за каждым деаэратором. Все деаэраторы должны быть снабжены двумя параллельными отборами один из них подводится к кислородомеру, второй служит для взятия пробы на химический анализ. [c.211]

Для того чтобы обеспечить возможность выполнения анализа с той же точностью в другой лаборатории, а иногда и на другом оборудовании, при разработке методики должны быть предусмотрены способы ее контроля на стадии освоения и использования. Такое положение является общим для многих инструментальных, а в ряде случаев и химических методов определения состава. Поэтому предложено контролировать метод анализа по достижению конечного результата анализа [5, с. 194], Одним из способов контроля является, например, контроль по стандартным образцам. Во многих случаях контроль методики может осуществляться с применением искусственных смесей по определенным показателям методики, численные значения которых установлены при ее разработке. Достижение этих показателей должно служить критерием освоения методики и гарантировать точность, полученную при ее разработке. [c.8]

Выбор методики анализа фракций определяется природой анализируемого материала причем выбрать методику анализа, а в некоторых случаях и испытать необходимо перед началом хроматографирования. Применяют физические, химические и биологические методики. Чаще всего измеряют показатель преломления. Пользуются также различными колориметрическими методами, а также тонкослойной или бумажной хроматографией и электрофорезом. Идеальным способом является детектирование радиоактивных изотопов. Измеряя pH и электропроводность отбираемых фракций, можно контролировать условия элюирования. Именно такой контроль позволяет воспроизводить условия градиентного элюирования. В ряде случаев очень полезно комбинировать несколько методов детектирования. Полезны также непрерывное автоматическое детектирование (с достаточно высокой чувствительностью) разделенных соединений и регистрация хроматограмм (см. разд. 8.6, 8.7). Результаты измерений записывают в виде кривой зависимости измеряемой величины от объема элюата или номера фракции. Исходя из распределения пиков на хроматограмме некоторые фракции можно объединить. При этом необходимо следить, чтобы объединялись совершенно чистые фракции, не содержащие примесей других компонентов, иначе потребуется повторное хроматографирование. Фракции, предназначенные для количественных анализов, хранят в темноте и на холоду с тем, чтобы не допустить нежелательных реакций. Фракции соединений, окисляющихся на воздухе или поглощающих диоксид углерода, следует хранить в герметически закрытых сосудах. [c.281]

Обзор методов контроля качества углей на основе стандартов ФРГ и ЧССР на выпускаемые в этих странах активные угли дан в монографии [11]. Согласно этим документам, химические свойства углей характеризуются содержанием золы, влаги, железа, свинца, хлоридов, показателем pH, а для активных углей, применяемых в медицине, — содержанием цианидов, сульфидов, хлоридов и нитратов. Для характеристики углей по физико-механическим свойствам контролируют фракционный состав, механическую прочность (сопротивление удару), насыпную плотность, теплоту смачивания. Сорбционные свойства углей контролируют адсорбцией по бензолу, определением времени защитного действия (для противогазовых углей), обесцвечивающей способностью по мелассе и определением полувысоты слоя дехлорирования (для углей, применяемых для обработки питьевой воды). Свойства углей, используемых в медицине, должны контролироваться в соответствии с испытаниями, предписанными фармакопеей или соответствующими стандартами стран [11]. [c.86]

Весьма эффективно использование автоматических рефрактометров при контроле и регулировке операций смешения и разбавления веществ в заданных пропорциях. Фирмы, изготавливающие смесительные и разливочные установки самого разнообразного назначения (вплоть до производства фруктовых соков, кока-колы и других безалкогольных напитков), приобретают большие партии автоматических рефрактометров, встраиваемых в эти установки. Не менее эффективным оказывается применение автоматической рефрактометрии на ликерно-водочных и пивоваренных заводах, где она используется для наиболее экономной дозировки компонентов, контроля концентрации сусла и пива в процессе их фильтрации и варки [231]. В традиционной области технологических приложений рефрактометрии — сахарном производстве — она применяется на всех участках. Рефрактометрами контролируется содержание сухих веществ в диффузионном и сатурационном соках, сиропе (до и после клеровки), оттеках центрифуг, мелассе и при промывке фильтров. На основе автоматических рефрактометров разработаны схемы стабилизации процесса диффузии, автоматизации выпарных установок, регулирования хода клеровки [232, 233]. Типичным примером успешного использования автоматического рефрактометрического контроля химических производств может служить получение стирола из этилбензола, где автоматическая регулировка работы ректификационных колонн по показателю преломления дистиллата вдвое снижает колебания концентрации [c.58]

Задача организации химического контроля за качеством котловой воды барабанных котлов и заключается в том, чтобы нормировать и контролировать такие показатели, которые являются основными для оценки качества котловой воды как с точки зрения накипе- и щламообразования, так и по влиянию на чистоту пара и на протекание коррозионных процессов. [c.225]

Готовую продукцию контролируют на отсутствие механических включений, герметичность укупорки флаконов (алюминиевый колпачок не должен прокручиваться при повороте вручную) и объем заполнения флаконов ( 5%). Из каждой серии один флакон передается для контроля по всем физико-химическим показателям и показателям бактериологического контроля в соответствии с требованиями ст. ГФ IX Испытание на стерильность . Раствор считается годным, если он отвечает всем требованиям (физико-химические показатели, отсутствие механических включений, стерильность, отсутствие нарушений укупорки и отклонений в объеме), и подлежит оформлению. [c.174]

Кроме контроля химического состава и анализа газов, на заводах вакуумного приборостроения необходимо контролировать материалы ло ряду специальных показателей, которые являются определяющими с точки зрения качества готовых узлов или приборов в целом. К таким видам контроля относятся. [c.12]

Работу биологических очистных сооружений контролируют биологическими, биохимическими, химическими и физи,ко-химическими методами. Биологический контроль за микроорганизмами активного ила точнее и быстрее, чем химические и другие методы контроля. Химические показатели еще не изменились, а микроорганизмы уже свидетельствуют о нарушениях режима работы. Так, сжатый ресничный аппарат сувоек и, тем более, исчезновение этого вида простейших, свидетельствует о нарушении работы очистных сооружений. Это же подтверждается инцистированием коловраток, развитием грибов, нитчатых бактерий, большим количеством единичных бактериальных клеток и т. д. [c.188]

Контроль с целью обеспечения совместимости и высокого качества продукции применяют в различных отраслях промышленности. Качество в таких отраслях обычно контролируют с помощью различных стандартов или путем установления верхних и нижних пределов контролируемого показателя при проведении технологических процессов. Соответствующий контроль может включать произвольный или регулярный отбор проб с последующим корректированием, повторным отбором или отбраковкой. Обширный и эффективный контроль качества лабораторных операций необходим при проведении приемлемого химического анализа [c.642]

Однако измерение нескольких показателей (10—12), при наличии весьма разветвленной и четко работающей сети автоматических станций, не решает полностью проблемы водоохранных мероприятий, так как многие важные показатели пока не определяются автоматически. Поэтому в состав системы должны быть включены неавтоматизированные звенья, получающие необходимые объемы дополнительной информации. Это — подвижные рабочие группы (ПРГ), лаборатории зональных центров (ЛЗЦ) и союзного центра (ЛСЦ). Подвижные рабочие группы являются подразделениями ЗЦОИ и оснащаются подвижными средствами (автомашины, катера, в отдельных случаях вертолеты) и переносными приборами для контроля физико-химических и гидробиологических показателей природных вод. Подразделения системы —ЛЗЦ и ЛСЦ предназначены для выполнения детального анализа проб воды с помош ью автоматических и полуавтоматических приборов высокой точности с целью получения подробных данных о физических свойствах, химических и гидробиологических показателях исследуемых вод. Эти данные особенно нужны для решения вопросов регулирования качества воды. Размещать звенья системы целесообразно там, где в первую очерйдь может сказаться влияние сточных вод и где необходимо постоянно контролировать состав природных вод. [c.41]

Данные перегонки заносят обычно в таблицу, включающую следующие рубрики 1) номер фракции, 2) температура кипения (иногда приводится давление), 3) объем отобранного дистиллата или вес фракции, 4) общий объем (или вес) дистиллата. Обычно при контроле за ходом перегонки не ограничиваются одной лишь температурой кипения, но измеряют и другие физические константы фракций (показатель преломления, плотность, а у оптически активных веществ—удельное вращение). Можно использовать и любые другие характеристические константы желательно лишь, чтобы их значения для отдельных компонентов смеси как можно больше отличались друг от друга. Измерение таких констант дает наиболее четкую картину хода разделения веществ в процессе ректификации. Можно воспользоваться и химическими определениями (например, число кислотности, число омыления, йодное число, определение гидроксильных групп по Церевитинову и Чугаеву, определение карбонильной группы и т. д.) и определением физических свойств (температура плавления, инфракрасные, видимые и ультрафиолетовые спектры и т. д.). Если процесс перегонки контролируют одним из перечисленных способов, то полученные результаты также записывают в таблицу. В примечании можно указать и другие данные, имеющие значение при возможном воспроизведении опыта, например температуру в обогревательной рубашке, температуру в перегонной колбе, нагрузку колонки, флегмовое число и т. д. В случае точной перегонки вычисляют истинную температуру кипения с поправкой на давление и частичное погружение термометра. [c.255]

Для правильного построения контроля за состоянием очистных сооружений необходимо иметь принципиальную схему химического контроля, которая аналогична схеме химконтроля, принятой на ТЭС для оценки работы водоподготовительной установки и основного оборудования. Объем контроля должен содержать весь перечень контролируемых показателей качества сточных вод в местах сброса в водоем, на очистных сооружениях и у источников сброса примесей. Следует помнить, что в настоящее время концентрации вредных примесей в сбрасываемых сточных водах не нормируются, а определяются расчетом по состоянию водоема в результате сброса сточных вод (см. гл. 1). Поэтому концентрации примесей в сточных водах при их выпуске в водоемы должны контролироваться особо тщательно. В объем контроля должны входить все вредные вещества в сточных водах, которые подлежат удалению при обработке этих вод или появления которых можно ожидать в месте выпуска. Объем контроля на очистных сооружениях определяется проектной и наладочной организациями и уточняется в процессе эксплуатации. [c.232]

Для анализа процесса коагуляции в осветлителе персоналом цеха выполняется химический контроль воды в зоне реакции и на выходе из аппарата, включающий определение жесткости, шелочности, показателя pH, прозрачности через каждые 2 ч (оперативный контроль), содержание соединений железа, 8102, окисляемости и взвешенных веществ 1 раз в неделю (дневной лаборант). Те же показатели контролируются и в исходной воде 1 раз в неделю дневным лаборантом, а жесткость и щелочность дополнительно определяются оперативным персоналом 1 раз в смену. Качество воды, прошедшей обработку на осветлителе ВТИ-400 (рис. 14.5) при наладке его работы, представлено в табл. 14.4 и 14.5. [c.223]

Из шроведенного анализа статистических данных следует, что число контролируемых показателей огневых свойств топ-Л1ИВ можно -сократить, е снижая в большинстве случаев достоверности и надежности их квалификационной оценки и текущего контроля. Показателем склонности топлива к образованию углеродистых продуктов при сгорании может быть люминометрическое число или индекс черноты пламени, метод определения которых достаточно прост, нетрудоемок, требует небольших затрат времени и минимального количества топлива. Рекомендация использовать только один из этих показателей обусловлена также тем, что у топлива дополнительно контролируют физико-химические свойства, в том числе -содержание ароматических углеводородов, шлотность и испаряемость. Эти показатели оказывают совместное влияние на образование углеродистых продуктов при горении. [c.74]

Целесообразно контролировать такие показатели состава и физико-химических свойств сырья, продуктов и полуфабрикатов, которые можно изменять, воздей ствуя каким-либо образом на процесс (вводом тепла, подачей пара, воды, изменением температуры, расхода потоков и др.). Показатели качества для автоматического контроля подбирают в результате проведения экспериментальных и исследовательских работ [74]. [c.332]

Наличие примесей в прпмепяелгых для исследования веществах влияет на условия равновесия и чрезвычайно усложняет анализ смесей. Поэтому исходные вещества должны подвергаться возможно более тщательной очистке. Способ очистки должен выбираться в зависимости от свойств вещества и содержащихся в нем примесей. Применяются физические методы очистки — перегонка, кристаллизация и др., а также химические методы удаления примесей (например, удаление воды с помощью водоотнимающих средств). Для очистки жидких веществ чаще всего используется ректификация, проводимая на обычных лабораторных колонках. Для работы отбирается средняя фракция, которая при необходимости может быть подвергнута повторной перегонке. Критерием чистоты продукта, отбираемого в процессе перегонки, является постоянство физических свойств дистиллата, прежде всего температуры кипения, которую легко контролировать по ходу разгонки. Помимо температуры кипения контролируются чаще всего показатель преломления и удельный вес. Могут, разумеется, контролироваться и другие свойства (например, электропроводность, вязкость). Для оценки степени чистоты следует выбирать такое свойство, которое в наибольшей степени изменяется с изменением содержания примесей и поддается контролю с наибольшей точностью. Помимо измерения физических свойств, следует во всех случаях, когда это возможно, использовать химические и физико-химические методы анализа. Особенно большое распространение для определения чистоты органических веществ получил в последнее время метод газо-жидкостной хроматографии. [c.8]

Выбор режима отверждения или вулканизации обычно проводят путем исследования кинетики изменения какого-либо свойства отверждаемой системы электрического сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь, прочности, ползучести, модуля упругости при различных видах напряженного состояния, вязкости, твердости, теплостойкости, теплопроводности, набухания, динамических механических характеристик, показателя преломления и целого ряда других параметров [140, 178—183]. Широкое распространение нашли также методы ДТА и ТГА, химического и термомеханического анализа, диэлектрической и механической релаксации, термометрического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии [140, 178, 184—187]. Все эти методы условно можно разбить на две группы методы, позволяющие контролировать скорость и глубину процесса отверждения по изменению концентрации реакционноспособных функциональных групп, и методы, позволяющие контролировать изменение какого-либо свойства системы и установить его предельное значение. Методы второй группы имеют тот общий недостаток, что то или иное свойство отверждающейся системы ярко проявляется лишь на определенных стадиях процесса так, вязкость отверждающейся системы можно измерять лишь до точки гелеобразования, тогда как большинство физико-механических свойств начинает отчетливо проявляться лишь после точки гелеобразования. С другой стороны, эти свойства сильно зависят от температуры измерения, и если осуществлять непрерывный контроль какого-либо свойства в ходе процесса, когда необходимо для достижения полноты реакции менять и температуру в ходе реакции или реакция развивается существенно неизотермично, то интерпретация результатов измерений кинетики изменения свойства в таком процессе становится уже весьма сложной. [c.37]

Почти во всех штатах теперь требуется проведение анализа обработанной воды на колиформные бактерии в этом случае число требуемых анализов зависит от численности обслуживаемого населения. Подсчет фекальных колиформ, хотя он обычно необязателен с точки зрения контролирующих органов, несложен и может дать дополнительную инь формацию относительно источников загрязнения. Иногда применительно к конкретной установке специально устанавливают предельные значения некоторых показателей, таких, как концентрация остаточного хлора, мутность, содержание растворенных твердых частиц, нитратов, а также цветность. Концентрацию остаточного хлора в распределительной системе измеряют для того, чтобы определить, является ли достаточным хлорирование. Другие лабораторные анализы связаны с контролем химической обработки, выявлением и устранением некоторых проблем, возникающих в сооружениях распределительной системы, и с жалобами потребителей на качество воды. Химические реагенты должны отвечать требованиям соответствующих технических условий, и их следует подвергать традиционным анализам, причем при отклонении от технических условий на поставщика необходимо накладывать штраф. Например, известь обычно покупают с содержанием СаО 88—90%, квасцы—с 17%-ным содержанием AI2O3, а активный уголь — по спецификациям относительно содержания фенола. Если в контракте на поставку химических веществ предусмотрено наложение штрафов на поставщика на основании результатов лабораторных анализов, то это может оградить водоочистную установку от поступления в нее недоброкачественных материалов. [c.233]

Технический анализ в производстве синтетических стол и пластических масс включает различные методы анализа, с помощью которых контролируется качество исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, а также осуществляется постадийпый контроль технологического процесса производства. Технический анализ является неотъемлемой частью производственного процесса в химической промышленности. Только при наличии правильно оргапизоваиного технического контроля производства можно обеспечить высокое качество продукции, добиться экономного расходования сырья, материалов, электроэнергии, усоверщенствовать технологический процесс. Современное промышленное предприятие не мбжет достигнуть высоких техникоэкономических показателей без технического контроля производства. [c.3]

Действующим в нашей стране ГОСТ 2874 предусмотрен контроль мик-робиологаческих показателей содержания химических веществ, встречающихся в природных водах или добавляемых к воде в процессе ее обработки, веществ и характеристик, влияющих на органолептические свойства воды, и органолептических показателей, а также содержание остаточного хлора в воде после ее обеззараживания. Кроме того, стандартом предусмотрен контроль концентраций других химических веществ, которые М01ут присутствовать в воде в результате промышленного, сельскохозяйственного и бытового загрязнений. Перечень таких веществ с соответствующими ПДК установлен в документе "Санитарные требования и нормативы охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами (СанПиН 4630 — 88), утвержденном Минздравом СССР в 1988 г. и введенном в действие с 1.01.89 г. Поскольку указанный документ охватывает свыше 1400 наименований органических и неорганических веществ, его применение в системе контроля качества воды представляет существенные трудности как в связи с проблемой выбора состава контролируемых компонентов, так и из-за отсутствия во многих случаях методик контроля, обеспечиваюпщх необходимую точность и достоверность определения концентраций отдельных компонентов. В связи с этим на практике при анализе воды поверхностных водоисточников в зависимости от оснащения лабораторий контролируют дополнительно к показателям ГОСТ определенный ограниченный перечень компонентов, включающих нефтепродукты, фенолы, поверхностноактивные вещества, кадмий, хром, цианиды и др. [c.8]

На тех химических предприятиях, где оперативно выявляют экономические последствия пересмотра текущих норм и осуществляется строгий учет и контроль за отклонениями от них, размер отклонений существенно снижается. Это свидетельствует о мобилизующем значении текущего нормирования и использования нормативного хозяйства, а также о планомерном управлении показателем себестоимости продукции в целом и ее отдельных видов (включая сорта, марки, модификации и т. д.). Вместе с тем для формирования выходной информации об изменениях текущих норм и отклонениях от них целесообразно, ориентируясь на данные годового плана, отобрать из общего числа мероприятий по сокращению удельного потребления ресурсов те, которые обеспечивают не менее 70% планового снижения себестоимости продукции в течение предстоящего месяца (квартала). Такой отбор вызван тем, что от 30 до 50% мероприятий по экономии ресурсов, как показывает опыт, составляют небольшие многочисленные разработки. Внедрение отобранных мероприятий контролируют по срокам и по масштабу применения в производстве с тем, чтобы в ближайшее после их внедрения время перейти на более прогрессивные нормы и нормативы. Такой контроль необходим и потому, что применение нормативных методов в условиях автоматизации управления сопровождается, как отмечалось, резким возрастанием объемов учетных данных, требуемых для целей контроля, а не для принятия управленческих решений по текущей оптимизации производства. Руководству предприятия и его подразделений в первую очередь представляют информацию о ходе внедрения наиболее крупных мероприятий, включенных в план новой техники вышестоящей организации, а затем о мероприятиях, включеннь х в план предприятия. При этом в качестве фильтров используют последовательно данные о погрешности измерения потребления ресурсов и нормативные допуски на отклонения в потреблении ресурсов. [c.135]

Работа печи находится под постоянным контролем. Загрузку в печь шихты периодически контролируют измерением ее уровня в печи. Загружаемую шихту взвешивают или учитывают по объему. При загрузках шихты систематически отбирают пробы для химического анализа. Количество поступающего в печь хлора с хлорвоздушной -смесью измеряют через определенные промежутки времени диафрагмой с дифференциальным манометром или кольцевыми весами. Концентрацию хлора определяют газоанализатором с автоматической записью концентрации. С)тбираемый для приборов газ тщательно очищают от пыли и капель серной кислоты через рукавные фильтры из асбестовой или стеклянной ткани или через электрофильтры. Температуру выходящих из печей газ ов измеряют термопарой, показания которой непрерывно регистрируются. Важным показателем работы печи является содержание хлора в выходящих из печи газах. Количество хлора в нем непрерывно контролируется и не должно превышать 0,2%. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология