Искусственные и синтетические волокна и изделия на их основе

В качестве сырья для этих изделий используют высокопрочные и инертные синтетические волокна и нити — фторуглеродные, полиэфирные, полипропиленовые, углеродные. Перспективны также волокна на основе биополимеров, скорость разложения которых в организме поддается регулированию, например, коллагена. Имплантаты из таких волокон выполняют функцию временного направляющего каркаса для регенерации тканей организма. Перспективны так называемые полурассасываю-щиеся протезы кровеносных сосудов, изготовляемые из полиэфирных нитей и коллагена. Разрабатывают искусственные сосуды из антимикробных волокон на основе производных поливинилового спирта и их смесей с полиэфирными и фторуглерод-ными. Несмотря на большой выбор сосудистых протезов, проблема создания высокофункционального искусственного сосуда еще не решена. [c.313]

В IV томе рассмотрены каучуки, латексы, ускорители вулканизации, противостарители, усилители и наполнители резиновых смесей, клеящие вещества и крепители, резино-технические, эбонитовые и асбестовые изделия, шины, целлюлоза, искусственные, синтетические и стеклянные волокна и изделия на их основе. [c.2]

ИСКУССТВЕННЫЕ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЯ НА ИХ ОСНОВЕ [c.312]

На основе углеводородов, входящих в состав природных газов, химическая промышленность создает большой ассортимент новых материалов. Многие из вырабатываемых веществ дают начало другим продуктам. Так, на основе этилена получают этиловый спирт, окись этилена для производства этиленгликоля, из которого вырабатывают взрывчатые вещества. Из углеводородов, входящих в состав природных газов, вырабатываются пластмассы, органическое стекло, синтетические волокна капрон, лавсан, полиэтилен — материалы для изготовления трикотажных изделий, чулок, носков, искусственного меха, канатов и сетей. [c.141]

Значительную часть потребности в бытовых и технических текстильных изделиях можно удовлетворить, используя натуральные или химические волокна, различные композиции из натуральных и химических волокон, различные искусственные или синтетические волокна, различные формы химических волокон (филаментные или штапельные и т. д.). Это подтверждается в отечественной и мировой практике как на частных примерах, так и при сравнении структуры потребления волокна по отдельным странам. Например, известно, что автомобильные шины одинакового назначения производятся на основе хлопчатобумажного, искусственного и синтетического корда. Так, из синтетических волокон для этих целей используется капрон, анид, лавсан и т. д. [c.157]

Параллельно с развитием науки происходило интенсивное развитие промышленности, производящей различного рода высокомолекулярные соединения, и к настоящему времени имеется уже ряд отраслей промышленности, которые занимаются производством полимерных материалов. Это — промышленности пластических масс, искусственного волокна, синтетического каучука и лакокрасочных покрытий. Наряду с этими отраслями, производящими различные высокомолекулярные соединения и полимерные материалы на их основе, имеется большое количество отраслей промышленности, занятых переработкой материалов на основе высокомолекулярных соединений в изделия различного вида. Важнейшими отраслями такого типа являются текстильная, резиновая, деревообрабатывающая, кондитерская, пищевая, мебельная, бумажная и кожевенная. Наряду с этим, имеется еще больше отраслей, применяющих изделия из полимерных материалов. Это авиационная, автомобильная, радиотехническая, судостроительная, машиностроительная, строительная, электротехническая промышленность, медицина, сель- [c.14]

Стеклопластики представляют собой группу искусственных слоистых материалов, которые получают на основе различных синтетических смол, выполняющих роль связущего, и различных типов стекловолокнистых наполнителей (стеклянные волокна, нити, жгуты, маты и др.). Стеклянный наполнитель является упрочняющим элементом в материале и воспринимает основные нагрузки при работе изделия. Смола обеспечивает связь отдельных волокон в общую систему и способствует равномерному распределению нагрузки. [c.392]

Большое значение приобретают поверхностно-активные вещесг-ва в связи с развитием производства синтетических материалов и изделий на их основе — искусственного и синтетического волокна, пластических масс, синтетического каучука, искусственной кожи, искусственного меха и других. Поверхностно-активные вещестаа широко применяют для приготовления смол и пластических масс, при пылеулавливании в шахтах и химических производствах, прп выработке эмульсий ядохимикатов для сельского хозяйства, эмульгаторов в пищевой промышленности, деэмульгаторов для обезвоживания нефтей, диспергаторов-пептизаторов для получения тонкодисперсных красителей, графита, ингибиторов коррозии оборудо- [c.17]

Волокнами называют тела, длина которых во много раз превышает их очень малые размеры поперечного сечения, обычно измеряемого микронами. Волокнистые материалы, т. е. вещестра, состоящие из волокон, имеют широкое распространение. Это разнообразные текстильные изделия, мех, кожа, бумага и пр. Почти до начала XX в. для изготовления волокна и тканей на его основе использовались только природные волокнистые материалы хлопок, шерсть, лен, натуральный шелк, конопля, джут и т. п., однако они недостаточно удовлетворяли предъявляемым требованиям как в отношении количества, так и качества материалов. Поэтому и были созданы методы изготовления искусственного и синтетического волокна. [c.231]

XXXIV. Искусственные и синтетические волокна и изделия на их основе. ..........................649 [c.4]

Трудности при крашении значительно возрастают, если крашению подвергаются ткани, содержащие более чем один вид волокна. Однако в связи с развитием производства искусственных и синтетических волокон такие смешанные волокна приобретают все большее значение. Обычно смешивают хлопок и вискозу, хлопок и шерсть (наиболее старый вид смеси), шерсть и шелк (глориа), а также смешивают ацетатное искусственное волокно с хлопком, вискозой, шелком и шерстью. Естественно, когда пряжу окрашивают отдельно и затем получают из нее ткань, то тут не возникает вопроса о крашении смешанных волокон. Также относительно проста проблема крашения, если одно из примененных волокон (обычно хлопковая основа) была окрашена в виде пряжи и затем уже ткалась с неокрашенным утком в этом случае краситель, которым была окрашена основа, должен обладать прочностью при вторичном крашении. Большие затруднения возникают в том случае, когда окраске подвергаются ткани, приготовленные из смешанного суровья. С коммерческой точки зрения крашение смешанных волокон выгодно в том отношении, что суровые изделия можно длительно хранить на складах в массе и такие ткани можно окрашивать в любой желаемый цвет — в один или в несколько (обычно в два цвета, так как смешанные волокна чаще всего состоят из двух видов волокон). Для получения глубоких тонов при крашении смешанных волокон, состоящих из целлюлозы и протеиновых волокон, применяют единственный класс красителей — прямые красители для хлопка, при этом некоторые из них отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. При крашении необходимо строго следить за температурой и прибавлением соли. При крашении смешанных волокон хлопок-вискоза следует осторожно подходить к выбору красителя. Обычно для этой цели используют прямые, сернистые, [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология