Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Искусственные волокна волокна

    Хотя годичная выработка смеси ксилолов из пефти еще больше, чем производство толуола [111], интерес к сульфированию ксилолов не растет так быстро, как к толуолу, главным образом потому, что предложение ксиленолов достаточно, чтобы перекрыть ограниченную потребность в них, чего нельзя сказать о крезолах. Концентрированный водный раствор натриевой соли ксилолсульфокислоты интересен как агент, повышающий растворимость, или гидротропный агент для различных труднорастворимых органических веществ он находит сбыт для использования с этой целью [12]. Избирательное сульфирование и десульфирование смеси ксилолов применяются как часть процесса выделения чистого п-изомера, спрос на который становится огромным, так как он является промежуточным продуктом при производстве искусственного волокна более полно вопрос о его применении рассматривался в предыдущей главе. [c.533]


    Промышленность алифатических химикатов (растворители и мягчители смолы лаки синтетические масла синтетические мыла вспомогательные текстильные вещества искусственное волокно и др.) [c.71]

    Изготовители париков не рекомендуют их обработку перманентом, поскольку и натуральные волосы, и искусственные волокна могут от этого повредиться. В то же время парик завивается уже в процессе изготовления. Для париков из натуральных волос также не рекомендуется использование жидкостей для укладки. Напротив, для париков, изготовленных из искусственного волокна, можно применять легкие жидкости для укладки. Легкие, водорастворимые фиксаторы прически применимы для обоих типов париков. [c.261]

    Эфир уксусной кислоты (триацетат) применяют в производстве кинопленки н электроизоляционной пленки. Кроме того, из этого полиэфира вырабатывают ацетатное волокно — важный текстильный материал. Из целлюлозы получают и другие искусственные волокна вискозное и м е д и о а м м и а ч н о е. При иолу- ении этих волокон целлюлозу сначала переводят в растворимые соединения, а затем регенерируют. Поэтому волокна обоих этих видов представляют собой чистую целлюлозу. [c.431]

    Если полученные нити в результате вращательного движения скручиваются после осаждения н наматываются на бобину, их называют искусственным шелком. Волокно, разрезанное или разорванное на хлопья таким образом, что оно больше напоминают шерсть или хлопок, обычно называется штапельным волокном. В процессе дальнейшей переработки штапельное волокно подвергают чесанию и прядению совместно с другими волокнами, поэтому оно особенно пригодно для изготовления тканей из смесей волокон. [c.415]

    Таким образом, подобно пластмассам искусственные волокна из заменителей природных продуктов превратились в материалы самостоятельного значения, которые находят все большее применение благодаря простоте их изготовления и дешевизне. Из 1 древесины сравнительно несложными способами можно получить 150 кг искусственного волокна в виде шелка или штапеля, из которого можно сделать 4000 пар шелковых чулок или 1500 м шелковой или штапельной ткани, из которой можно сшить 475 дамских платьев. [c.67]

    Искусственные волокна (вискозные, ацетатные и др.). Регулирование структуры и свойств гидратцеллюлозных волокон при прядении из растворов путем образования на волокне адсорбционных слоев П.4В, изменяющих скорость диффузии раствора из осадительной ванны в регенерируемое волокно повышение производительности процесса перемотки волокон благодаря уменьшению трения смягчение волокон вследствие модификации их поверхности при авиваже (мы-ловке).— Оксиэтилированные высшие амины и амиды (типа Синтамид-5 ) ЧАС блоксополимеры окисей этилена и окиси пропилена на основе этиленгликоля (проксанолы) и этилендиамина (проксамины) эфиры многоатомных спиртов и кислот оксиэтилированные высшие спирты и кислоты. [c.327]


    Первым этапом подготовки производственных сточных вод любого вида, к последующей их очистке следует считать возможно полное извлечение из них ценных примесей, например фенолов — из газогенераторных стоков кислот и щелочей — из сточных вод от производства искусственного волокна волокна—из стоков целлюлозно-бумажной промышленности купороса — из стоков травильных цехов и т. д. В результате не только собирается ценное сырье, но и снижается общая загрязненность стоков. [c.143]

    Производство искусственных волокон. К искусственным волокнам, получаемым на основе целлюлозы, относятся в и с-к 03 ные и ацетатные волокна. Приготовление волокна включает три основные стадии производства получение и подготовку раствора полимера к формованию, формование волокна и отделку волокна. [c.256]

    К искусственным волокнам относятся вискозный, медноаммиачный, ацетатный и нитратный шелка. Они представляют собой группу волокон, получаемых путем химической переработки целлюлозы и ее эфиров, а также белков. К этой же группе принято относить и стеклянное волокно, применяемое в качестве заменителя асбеста. [c.7]

    Различной формой макромолекул объясняется тот факт, что из двух полисахаридов, широко распространенных в природе,— целлюлозы и крахмала — для получения искусственного волокна может быть применена только целлюлоза, хотя крахмал имеет такой же высокий молекулярный вес. В отличие от целлюлозы макромолекулы крахмала (точнее амилопектин, входящий в состав крахмала) имеют разветвленную форму. Поэтому у крахмала прочность связи между макромолекулами меньше, чем у целлюлозы. Он растворяется в разбавленном растворе щелочи, а препараты более низкого молекулярного веса даже в воде, в то время как целлюлоза в них нерастворима. Прочные волокна и пленки из крахмала получить невозможно. [c.34]

    В отличие от других органических и" неорганических оснований, при действии куприаммингидрата на целлюлозу происходит быстрое и полное растворение целлюлозы любой степени полимеризации. При растворении целлюлозы в этом реагенте в особых условиях удается получить концентрированные вязкие растворы, которые используются для получения нитей и пленок. Указанное обстоятельство определило большое практическое значение этих растворов, особенно для получения искусственного волокна. Растворением целлюлозы в медноаммиачном растворе и последующим разложением образовавшегося комплексного соединения целлюлозы при формовании волокна получается один из видов искусственного волокна — так называемое медноаммиачное волокно (см. гл. И). По химическому составу медноаммиачное волокно, так же как и вискозное волокно, представляет собой гидратцеллюлозу. [c.197]

    Разбавленные растворы минеральных кислот при пониженной температуре не оказывают на искусственные волокна заметного действия, однако повышение температуры обработки кислотами приводит к снижению механической прочности волокон. При действии концентрированных минеральных кислот искусственные волокна разрушаются. Щелочи и соли щелочных металлов не вызывают сильного повреждения искусственного волокна, но в щелочных растворах оно набухает, дает сильную усадку и постепенно разрушается. Вискозное волокно устойчиво-к действию органических растворителей. [c.8]

    Химия нужна человечеству для того, чтобы получать из веществ природы по возможности все необходимое — металлы, цемент и бетон, керамику, фарфор и стекло, каучук, пластмассы, искусственные волокна, фармацевтические средства. [c.6]

    Стирка тканей в домашнем хозяйстве делится на машинную и ручную. Машинной стирке обычно подвергают скатерти, простыни, рубашки, домашние платья, хлопчатобумажный и вискозный трикотаж, хлопчатобумажную детскую одежду и др., т. е. прочные материалы из хлопка или искусственного шелка или их комбинации друг с другом. Ручная стирка применяется для более изящных и тонких изделий чулок, тонкого белья, шерстяной одежды, а также изделий из шелка, найлона или еще более тонкого искусственного волокна. [c.455]

    Причины упрочнения некоторых видов неорганических волокон. Внутреннее строение волокон в виде прямых (или слегка изогнутых) длинных цепей макромолекул сохраняется не только в синтетических и искусственных волокнах органического происхождения, но и распространяется на структуру некоторых волокон минерального происхождения, как, например, асбестовых. Характерным для структуры асбестовых волокон из минерала хризотила является наличие двойных цепей 81 40ц, расположенных вдоль оси волокна. Такая ориентация обеспечивает им высокие [c.19]

    При производстве искусственного волокна иа основе целлюлозы прядильный раствор может быть получен непосредственно растворением целлюлозы или ее эфиров. Однако без значительного снижения молекулярного веса целлюлоза растворяется в ограниченном числе доступных растворителей, из которых практическое применение получил только медноаммиачный раствор—раствор комплексного соединения гидроокиси меди и аммиака Си(ННд) (0Н)2 в 15—20%-ном водном растворе аммиака. На способности целлюлозы растворяться в медноаммиачном растворе основано производство медноаммиачного волокна. [c.669]


    Ацетон, или диметилкетон, СНз—СО—СН3. Бесцветная жидкость с характерным запахом (темп. кип. 56,2 °С) смешивается с водой во всех соотношениях. Очень хороший растворитель многих органических веществ. Широко применяется в лакокрасочной промышленности, в производстве некоторых видов искусственного волокна, небьющегося органического стекла, кинопленки, бездымного пороха, для растворения ацетилена (в баллонах). [c.486]

    Производство искусственных волокон существует около 80 лет. В частности, искусственное волокно — нитрошелк (гидратцеллюлоза) было впервые получено в производственных условиях в 1884 г. путем переработки растворов нитратов целлюлозы. Первая фабрика по производству иитрошелка была введена в эксплуатацию в 1890 г. Первая небольшая фабрика вискозного волокна в России была построена в 1905 г. Лишь при Советской власти это предприятие было переоборудовано в настоящий производственный комбинат. [c.6]

    Впервые искусственное волокно было получено в производственных условиях из нитрата целлюлозы (нитрошелк) французским инженером Шардонне в 1884 г. Этот метод не получил, однако, в дальнейшем широкого промышленного применения из-за необходимости сложной дополнительной обработки волокна (омыление нитрата целлюлозы) для придания ему негорючести, а также вследствие низкого качества и высокой стоимости нитрошелка. В 30-х годах XX столетия производство нитрошелка было прекращено. В 1891 —1894 гг. английские химики Кросс, Бивен и Бидль разработали новый метод формования искусственного волокна из растворов ксантогенатов целлюлозы (вискозные растворы), получивший широкое распространение идо настоящего времени являющийся основным методом производства искусственных волокон. Развитие этого метода обусловливается большой доступностью исходных материалов, применяемых для производства вискозного волокна. В 90-х годах XIX столетия был осуществлен в производственных условиях третий метод получения искусственного волокна из медноаммиачного раствора целлюлозы—так называемого медноаммиачного волокна. [c.664]

    Хлорпроизводные ПВХ используются для изготовления искусственного волокна (волокно Rhovyl , во Франции) [24, 43, 73], лаков [43], клеев i[43, 61, 64, 74]i, красок [75] и т. д. [c.221]

    В отличие от естественных волокон (хлопок, лен, шерсть, натуральный шелк и др.), искусственные волокна получаются путем химико-технологической переработки природных или синтетических полимеров/ Искусственные волокна построены из органических высокомолекулярных (высокопо имерных) соединений линейного строения (стеклянное волокно и тонкие металлические нити обычно не причисляют к искусственным волокнам). [c.419]

    Нельзя пренебрегать и тем фактом, что полиамидные волокна отличаются необычной прочностью на истирание. Известно, что лучшее—враг хорошего , и текстильная промышленность отсюда должна сделать соответствующий вывод. Ко кз зтой пос. о-вицы отнюдь ке надо делать вывод, что полиамидные волокна вообще являются самыми лучшими. Это замечание относится только к прочности на истирание и некоторым другим показателям, которые особенно важны для ряда специальных областей. Необходимо помнить, что до сего времени ни одни волокна не является и, вероятно, никогда не будет универсальным, т. е. обладак -щим суммой всех хороших свойств отдельных натуральных Г1 искусственных волокон и лпшеины.м всяких нежелательных свойств. Это положение относится ко все.м известным в настоящее время текстильным материалам, и в том числе к полиалшдным волокнам. [c.271]

    Искусственные волокна уступают хлопку по прочности на разрыв, но более эластичны и близки по этим показателям к шерсти. У тканей из вискозного и особенно из ацетатного волокна красивый вид и блеск, что делает их сходными с шелковыми. Штапельные вискозные и ацетатные волокна применяют в смеси с хлопковым для изготовления штапельных тканей. Высокопрочная вискозная кордная нить близка по свойствам к нити из полиамидных волокон. Ткани из триацетатного волокна характеризуются несми-наемостью. [c.337]

    Как уже указывалось, по конструкции эти насосики аналогичны обычным зубчатым насосикам, применяемым в промышленности искусственного волокна. Насосик состоит из трех стальных пластин. В средней пластине расположены шестерни (см. рис. 134), приводимые во вращение валом, который вводится через сальник. В дозирующем насосике зазор между зубьями шестерен выполняется с большей точностью, чем в напорном насосике, поэтому избыток расплава, образующийся в результате большей скорости вращения напорного насосика, может протекать обратно через большие зазоры между шестернями напорного насосика. Подача насосика устанавливается в зависимости от номера получаемого волокна. Обычно применяют насосики с подачей 1,2 расплава за один оборот. При формовании волокна более низких номеров применяют насосики с удвоенной подачей, а при очень высоком номере формуемого волокна рекомендуется применять насосики с подачей 0,5—1 см за один оборот. В качестве практического правила можно принять, что скорость вращения дозирующего насосика не должна быть по возможности ниже 10 об мин, так как с уменьшением числа оборотов зубчатых насосиков увеличиваются колебания номера получаемого волокна. Поэтому целесообразно поддерживать число оборотов дозирующего насосика в пределах 10—20 обЫин и исходя из этого устанавливать подачу насосика за один оборот в соответствии с заданной общей подачей в минуту. [c.324]

    Эта книга с названием Искусственные волокна ( Artifi ial Fibres ) выдержала два издания. Но так как в настоящее время для искусственных и синтетических волокон существует общий термин химические волокна , для правильной характеристики содержания книги ее название было изменено на Химические волокна . [c.8]

    Как и искусственные белковые волокна других типов, викара обладает круглым поперечным сечением (рис. 79), что, однако, не способствует улучшению его кроющих свойств. Этот недостаток компенсируется, однако, невысоким значением удельного веса волокна (1,25). Уместно вспомнить, что волокно шерсти обладает поперечным сечением эллиптической формы, мало, однако, отличающимся от круглого, — отношение осей эллипса составляет 1 1,22. [c.259]

    К первой группе относится прежде всего патент Дриша , в котором предусмотрена обработка готового волокна раствором едкого натра. Изучая структуру и свойства полинозных волокон,. Дриш пришел к выводу, что причиной повышенной хрупкости этих волокон является слишком высокая ориентация фибрилл. Рассматривая структуру полинозного волокна и сравнивая ее со структурой хлопкового волокна, автор отмечает различия в расположении фибрилл относительно оси в натуральных и искусственных волокнах. У полинозных волокон фибриллы ориентированы вдоль оси, у хлопковых — под некоторым углом к оси волокна, образуя вытянутую спираль. Хлопковое волокно, несмотря на его высокую упорядоченность и жесткость фибрилл, хорошо перераба- тывается в ткань и характеризуется высокой устойчивостью к истиранию. В связи с этим Дриш считает, что для волокон, имеющих высококристаллическую и высокоориентированную структуру, необходимо снизить степень ориентации. Для этого автор предлагает обрабатывать готовое волокно до сушки ли после нее 4—6%-иым раствором едкого натра при комнатной температуре. Продолжительность обработки составляет от нескольких минут до одного часа. По данным автора, при такой обработке прочность волокна снижается незначительно, но заметно повышаются разрывное-удлинение и прочность волокна в петле. [c.121]

    Это различие в свойствах волокон древесины, обусловливаемое их различной морфологической структурой, выявляется для древесной целлюлозы еще более отчетливо, чем для хлопкового волокна различной зрелости. Исследование этого вопроса, имеющее большое практическое значение, начато только в самые по-с.педние годы в связи со значительно возросшим применением древесной целлюлозы для производства искусственного волокна. В различных отраслях промышленности, особенно в промышленности искусственного волокна, уже давно было известно, что разные образцы древесной целлюлозы часто обладают при одних и тех же химических и физико-химических показателях различной реакционной способностью и дают после этерификации растворы, имеющие различную фильтруемость и прозрачность, а это вызывает значительные технологические затруднения. Причины заключаются в разной морфологической структуре волокон, а также в различной степени разрушения структуры волокна при его механической или химической обработке. Так, например, в клетках сердцевинных лучей содержится больше лигнина и меньше целлюлозы, чем в других клетках древесины Содержание лигнина в клетках сердцевинных лучей доходит до 32%, в то время как в среднем в древесине содержится около 25% лигнина. Содержание целлюлозы в клетках сердцевинных лучей на 8—12% ниже, чем среднее содержание ее в древесине. [c.136]

    Стужит для крашения хлопка во всех видах, также льна, искусственного волокна, шелка, находит широкое применение в ситцепечатании печатается с ронгалитом и проявляется при запаривании нли обработке едким натром. Подобно индиго может быть резервирован при набивке или при помощи иарганце-вых солей. На животных волокнах закрепляется плохо, окраски совсем недостаточны. [c.289]

    Олефипы — этилен, пропилен, бутилепы диеновые углеводороды — бутадиен, изопрен ацетилен и его гомологи бензол, ксилолы, стирол, метилстирол, винилнафталин в ближайшие годы должны стать массовым сырьем для производства многих ценных химических продуктов таких, как политен, полипропилен, синтетический каучук, различные виды пластмасс, искусственные волокна и многие другие, важные для народного хозяйства продукты. [c.282]

    Метод получения искусственного волокна из ацетилцеллюлозы (ацетатного шелка) был реализован в промышленности в 1920 г. В отличие от вискозного и медноаммиачного волокна ацетилцеллюлозное волокно по составу представляет собой не целлюлозу, а ее сложный эфир. Однако искусственное волокно из целлюлозы и ее эфиров уступает по качеству шерсти и натуральному шелку, что объясняется значительным различием в химическом составе природных полимеров, из которых состоят искусственные волокна (целлюлоза), и полимеров натуральной шерсти и шелка (белки). В 1935 г. было начато промышленное производство искусственного белкового волокна из казеина. Казеиновое волокно по некоторым свойствам (пониженная теплопроводность, устойчивость к сми-нанию, эластичность) наиболее приближается к шерсти, однако обладает значительно меньшей прочностью, особенно в мокром состоянии. [c.664]

    За последние годы казеин стал применяться также для получения искусственного волокна. Ферретти (Италия) выпустил искусственную н.1ерсть ланиталь, полученную из казеина. Для той же пели используются также растительные белки. Ардил — волокно, получаемое из арахина (белка земляного ореха), непродолжительное время применялось в Англии. Викара — волокно, получаемое из белка маиса — зеина, нашло некоторое применение в Америке. [c.343]

    Положительный опыт по применению балльной системы имеется на Даугавпилсском заводе химического волокна, Волжском заводе синтетического волокна. Каунасском заводе искусственного волокна, Красноярском заводе химического волокна, Балаковском и Калининском комбинатах химического волокна. Узловой ремонт кордных машин в большом объеме применяется на Балаковском комбинате. Большинство узлов в готовом виде поступает с завода запасных частей. Если до применения этого метода ремонтом машин занимались 23-26 чел., то теперь 11—12 . Узловой метод ремонта (штапельных агрегатов, прядильных машин и др.) применяется также на Волжском заводе, Могилевском комбинате синтетического волокна, Каунасском заводе, Энгельсском комбинате химического волокна и вводится на других предприятиях. [c.13]

    Другими важными представителями подгруппы неорганических материалов являются искусственные волокна минеральная, шлаковая и стеклянная вата. Сырьем для минеральной ваты служат горные породы (мергели, доломиты, базальты и др.), для шлаковой — доменный шлак, а для стеклянной ваты — материалы, из которых получают различные виды стекла (кварцевый песок, известь, сода). Исходную шихту расплавляют в вагранках или в ванных, печах. Для получения волокон из расплава чаще применяется фильерно-дутьевой способ, в котором расплав поступает сначала в платиновый питатель, имеющий большое число фильерпых отверстий (диаметром 1,8 мм), а вытекающие из них струйки расплава разбиваются струей водяного нара или горячего воздуха, выходящей из сопла со скоростью до 600 м/с, на мелкие шарики, которые вытягиваются на лету в нити. Средняя толщина минеральной ваты 6—7 мкм. Вата марки 100 имеет объемную массу 100 кг/м и коэффициент тенлонроводности 0,045 Вт/(мК), а вата марки 150 — Роб =150 кг/м и X == 0,047 Вт/(м К). Стекловолокно обычное теплоизоляционное имеет толщину нитей 12—35 мкм и его показатели аналогичны минеральной вате. Выпускается и ультратонкое волокно (УТВ) с диаметром нити около 1 мкм оно при роб =5-6 кг/м имеет Я==0,031 Вт/(мК). Минеральная и стеклянная вата могут применяться как засыпной материал, но дают большую усадку. Нагрузка на них не должна превышать 0,2 Н/см . Эти материалы не горючи, не проходимы для грызунов. Они имеют малую гигроскопичность (не больше 2%), но большое водопоглощепие (до 600%>). При выполнении изоляционных работ необходимо применять защитные меры. [c.47]

    В настоящее время важнейшим направлением использования терефталевой кислоты является конденсация ее с гликолем для получения искусственного волокна терилен. Схема получения волокна терилен из пефтяпога сырья представлена на рис. 170. [c.268]

    При необходимости удаления воздуха из установок произво.чства серной, азотной и уксусной кислот, искусственного волокна, красильных и гальванических цехов при температуре не вьппе 70° С следует применять вентиляторы серий Ц6-46 и Ц4-68, выполненные из листового винипласта. На рис. 5.17 показан центробежный вентилятор серии Ц6-46, а его размеры и масса указаны в табл. 5.8. [c.196]

    Элементы этого типа чаще всего устанавливаются в испарителях, применяющихся для концентрации раствора Н2304 в различных отраслях промышленности, например на заводах для приготовления искусственных удобрений, искусственного волокна, производства пергамина, производства соляной кислоты и т. д. [c.232]

    Например, процессы растворения твердых тел, п-гдролнз древесины, процессы химической переработай целлюлозы в искусственное волокно и др. [c.233]

    Полы в производственных помещениях должны быть изготовлены из неискрящих, токопроводящих материалов, устойчивых к сероводороду и влаге (цементно-песчаные с мелким известковым наполнителем и др.), согласно руководящим указаниям по выбору типов полов для производственных и подсобных помещений в промышленности искусственного волокна. [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Искусственные волокна волокна: [c.170]    [c.19]    [c.293]    [c.301]    [c.293]    [c.301]    [c.18]    [c.198]    [c.232]   
Физико-химические основы технологии химических волокон (1972) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анодная защита теплообменников из титана в производстве искусственного волокна

Архангельский Искусственное волокно

Богатырев, Очистка сточных вод от производства искусственных волокон вискозным способом

В рассматриваемом периоде наблюдается также быстрый рост производства искусственных и синтетических волокон (табл

ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ Производства искусственных волокон, целлофана и сероуглерода

Волокна искусственные синтетические

Волокна искусственные, стирка

Волокна химические искусственные

Волокно белковое искусственное

Волокно искусственное отделка

Волокно искусственное прядение

Волокно искусственное также Нити

Волокно искусственные, определение

Воскресенский Искусственное волокно и его производств

Гидратцеллюлозные волокна, волокна из эфиров целлюлозы, модифицированные целлюлозные волокна, альгинатные волокна Первые искусственные волокна

Глава в т о р а я. Искусственные волокна

Глава п е р в а я. Исходные материалы и способы изготовления искусственных и синтетических волокон

Гофмана искусственного волокна

Другие виды искусственного волокна (ацетатный шелк, нитрошелк идр

Замасливание и шлихтовка искусственных волокон

ИСКУССТВЕННЫЕ БЕЛКОВЫЕ ВОЛОКНА Производство искусственных белковых волокон

Идентификация искусственных волокон

Искусственные волокна

Искусственные волокна

Искусственные волокна Волокна искусственные

Искусственные волокна Волокна искусственные

Искусственные волокна ацетатное

Искусственные волокна вискозное

Искусственные волокна гигроскопичность

Искусственные волокна гидратцеллюлозные

Искусственные волокна диацетатное

Искусственные волокна из альгиновой кислоты

Искусственные волокна из белков

Искусственные волокна классификация

Искусственные волокна крашение в массе

Искусственные волокна лозные волокна

Искусственные волокна медноаммиачное

Искусственные волокна мировое производство

Искусственные волокна на основе целлюлозы

Искусственные волокна полинозные

Искусственные волокна производство

Искусственные волокна равновесная влажность

Искусственные волокна содержание аморфной фракци

Искусственные волокна сырьевая база

Искусственные волокна также Гидратцеллюлоза

Искусственные волокна толщина

Искусственные волокна триацетатное

Искусственные волокна фибриллярная структура

Искусственные волокна, обработка

Искусственные и синтетические волокна и изделия на их основе

Искусственные целлюлозные волокна

Кантер Окрашивание искусственных волокон в массе

Качество искусственных белковых волокон

Количество искусственного волокна по отношению к натуральному

Красители для искусственных и синтетических волокон

Красители для крашения синтетических и искусственных волокон п пластмасс

Краткий курс технологии искусственного волокна

Крашение вискозы и медноаммиачного искусственного волокна

Крашение искусственных волокон

Крашение искусственных волокон из ацетилцеллюлозы

Крашение искусственных и синтетических волокон

Крашение, способы волокон искусственных

Кулаков Е. А. Биохимическая очистка общего стока вод предприятий искусственного волокна

Курский комбинат искусственного волокна

Лигнин влияние на получение искусственных волокон

Методы анализа искусственного волокна и целлюлозы

Модификация синтетических, искусственных и природных волокон и тканей из них

Мойка хлопчатобумажных тканей, искусственного шелка и тканей из других волокон

Моющие искусственных волокон

Обработка искусственных и естественных волокон

Обработка искусственных и некоторых естественных волокон

Общие методы производства искусственных белковых волокон

Общие сведения об искусственных волокнах

ПДС для создания искусственной Синус для испытания волокон

ПРОИЗВОДСТВО ИСКУССТВЕННЫХ волокон Целлюлоза как исходный материал для производства искусственных волокон

Папков Получение искусственного волокна из белковых вещест

Пенн Производство искусственного волокна по вискозному

Пенн Производство искусственного волокна по вискозному способу

Перспективы производства искусственного волокна

Пластические волокна Искусственный шелк

Площадки для заводов искусственного волокна

Пожарная профилактика при производстве химических волокон Пожарная профилактика при производстве искусственных волокон Производство вискозного волокна

Последующая обработка искусственных волокон

Применение искусственных и синтетических волокон

Производства химических волокон Производство искусственных вискозных волокон

Производство искусственного волокна по медноаммиачному способу

Производство искусственного и синтетического волокна (тыс. т) в важнейших капиталистических странах Год Страна США, всего искусств, и синтетич. волокна, тыс

Производство искусственного и синтетического волокон

Производство искусственных (полусинтетических) волокон

Производство искусственных (полусннтетических) волокон

Производство искусственных волокон на основе целлюлозы

Производство медноаммиачного искусственного волокна

Производство отдельных видов искусственных белковых волоКазеиновое волокно

Промышленное применение искусственного и синтетического волокна

РОГОВИН . В. А. ВОЛКОВ Искусственные волокна

Рабинович Текстильная переработка искусственного волокна

Регенерация солей меди в производстве искусственного волокна

Рентгенографические исследования ориентации искусственного волокна (совместно с Н. В. Михайловым)

Смирнов Памятка по охране труда рабочим фабрики искусственного волокна

Способы формования искусственных и синтетических волокон

Справочник по производству искусственного волокна

Сточные воды от производства искусственного волокна

Структурные особенности искусственных волокон

Студнеобразование при формовании искусственных волокон

Технология искусственного волокна

Требования, предъявляемые к полимерам, применяемым для производства искусственных и синтетических волокон и пленок

Удобства изделий из искусственных белковых волокон

ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПРИРОДНОГО И СИНТЕТИЧЕСКОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ШИРОКОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ глава XIII. Искусственное волокно

Химические волокна (искусственные и синтетические)

Хлопок. Джут. Искусственное волокно. Шерсть. Шелк. Найлон. Синтетические волокна Идентификация текстильных волокон

Черниговский комбинат искусственного волокна

Шерсть и след в смесках с искусственными белковыми волокнами

Электрооборудование заводов искусственных волокон

Электрооборудование предприятий искусственных волокон

технических проблемах промышленности искусственного волокна в СССР



© 2024 chem21.info Реклама на сайте