Крашение смешанных

Крашение обоими красителями проводится в нейтральной среде и, следовательно, может применяться для крашения смешанных материалов — из хлопка и шерсти они устойчивы к свету и стирке. [c.466]

Дисперсные красители предназначены главным образом для крашения синтетических и искусственных волокон. Наибольшее число разработок проводится именно в области дисперсных красителей. Совершенствуются их выпускные формы и технология применения, особенно для крашения смешанных видов волокон, например целлюлозно-полиэфирных и др. [c.156]

Вопросам крашения смешанных волокон посвящены также работы Хова [1675], Серебрякова [1689], Серебрякова и Архангельской [1690] и других [1691—1697], а также некоторые патенты [1698, 1699]. Крашение в массе осуществляется кубовыми красителями [1700]. Описано также крашение пряжи в бобинах [1701], куличах [1702] и початках [1703]. Осуществлено непрерывное крашение различными методами [1704]. [c.170]

V. Крашение смешанных волокон........................7.84 [c.386]

К особому виду целлюлозного волокна относится вискозное — искусственно получаемое волокно. Толщина и физическая структура отдельных участков волокон вискозы неодинаковы, вследствие чего волокно склонно к неравномерному набуханию. Быстро поглощая из раствора прямые красители, оно окрашивается неравномерно. Окрашенная пряжа выглядит разнотонной, а ткань — полосатой. Крашение смешанных тканей из хлопкового и вискозного волокна менее затруднительно полосатость, портящая вид чисто вискозных тканей, в этом случае незаметна, так как ее скрывает ткацкий рисунок. Для большей равномерности окраски вискозной ткани нужно снизить скорость крашения для этого уменьшают содержание минеральных солей в красильном растворе или проводят крашение вообще без них. Чтобы облегчить процесс диффузии красителя в глубь волокна, что также способствует выравниванию окраски, волокно окрашивают при более высокой температуре. [c.47]

После 1940 г. начали выпускаться металлсодержащие кислотные красители, окрашивающие шерсть и шелк из нейтральных ванн, т. е. красители, пригодные для крашения смешанных волокон (шерсть — хлопок, шерсть — вискоза) эти красители окрашивают также и полиамидные волокна. [c.112]

Крашение смешанных волокон 337 [c.337]

КРАШЕНИЕ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН [c.337]

Крашение смешанных тканей. Так как ацетатное волокно большинством прямых красителей не окрашивается, а дисперсионные красители не окрашивают вискозное волокно и хлопок, крашение смешанных тканей проводят в один прием, вводя в состав красильной ванны одновременно дисперсионные и прямые красители. Этим обстоятельством отчасти объясняется то, что крашение ацетатного волокна в виде нити (в мотках) проводится сравнительно редко. [c.186]

Ценные свойства ацетатного волокна многообразны, и помимо ряда специальных целей, как например для получения колористических эффектов при крашении смешанных тканей, получения жестких тканей, тканей, устойчивых к воздействиям микроорганизмов, бактерий и плесени, и в качестве электроизоляционного материала, это волокно находит также применение для изготовления различных изделий широкого потребления. [c.187]

Фосфорсодержащие красители особенно удобны для крашения смешанных полиэфирно-целлюлозных материалов в смеси с дисперсными красителями. [c.237]

Окрашивает целлюлозные волокна по методу сернистого крашения в чернь цвет может быть применим для крашения смешанных изделий. [c.354]

Крашение смешанных материалов красителями для полушерсти проводят при модуле ванны 1 40. В стаканы наливают раствор красителя и.воду и вводят в виде растворов поваренную соль (15% от веса образцов) и сульфат ИЛИ ацетат аммония (3, 4 и 5% от веса образцов для получения окрасок слабой, средней и крепкой интенсивности). Красильные растворы нагревают до 40 С и вносят в них образцы текстильных материалов, предварительно замоченные в воде. В течение 30 мин растворы нагревают до кипения, красят при кипении 45 мин и еще 45 мин в остывающей ванне. По окончании крашения образцы промывают теплой, затем холодной водой. [c.17]

Триарилметаны все еще являются важной группой красителей, особенно красного и зеленого цветов, где необходима максимальная интенсивность окраски. Однако им присущи некоторые недостатки, на уменьшение которых и нанрав лепы исследования последних лет недостаточная светопрочность трудноудаляемое загрязнение шерсти при крашении смешанного волокна превращение некоторых красителей, таких, как Малахитовый зеленый, в бесцветную лейко- или карбинольную форму при высокой температуре в процессе гофрирования или плиссировки. [c.177]

После появления на мировом рынке первых синтетических полиамидных волокон были проведены широкие исследования, направленные на создание специальных красителей для этих волокон. Красители для синтетики должны обладать повышенной яркостью, хорошо сочетаться с обычными красителями при крашении смешанных волокон и, разумеется, удовлетворять общим требованиям, предъявляемым ко всем красителям. В связи с поисками новых красителей в химии антрахиноновых промежуточных продуктов также были проведены крупные исследования, направленные на усовершенствование существующих технологических процессов. [c.56]

Красители этого типа, полученные из р-(2,2,3,3-тетрафторцикло-бутил) акрилоилхлорида, количественно фиксируются на целлюлозе, если крашение ведется из разбавленных растворов при 60— 80 °С. Окраски получаются очень прочными к стирке и оказываются стойкими при последующем крашении смешанных тканей в кислой среде. Карбамидный мостик, образующийся при взаимодействии с 2,2,3,3-тетрафторциклобутанкарбонилхлоридом, сравнительно легко гидролизуется, и окраска получается недостаточно прочной к мокрым обработкам [46]. [c.27]

И все же, если связь красителей с волокном осуществляется с помощью формальдегидных производных в кислой среде, то такое крашение и обработка противосминаемыми агентами могут быть проделаны в одну операцию (резакроновые красители). Кроме того, крашение смешанных хлопчатобумажных и полиэфирных тканей осуществл ется в одной ванне с дисперсными красителями, которые в щелочной среде в большинстве случаев неустойчивы. При этом на волокне в процессе термообработки фиксируются одновременно оба красителя. [c.127]

Красители могут подвергнуться гидролизу. То же происходит и при употреблении активных красителей вместе с щелочными дисперсными красителям1и для непрерывного крашения смешанных тканей из полиэфира и хлопка. Обычно при этом к плюсовочным растворам добавляют лишь лебольшие количества мочевины и поэтому, если применяют высокоактивные красители, температура растворения приобретает особо важное значение. Если для процесса крашения требуется высокая скорость диффузии, то подбирают такие красители, кotopыe легко растворяются даже при комнатной температуре [347]. При сравнении скоростей гидролиза активного красителя в плюсовочном растворе и печатной пасте легко заметить, что при одинаковом исходном pH гидролиз в печатной пасте идет значительно медленнее, чем в менее концентрированном невязком плюсовочном растворе. Зависимость скорости гидролиза от вязкости можно объяснить затруднением свободного движения активных частиц. Тот факт, что гидролиз зависит от концентрации, выражается также повышением стабильности плюсовочного раствора в высоких концентрациях, особенно в случае сильно ассоциированных красителе й [138—140]. [c.298]

Трудности при крашении значительно возрастают, если крашению подвергаются ткани, содержащие более чем один вид волокна. Однако в связи с развитием производства искусственных и синтетических волокон такие смешанные волокна приобретают все большее значение. Обычно смешивают хлопок и вискозу, хлопок и шерсть (наиболее старый вид смеси), шерсть и шелк (глориа), а также смешивают ацетатное искусственное волокно с хлопком, вискозой, шелком и шерстью. Естественно, когда пряжу окрашивают отдельно и затем получают из нее ткань, то тут не возникает вопроса о крашении смешанных волокон. Также относительно проста проблема крашения, если одно из примененных волокон (обычно хлопковая основа) была окрашена в виде пряжи и затем уже ткалась с неокрашенным утком в этом случае краситель, которым была окрашена основа, должен обладать прочностью при вторичном крашении. Большие затруднения возникают в том случае, когда окраске подвергаются ткани, приготовленные из смешанного суровья. С коммерческой точки зрения крашение смешанных волокон выгодно в том отношении, что суровые изделия можно длительно хранить на складах в массе и такие ткани можно окрашивать в любой желаемый цвет — в один или в несколько (обычно в два цвета, так как смешанные волокна чаще всего состоят из двух видов волокон). Для получения глубоких тонов при крашении смешанных волокон, состоящих из целлюлозы и протеиновых волокон, применяют единственный класс красителей — прямые красители для хлопка, при этом некоторые из них отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. При крашении необходимо строго следить за температурой и прибавлением соли. При крашении смешанных волокон хлопок-вискоза следует осторожно подходить к выбору красителя. Обычно для этой цели используют прямые, сернистые, [c.337]

Бензо-светопрочный оранжевый G (IG) является дисазокрасителем (салициловая кислота бензидин -> смесь III и 3-метилпиразо-лона из 2-на фтиламин-5,7-дисульфокислоты). Пиразолоновый оранжевый (S I 653) (салициловая кислота бензидин III) обладает прочностью к свету, равной всего лишь 3—4, однако находит применение в ситцепечатании и для крашения смешанных волокон. [c.693]

Различия между целлюлозой и ацетатом целлюлозы в отношении их к красителям, которые первоначально рассматривались как серьезная проблема в, технологии крашения ацетатного волокна, в настоящее время используются для получения двухцветного крашения смешанных изделий из ацетата целлюлозы и хлопка или вискозы. В этих случаях применяются Дисперсные красители типа дисперсолов, целлитонов, цибацетов и аналогичных типов, поскольку они не окрашивают хлопок и вискозу. [c.739]

Существуют, однако, сульфированные кубовые красйтёлИ, растворимые в воде и обладающие достаточной стабильностью. Типичными представителями красителей этой группы являются индигозоли и соледоны, имеющие в своем составе группу —ОЗОзНа, обеспечивающую растворимость в воде. Эти красители широко используются для крашения вискозных и смешанных вис-козно-хлопчатобумажных тканей в светлые тона. Устойчивых результатов в отношении равномерности при крашении смешанных тканей в темные тона нелегко достигнуть ввиду значительно [c.157]

Крашение смешанных тканей можно проводить при более высоких температурах так, например, крашение ткани с основой из ровиля и утком из более термостойкого волокна (или даже из термовиля) можно проводить на джиггерах в условиях, исключающих усадку ткани по основе между питающим и приемным роликами таким путем можно достигнуть окраски темных тонов. [c.364]

Иногда бывает желательным окрашивать целлюлозные волокна красителями, к которым они в обычных условиях имеют малое сродство. Это имеет, например, место при крашении смешанных материалов из шерсти и искусственного волокна или хлопка. Катионактивные соединения, сильно адсорбируясь на поверхности целлюлозных волокон, в такой мере изменяют природу этой поверхности, что у нее возникает повышенное сродство к большинству красителей. Поэтому катионактивные вещества можно использовать для протравы целлюлозных компонентов смешанной ткани до или во время процесса крашения. Такой типично поверхностный метод изменения свойств целлюлозных волокон, при котором последние начинают поглощать кислотные красители аналогично волокнам животного происхождения, является одним из самых простых способов придания хлопку и искусственному шелку свойств протеиновых волокон (т. е. способности окрашиваться кислотными красителями) [62]. В качестве такого рода протрав для кислотных красителей пригодно большое количество четвертичных аммониевых соединений с длинной цепью, нечетвертичных азотистых оснований, сульфониевых и фосфониевых солей [63]. Хромирующиеся красители также можно с успехом применять для целлюлозных тканей, если их предварительно обработать этими соединениями [64]. Травление катионактивными веществами повышает сродство различных субстантивных и кубовых красителей по отношению к хлопку [65]. [c.426]

Порошок, гранулы и пасты для суспензионного крашения готовят путем диспергирования кубовых красителей в присутствии диснергаторов, смачивателей п других вспомогательных веществ. Красители в этих выпускных формах отличаются однородностью, высокой степенью дисперсности частиц и высокой скоростью восстановления. Суспензии, приготовленные из красителей в этих выпускных формах, устойчивы в течение длительного времени. Пасты для суспензионного крашения обладают текучестью, благодаря чему легко и быстро дозируются они ие оседают, морозоустойчивы краситель в этой форме почти не мигрирует в процессе промежуточной сушки. Порошки, гранулы и пасты с индексом Д рекомендуются для суспензионного способа крашения целлюлозных тканей, пряжи и волокна, но могут быть использованы и в восстановительном и лейкокислотном способах крашения. Некоторые красители с индексом Д пригодны для термозольного крашения смешанных тканей, состоящих из полиэфирного и целлюлозного волокон, а ряд порошков с индексом Д пригоден также для двухфазной печати. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология