Аппараты с активным гидродинамическим режимом слоя

Кроме того, активный гидродинамический режим обеспечивается в аппаратах расширяющегося по высоте сечения (фонтанирующие и вихревые слои), что особенно важно при высушивании материалов, когда в аппарате появляются частицы с увлажненной поверхностью — при высушивании растворов и суспензий, а также высоковлажных зернистых материалов, когда частицы легко слипаются между собой, прилипают к стенкам аппарата п к решетке. Псевдоожижение волокнистых материалов не может быть осуществлено в аппаратах кипящего слоя, поэтому необходимо использование таких режимов, когда в отдельных зонах слоя достигается меньшая концентрация частиц, увеличиваются относительные скорости частиц, ликвидируются застойные зоны в прирешеточной части аппарата. Аппарат с фонтанирующим слоем показан на рис. 5.46, а. Он может быть использован главным образом для сушки растворов и паст. К недостаткам этих конструкций относится трудность масштабирования (аппарат, изобрал<енный на рис. 5.46, а, может иметь максимальный диаметр 1600 мм). [c.318]

Активный гидродинамический режим в слое, позволяющий предотвратить слипание гранул при обезвоживании растворов и обеспечить масштабирование аппаратов, создается в аппарате кипящего слоя с локальными зонами фонтанирования [40]. Такой аппарат показан на рис. 5.47. Зоны локального фонтанирования создаются введенными через решетку форсунками, через которые подается раствор и горячие топочные газы. Теплоноситель с тем- [c.318]

Масса загружаемых инертных тел зависит от производительности по испаряемой влаге. Естественно, что конфигурацию аппарата надо выбирать таким образом, чтобы при необходимом значении производительности гидравлическое сопротивление слоя было небольшим, но вместе с тем в прирешеточной зоне должен быть обеспечен активный гидродинамический режим, поскольку рассматриваемым способом обычно высушивают довольно термочувствительные продукты. [c.238]

В табл. У. 14 приводятся результаты гидродинамического расчета, сделанного авторами с целью сопоставления сушилок трех конфигураций —вихревого слоя, цилиндрической и цилиндроконической (имеющей угол раствора конуса 45°). Общий расход воздуха 2890 кг/ч, производительность по влаге 63 кг/ч, температура поступающего и выходящего воздуха 150 и 85 °С, температура слоя 90 °С. Скорость воздуха в отверстиях (щелях) решетки и верхнем сечении слоя для аппаратов расширяющегося сечения рассчитывали, используя зависимости, приведенные в гл. I. Наибольшим гидродинамическим сопротивлением обладает цилиндроконический аппарат, наименьшим — цилиндрический (точнее, аппарат со слоем постоянного сечения). Наиболее активный гидродинамический режим достигается в аппарате вихревого слоя, кроме того, последний надежно масштабируется. Число желобов выбирается в зависимости от производительности. Цилиндроконические аппараты масштабируются в ограниченных пределах, поскольку с увеличением размеров увеличивается высота слоя и его гидравлическое сопротивление и, как видно из таблицы, загрузку инертных тел из гидродинамических соображений не- [c.238]

Выбор оптимальных условий процесса (скорости потока, размеров частиц в кипящем слое, диаметра аппарата) должен осу-пдествляться с учетом влияния этих переменных на скорость всех видов диффузионных процессов (межфазной, внешней и внутренней диффузии и перемешивания потока), а также процессов теплопередачи. Решение этой задачи в настоящее время затруднено главным образом из-за недостатка надежных экспериментальных данных, что довольно парадоксальпо, так как число работ, посвященных свойствам кипящего слоя, весьма внушительно. Можно, однако, с уверенностью сказать, что взаимосвязь всех элементарных процессов ведет к тому, что в подавляющем большинстве случаев невозможно полностью избавиться от недостатков кипящего слоя, связанных с межфазно-диффузионным торможением процесса и перемешиванием потока по длине реактора. Так, увеличение скорости потока, хотя и ведет к росту коэффициента т], влечет за собой увеличение доли газа, проходящего в пассивной фазе, что делает систему более неоднородной. Одновременно с ростом скорости интенсифицируется движение частиц, а значит, и продольное перемешивание потока в активной фазе. Снижение же величины Ор, хотя и приближает гидродинамический режим потока в активной фазе к режиму идеального вытеснения, ведет к ухудшению теплопроводности слоя, т. е. потере едва ли не главного технологического преимущества кипящего слоя — удобства теплоотвода. [c.227]

В НИОПиК в свое время был разработан непрерывный процесс получения анилина восстановлением нитробензола чугунной стружкой. В основном аппарате-г-редукторе реакция протекала в очень сложных, не поддающихся расчету гидродинамических условиях (медленное движение стружки, превращавшейся в ходе реакции в окислы железа, в среде обводненного нитробензола и анилина с одновременным испарением смеси анилина с нитробензолом пары барботиро-вали через слой жидкости и в свою очередь реагировали с чугунной стружкой). Авторы процесса считали необходимым проверку его в масштабе 1 2, что также оказалось обоснованным. В ходе испытаний пришлось переделать ряд сложных конструктивных узлов аппарата и уточнить режим восстановления. В производстве активных красителей процесс ацилирования проводится в аппаратах периодического действия, цианурхлорид находится в реакционной массе в виде суспензии. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология