Аппарат цилиндроконический

Спиртовое брожение сахаров сусла под действием ферментов дрожжей является основным процессом в производстве пива. Главное брожение и дображивание пива осуществляется в основном по двум схемам по периодической — с разделением процесса брожения на главное брожение и дображивание, а также по ускоренной—с совмещением главного брожения и дображивания в одном цилиндроконическом бродильном аппарате. [c.1054]

Ускоренный периодический способ брожения состоит в том, что в цилиндроконическом бродильном аппарате с быстрым управлением седиментацией и выводом из него осевших дрожжей совмещены главное брожение с дображиванием, ускоренное дозревание (вьщержка) и осветление пива, а также систематически осуществляется перемешивание сбраживаемого сусла сначала током стерильного воздуха, а потом диоксидом углерода и увеличивается количество посевных дрожжей до 2 л на [c.1057]

Перепад давления в аппаратах фонтанирующего слоя с нижним подводом газа. Типичная кривая зависимости гидравлического сопротивления Ар конического и цилиндроконического слоев от скорости потока газа w приведена на рис. 1.8. На участке О А слой неподвижен и сохраняет первоначальную структуру. Изменение Ар подчиняется зависимостям, описывающим фильтрацию через неподвижный слой. Участок ЕЕ характеризует режим развитого фонтанирования Ар на этом участке постоянно, но меньше чем для слоев постоянного по высоте сечения. Между точками Л и происходит перестройка структуры слоя и формируется [c.19]

Наряду с этой теплотой из 1 м молодого пива при его охлаждении в период дображивания необходимо отобрать в среднем теплоту 02 = 10 470 кДж/м . Таким образом, за 12г . 13 сут брожения и дображивания в одном цилиндроконическом аппарате от 1 м сбраживаемого пива через охлаждающую поверхность передается теплоты [c.1060]

Аппарат для обезжиривания костей (рис. 18.14) применяют в производстве желатина. Корпус аппарата цилиндроконический, в нижней части которого установлено перфорированное днище 8, штуцер для спуска жидкости 9, шлюзовый затвор 6 и разгрузочный люк 7. На крышке аппарата установлен загрузочный люк I, штуцер для пара 2, перфорированный карман 3 и штуцер для слива жира 4. По обечайке конической части аппарата установлены штуцера для воды 5 и пара 2. [c.983]

В дрожжевых аппаратах (рис. 20.9) производят периодичное культивирование дрожжей в спиртовом производстве. Это геометрически закрытый цилиндроконический аппарат, снабженный двумя змеевиками 1 один—для стерилизации среды паром, второй— для охлаждения среды и поддержания постоянной температуры при размешивании дрожжей. В аппарате размещена мешалка 2, которая может быть с верхним или боковым приводом. [c.1037]

Способ ускоренного получения Жигулевского пива в цилиндроконических бродильных аппаратах (ЦКБА) (рис. 21.7) состоит в том, что в одном сосуде большого объема (от 100 до 1500 м и более) с суточным заполнением его суслом (8...9 °С) и дрожжами совмещают две ступени главное брожение и дображивание (как по способу Натана), которые продолжаются в течение 14 сут вместо положенных 28 для Жигулевского пива. Аппарат снабжен термометром сопротивления 7, моющей головкой 2, краном для отбора 3, местом для крепления шпунт-аппарата 4, гидрозатвором 5. С первым осветленным суслом (первая варка) в коническую часть задают все семенные сильносбраживающие дрожжи (300 г на 1 гл сусла, влажность 75 %). Вначале 50 % сусла аэрируют стерильным воздухом, что обеспечивает содержание 4...6 мг Ог/мл сусла. [c.1058]

Помимо исследований на плоской модели, были проведены опыты с коническим слоем в аппарате цилиндроконической формы. Порозность измеряли емкостным датчиком [П]. Из рассмотрения полученных данных можно сделать следующие выводы. [c.52]

Наконец, сушильные аппараты классифицируются по конфигурации рабочей камеры ее поперечное сечение может оставаться постоянным либо изменяться по высоте, она может быть цилиндрической, конической, цилиндроконической или призматической. [c.500]

На рис. ХИ-9 схематически изображена сушилка со щелевой подачей газа ее можно назвать вихревой сушилкой. От цилиндроконической, где слой в целом движется вертикально, она отличается горизонтальным перемещением материала. Для улучшения циркуляции последнего на левой стенке аппарата может быть установлена отражательная пластина, резко изменяющая направление потока при этом создается плотная завеса зернистого материала, существенно уменьшающая унос мелочи. Такой л етод [c.508]

Примером обработки экспериментальных данных в форме связи между обобщенными переменными может служить выражение (XII,5), полученное 9 при изучении сушки в фонтанирующем слое поливинилхлоридных смол, поливинилформальдегида, сополимера СГ-1 и пудры. Средний эквивалентный диаметр частиц колебался в пределах 0,43—2,2 мм. Опыты проводили в цилиндроконическом аппарате диаметр цилиндрической части 220 мм, входное отверстие в нижней части конуса 79 мм, угол конуса 37°, доля живого сечения решетки 80%. Упомянутое выше выражение имеет вид [c.518]

Для аппаратов переменного по высоте сечения — конических и цилиндроконических, — кроме того, имеют значения диаметр аппарата на уровне распределительной решетки >реш . диаметр аппарата на уровне поверхности основного кипящего слоя максимальный диаметр аппарата в надслоевом пространстве а также углы раскрытия аппарата в области слоя ел и надслоевого пространства а сл- [c.212]

При необходимости создания малогабаритного вихревого аппарата с ВЗУ можно применить цилиндроконические трубы с использованием приведенных результатов исследований по их оптимизации. [c.133]

Аппарат включает в себя цилиндроконический корпус, в верхней части которого тангенциально расположен патрубок для подвода пульпы, разгрузочное приспособление, присоединенное к нижней части корпуса, смесительную камеру, патрубок для подачи реагентов и перемешивающее приспособление. Смесительная камера размещена внутри корпуса, в верхней его части, патрубок для подачи реагентов и перемешивающее приспособление — также внутри корпуса. [c.55]

Ведущим комплексом оборудования линии являются бродильно-купажные цилиндроконические и бродильные аппараты для брожения квасного сусла. [c.149]

Наиболее экономично проводить брожение и дображивание пива ускоренным способом в одном цилиндроконическом бродильном аппарате, изготовленном из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью. [c.1059]

Квасное сусло является благоприятной средой для дрожжей и молочно-кислых бактерий. Его состав зависит от используемого сырья и технологии получения. Сухие вещества концентрата квасного сусла содержат в среднем 74 % углеводов, из них фруктозы — 2, глюкозы — 10, мальтозы — 32, мальтотриозы — 12, декстринов — 18 %. Массовая доля аминного азота составляет 0,4...0,9 % на сухое вещество. Таким образом, сусло содержит достаточное количество сбраживаемых сахаров и аминного азота. Брожение квасного сусла проводят в бродильно-купажных, цилиндроконических бродильных и бродильных аппаратах. [c.1070]

Какова сравнительная характеристика бродильных и цилиндроконических аппаратов [c.1082]

Для цилиндроконических аппаратов рекомендуются полиэтиленовые элементы насадки диаметром до 40 мм с насыпной плотностью до 120 кг/м а высота засыпки в статическом состоянии - 650 мм. Угол раскрытия конической части аппарата должен быть не более 60°. Удельное орошение для цилиндроконических аппаратов принимают достаточно высоким - около 4...6 л/м при этом унос жидкости меньше, чем в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Цилиндроконические скрубберы могут применяться для очистки газов при их расходе до 40000 м ч. [c.209]

Если при фонтанировании образуется резко выраженный узкий центральный канал, по которому газ и твердые частицы движутся вверх разбавленной фазой (рис. 1-11,6), и широкий периферийный канал кольцевого сечения, заполненный движущимся вниз потоком частиц, то в коническом или цилиндроконическом аппарате с малым углом раствора конуса сечение периферийного кольцевого канала сравнительно мало, а ядро представляет собой типичный кипящий слой в плотной фазе, [c.40]

Цилиндрические и цилиндроконические аппараты лабораторные и промышленные периодический [c.278]

Вторая конструктивная разновидность БГЦ, предназначенная для работы в покоящейся жидкости, отличается от первой только устройством входного приспособления (рис. 43). В данном случае входное приспособление выполнено в виде нескольких, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга входных каналов. Форма боковых стенок канала обеспечивает безотрывное движение жидкости в области перед входом в устройство и исключает образование застойных зон, тем самым предотвращая скопления загрязнений. Аппарат включает в себя цилиндроконический корпус 1 с размещенными на его цилиндрической части входными приспособлениями 3 для ввода очищаемой воды, выполненными в виде нескольких расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга пар вертикальных стенок, одна из которых, тангенциально примыкающая к корпусу, плоская, а вторая криволинейная, выпуклая в сторону плоской стенки. Каждая пара плоской и криволинейной стенок образуют плавно суживающиеся профилированные в горизонтальном сечении входные каналы. С целью придания боковым стенкам каналов жесткости последние по торцам между собой и с цилиндрической частью корпуса могут быть соединены горизонтальными нижней и верхней пластинами, в результате чего образуются замкнутые полые объемы, создающие запас плавучести. В нижней части корпуса расположен тангенциальный патрубок отвода осветленной воды 2 и патрубок отвода уловленной нефти 4, размещенный в корпусе соосно с ним. [c.105]

Своеобразный характер носит псевдоожижение в конических и цилиндроконических аппаратах, имеющих незначительные размеры [c.11]

Рис. 1.3. Фонтанирующий слой в коническом (а) и цилиндроконическом ( ) аппаратах.

Скорости газа при фонтанировании в аппаратах с нижним подводом газа. В технике фонтанирования, как и в технике псевдоожижения, весь теоретический интервал скоростей газового потока, превышающий а кр и определяющий диапазон существования системы, реализуется довольно редко. Это связано с тем, что возникают различные неустойчивые режимы, обусловливающие сужение практически пригодного интервала скоростей. Поэтому было проведено систематическое исследование природы и границ неустойчивых режимов при фонтанировании в конических и цилиндроконических аппаратах [15]. [c.26]

Применение. цилиндроконических аппаратов с центральным подводом газа ограничено областью небольших производительностей, так как увеличение верхнего сечения слоя при возрастании производительности приводит к значительному повышению высоты слоя и его гидравлического сопротивления. В связи с этим вопрос масштабирования может быть решен или с помощью установки внутреннего конуса (см. рис. III.51), или путем выполнения аппаратов в виде желобов прямоугольного сечения в плане (рис. 1.14) с подводом газа через щель. Такая форма аппарата [c.29]

Критерий Рейнольдса ReвиI для зернистых материалов, использованных в опытах, на установках с аппаратами цилиндроконической формы был равен 20—2460, диаметр нижнего основания конуса о изменялся от 26 до 76 мм, диаметр цилиндрической части Ь еп — от 112 до 220 мм, угол раствора конуса ф — от 16 до 70°. [c.27]

Для дисперсных материалов даже неоднородного гранулометрического состава при скорости витания частиц, значительно меняющейся в процессе сушки, применяют аэрофонтанныэ сушилки — аппараты цилиндроконической формы. В конической части аппарата частицы циркулируют в потоке теплоносителя до тех пор, пока их скорость витания не станет меньше скорости газового потока. Тогда они выносятся из аппарата в пылеулавливающую систему. Порозность материала в таких аппаратах близка к 0,85. Среднее время пребывания материала в аэрофонтанных сушилках приблизительно на порядок больше, чем в пневматических, поэтому в них частично может быть удалена и связанная влага. [c.131]

Производительность цилиндроконических сущилок с центральным вводом газа ограничена, поскольку увеличение площади свободной поверхности слоя сопровождается значительным повышением его вксОты и гидравлического сопротивления. Весьма перспективными для крупнотоннажных производств представляются аппараты со щелевой подачей газа и регулируемой циркуляцией твердого материала. [c.507]

Газопромыватели с подвижной насадкой представляют собой емкости, в которых на опорно-распределительной решетке располагается слой насадочных элементов, имеющих возможность перемещаться при работе аппарата. Корпуса таких аппаратов выполняют цилиндрической (рис.5.11, а) или цилиндроконической (рис.5.11, б) формы. Цилиндрические аппараты рассчитываются на работу в режиме псевдоожижения, а цилиндроконические - в режиме фонтанирования. В отличие от газопромываетелей с неподвижной насадкой, эти аппараты могут использоваться для улавливания всех видов пыли, за исключением схватывающей и длинноволокнистой Аппараты с фонтанирующей насадкой могут работать в более широком диапазоне скоростей, чем аппараты с псевдоожижением. [c.208]

Во втором варианте (рис. 6.7.4.4) цилиндроконические вставки установлены в нижней части барботажных труб [38, 39]. Основная особенность этой конструкции заключается в развитой поверхности теплообмена. Данный аппарат рабочим объемом до 10 м рекомендуется для реакций с чистыми газами, гфотекающих с большим тепловым эффектом и при повышенных давлениях. [c.531]

В дальнейшем В. П. Гендал предложил коническую камеру разделения, использование которой позволило повысить КПД вихревых труб. Однако при этом усложнилось изготовление и возросли размерц поперечного сечения вихревого аппарата. Эти недостатки привели к необходимости разработки цилиндроконических камер разделения. В таких камерах участок, близкий к сопловому сечению, выполняют коническим, остальная часть камеры имеет цилиндрическую форму. [c.52]

Аппарат представляет собой цилиндроконическую емкость 2, сваренную из стальных листов и футерованную кислотоупорным кирпичом 3. Для подогрева раствора паром служит змеевик 5. Газообразные окислители подводятся по трубе 7. На раме 1 установлена вибромешалка, состоящая из вибропривода 4, штанг 6 и рабочего органа мешалки 8. Вибропривод — бесшатунный закрытого исполнения с централизованной смазкой всех трущихся поверхностей жидким маслом под давлением. Он обеспечивает рабочему органу мешалки колебания частотой 25 Гц и амплитудой 4 мм при мощности 10 кВт. [c.207]

При гранулировании некоторых пластичных материалов в псевдоожиженном слое дробления гранул не происходит, но стационарный процесс непрерывной грануляции в цилиндроконическом аппарате с псевдоожиженным слоем может быть устойчивым без внешнего рецикла вследствие поступления в слой центров гранулообразования, образующихся за счет высу- [c.356]

Гравитационный гидросгуститель представляет собой (рис. 10.1.2.1) цилиндроконический ашшрат, в среднее сечение которого через патрубок подается сгущаемая суспензия. Сгущенная суспензия (пески) выводится самотеком из нижнего патрубка, а мелкодисперсная (слив) отводится из верхней части аппарата. [c.68]

Первая из указанных конструктивных разновидностей БГЦ (рис. 42) состоит из цилиндроконического корпуса 1 с входным каналом 2, примыкающим к цилиндрической части корпуса. Внизу конической части корпуса тангенциально расположен патрубок 3 отвода осветленной воды. Внутри корпуса соосно с ним размещен патрубок 4 отвода уловленной иефти. Безнапорный гид-роциклон работает следующим образом аппарат опускают в водоем так, что боковые стенки входного канала оказываются частично погруженными в воду, при этом его ориентируют входным каналом навстречу набегающему потоку. Включают насос откачки из аппарата осветленной воды, соединенный шлангами с тангенциальным патрубком 3. Частично из-за слива воды из рабочего объема БГЦ через патрубок 3, частично под воздействием набегающего потока воды с нефтяной пленкой на поверхности через входной канал 2 тангенциально поступает нефтесодержащая вода в цилиндрическую часть корпуса 1 и приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил более тяжелые частицы жидкости (вода) отбрасываются к стенкам корпуса и, проходя по спиральной траектории вниз, выводятся за его пределы по тангенциальному патрубку 3. Более легкие частицы (нефть) концентрируются в центре рабочего объема корпуса, образуя в верхней части скопление в виде клубка. Нефть из этого клубка через патрубок 4 отводится в нефтесборную емкость. Откачка нефти может проводиться насосом или осуществляться самотеком (например, в случае использования вакуумной нефтесборной емкости). Регулировку работы БГЦ осуществляют путем изменения расхода откачиваемой нефти. Безнапорный гидроциклон с одним входным каналом может работать также в покоящейся жидкости. [c.104]

Исследования, выполненные в ИТТФ АН УССР [5], показали, что допустимая скорость газов в аппарате прямоугольного сечения (см. рис. 1.14) значительно выше, чем в цилиндроконическом. Анализируя кривые фонтанирования, можно сделать вывод, что значения йУ . у. ф и у. ф на 50—100% больше, чем в цилиндроконическом аппарате. При высоких значениях расхода газа унос из аппарата прямоугольного сечения оказался меньше, видимо, из-за более устойчивой шапки , а сопротивление развитого фонтанирующего слоя было таким же, как и в осесимметричном аппарате. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология