Получение газонаполненных полимерных материалов

Газонаполненные материалы получают вспениванием составов с помощью специальных агентов парообразователей) или механич. вспениванием (напр., при получении пенорезины из латекса). Пенистая структура полимерного материала фиксируется охлаждением композиции ниже темп-ры стеклования полимера, отверждением или вулканизацией — см. Пенопласты, Губчатые резины. [c.162]

При разработке газонаполненных материалов очень трудно заранее устанавливать универсальные методы оценки. Это объясняется существованием многочисленных полимерных композиций и, соответственно, широкой вариацией условий переработки, которые следовало бы принимать во внимание. Тем не менее, предварительный выбор подходящего вспенивающего агента возможен. Для этого нужно определить скорость разложения и выделения газа в температурном интервале, который предполагается использовать в рассматриваемом процессе. По этим данным можно приблизительно оценить концентрацию вспенивающего агента, необходимую для получения газонаполненного материала заданной плотности, основываясь на законе смешения. Для газонаполнен- [c.170]

В производственных условиях при переработке пластмасс возникновение и накопление зарядов статического электричества может происходить при засыпке полимерного материала в бункер литьевой машины при централизованной подаче сырья к литьевой машине пневмотранспортом в экструзионных линиях и агрегатах при пересыпании гранул, движении пленки или листов при таблетировании во время загрузки материала в бункер и перемещении таблеток по отводящему лотку при вальцевании и каландровании при производстве пленок и листов из термопластиков в производстве стеклопластиков и при получении изделий из газонаполненных пластмасс и т. п. [c.97]

Своеобразным типом ориентированных пленок являются газонаполненные полимерные пленки с закрытой или открытой структурой ячеек. Для их получения используют полимеры с достаточно широкой областью высокоэластического состояния в момент порообразования. Введенный тем или иным путем в полимерную композицию газ под давлением равномерно распределенный по всему объему материала по выходе расплава из головки расширяется, образуя не сообщающиеся между собой ячейки со стенками из ориентированного полимера. Доля открытой (губчатой) структуры ячеек зависит от типа газообразователя и условий переработки. [c.155]

Успехи практической технологии изготовления газонаполненных полимеров до последнего времени опережают развитие научного знания о физических и химических закономерностях формирования полимерных пен. И сегодня мы в большинстве случаев не можем теоретически объяснить и обосновать, почему в данных конкретных условиях материал обладает сложившимся комплексом физико-химических характеристик. Достижения технологов-практиков связаны в основном с сугубо эмпирическим подходом при создании материалов новых марок и процессов их получения, хотя такой подход и не рационален. В самом деле, композиции для получения газонаполненных полимеров могут содержать до десяти и более компонентов. Легко понять, что перебор даже с помощью ЭВМ сотен вариантов рецептур и концентраций, осуществляемый до известной степени вслепую, методом проб и ошибок, требует колоссальных затрат труда и материалов. [c.12]

Сегодня теория пенополимеров представляет собой попытку решения задачи, которую мы условно назовем прямой, или физической задачей. Для любых материалов, в том числе и пенополимеров, прямая задача формулируется следующим образом как конечные свойства готовых материалов зависят от химико-технологических и физико-технических параметров процесса. Однако конечной целью любой технологии (и не только полимерной) и химической науки вообще является получение материалов с наперед заданными свойствами. Для достижения этой цели надо решать обратную, или химическую задачу, т. е. задав конечные свойства еще не созданного материала или изделия, выбирают химико-технологические параметры его изготовления. Для пенополимеров такими параметрами являются состав композиции, метод газонаполнения, кратность вспенивания, температура и продолжительность нагрева, степень сшивания или вулканизации, размер и форма изделий и т. д. [c.464]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

Порофоры (газообразователи)—это вещества, образующие газы при получении газонаполненных пластмасс (иено- и поропластов). При разложении газообразователя выделяется газ, вызывающий вспенивание полимерного материала. Для вспенивания могут быть применены твердые газообразователи (карбонат и бикарбонат аммония, азосоединения и др.), ннз-кокипящне жидкости (вода, эфиры, метанол, ацетон) или газы (азот, двуокись углерода, аммиак). [c.65]

Различают замкнутоячеистые материалы, в которых газ изолирован полимерными стенками от газовой фазы соседних ячеек, и открытоячеистые (открытопористые), в которых распределение газовой среды не дискретно и ячейки взаимосвязаны. Материалы с закрытыми ячейками называются пенопластами, с сообщающимися между собой ячейками-т-поропластами. На практике, однако, подобное разграничение весьма условно, поскольку получение газонаполненных пластических масс с автономной системой ячеек, так же как и материалов открытопористой структуры (даже на основе одного и того же полимера), затруднено. Поэтому деление газонаполненных пластмасс на пено- и поропласты ч)чень условно и применяется лишь в тех случаях, когда требуется отметить преобладающий характер структуры того или иного материала. [c.342]

При получении микрсфильтров исследователям приходится решать задачу, противоположную той, которая традиционно решалась в области переработки полимеров в изделия. Действительно, если при производстве блочных полимерных изделий, пленок н химических волокон стремились получать материалы с наиболее плотной на всех уровнях (молекулярный, надмолекулярный и др.) структурой, что обеспечивает максимальную механическую прочность изделий (включая тепло- и термостойкость), то при получении мнкрофильтров решается противоположная задача — создание фазово-проницаемой для жидкостей и газов капиллярно-пористой (т. е. дефектной) структуры. В настояшее время при получении мнкрофильтров стремятся к созданию большего числа сквозных трещин и, следовательно, к достижению более высокой проницаемости материала по фильтрату при обязательном сохранении допустимого уровня механической прочности — в этом один из компромиссных аспектов технологии производства микрофильтров. В аспекте создания дефектной структуры проблема микрофильтров качественно сближается с проблемой получения газонаполненных по.тимеров [16] существенным отличием, однако, является необходимость создания фазово-проницаемых структур с заданной эффективностью разделения. Из изложенного следует, что основная научная проблема в технологии получения микрофильтров любым способом — создание в материале сквозных отверстий, причем решение этой задачи зависит от применяемого способа. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология