Улучшение качества используемого тепла

Из неорганических наполнителей используются мел, каолин,, тальк, слюда. Мел с размером частиц 5—20. мкм является одним из важнейших наполнителей для полиэтилена и поливинилхлорида. Каолин с размером частиц около 2 мкм используют для наполнения полиэтилена и поливинилхлорида и других пластмасс. Тальк с размером частиц 3—5 мкм и слюду применяют в качестве наполнителя термо- и реактопластов с целью улучшения их электроизоляционных свойств. Дешевые природные диоксиды кремния (песок, кварц) и силикаты (асбест, нефелин и другие) применяют для наполнения полиолефинов, поливинилхлорида, полиамидов, полиуретанов, эпоксидных, фенольных олигомеров и других. Фториды и сульфаты бария, кальция повышают тепло- и химическую стойкость полимеров. [c.23]

На Уфимском нефтеперерабатывающем заводе в целях рационального расходования топливно-энергети-ческих ресурсов ведутся работы по реконструкции технологических и энергетических объектов. За 10 лет потери оборотной воды на градирнях снизились с 57,5 до 38,5% за счет широкого внедрения аппаратов воздушного охлаждения. Поверхность охлаждения аппаратов увеличена в 13 раз. В качестве вторичных энергетических ресурсов используют тепло технологических потоков и дымовых газов в котлах-утилизаторах. Увеличена выработка собственного пара за счет ввода в эксплуатацию новых и улучшения эксплуатации действующих котлов-утилизаторов. [c.61]

Процесс сушки заключается в удалении влаги из материала с целью его консервации, улучшения качества, придания транспортабельности и т. д. Наибольшее распространение в промышленности получили конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя непосредственно высушиваемому веществу. В качестве теплоносителей используются воздух, дымовые газы и перегретый пар. При контактной сушке тепло сушимому материалу передается от горячей поверхности, соприкасающейся с ним. [c.282]

Во все ректификационные колонны сверху подается острое орошение, в качестве которого используют верхний продукт в жидкой фазе. В нижнюю часть всех ректификационных колонн подводится тепло для улучшения разделения компонентов нестабильного [c.171]

Охлаждающие свойства играют существенную роль при применении реактивных топлив в сверхзвуковых самолетах. В полете со скоростью 2,2 М температура отбираемого наружного воздуха достигает 150 С, что затрудняет охлаждение оборудования самолета (системы кондиционирования, электронных устройств, гидроприводов). Поэтому желательно использовать в качестве хладоагента реактивное топливо. Для этого используются радиаторы-теплообменники. Количество отводимого топливом тепла зависит от его теплопроводности и теплоемкости. Возможности существенного улучшения охлаждающих свойств топлив практически отсутствуют. [c.164]

Все более крупным потребителем таких материалов становится строительство. На основе использования полимерных материалов резко возрастает ассортимент и качество строительных материалов. Например, употребление полихлорвинилового линолеума для полов привело не только к экономии древесины (пол, покрытый линолеумом, в три раза дешевле паркетного), но и улучшению качественной, эстетической и санитарно-гигиенической отделки. Широко применяются полистирольные облицовочные плитки, слоистые пластики для внутренней отделки зданий, тепло- и звукоизоляционные перегородки из вспененных пластмасс, дверные и оконные рамы, санитарно-техническое оборудование, трубопроводы и мебель из полимерных материалов, моющиеся обои и т. д. Все это может быть изготовлено нз пластмасс — универсальных строительных материалов. Используют ВМС также и в стекольной и керамической промышленности. [c.373]

Общим требованием для всех процессов сульфатирования является достаточно хорошее перемешивание реакционной массы и отвод тепла реакции, обеспечивающий поддержание нужной температуры. При отсутствии этого снижается качество моющего вещества и его цвет становится более темным. Однако перемешивание и отвод тепла затрудняются значительной вязкостью реакционной массы, которая растет по мере протекания реакции. Это требует применения специальных перемешивающих устройств (якорных и винтовых мешалок, шнеков и др.) и развитой поверхности теплообмена (в виде охлаждающих рубашек и змеевиков), которые обычно и определяют время операции (несколько часов), несмотря на высокую скорость самой реакции. Были предложены и способы быстрого осуществления процесса (за 1—5 мин) при интенсивном эмульгировании смеси с ее разогреванием до 70 °С за счет выделяющегося тепла, однако они еще не нашли широкого применения. Для снижения вязкости и улучшения теплоотвода иногда используют растворители (ССЦ, трихлорэтилен, жидкий ЗОг), позволяющие существенно улучшить условия реакции. [c.263]

В настоящее время фталевый ангидрид получают окислением нафталина в присутствии катализатора - пятиокиси ванадия на носителе. Вместо нафталина можно использовать о-ксилол. Хотя большинство заводов спроектировано так, что на них можно производить окисление только нафталина ипи только ксилола, на нескольких заводах в качестве сьфья можно использовать любое из этих веществ. Малеиновый ангидрид получают из бензола аналогичным образом и, следовательно, эти процессы можно объединить вместе. Хотя принцип проведения процесса одинаков, методы №1деления продукта и получения оптимальных выходов различаются. В процессе окисления нафталина приходится окислить в СО2 два углеродных атома на< у-талина в случае же о-ксилола окислению подвергаются только атомы водорода, о-Ксилол допжен давать лучший выход, поскольку при его окислении выделяется меньше тепла. На практике же происходит перманентная война между процессом окисления о-ксилола и процессом окисления нафталина, сопровождающаяся улучшением катализаторов и технологии, и используются оба конкурирующих процесса. Катализаторы являются собственностью фирм, и поэтому приведенные нами данные могут не отвечать последним новейшим данным /23/. [c.304]

Исследования убедительно показали, что для каждого каучука существует оптимальная температура стенок смесителя, позволяющая избежать проскальзывания материала и добиться высокого качества смесей. Это очень важный параметр. В типичном цикле смешения маточной смеси для смесителя Бенбери около 55% приложенной энергии используется для нагрева смеси, 10% энергии составляют электрические и механические потери, а 35% энергии отводится охлаждающей водой. Изучение процессов выделения тепла при смешении позволило провести оптимизацию смесителя. Дополнительное охлаждение гребня ротора, улучшенная циркуляция воды у нижнего затвора и точно рассчитанный поток воды ко всем этим зонам позволили устранить проблемы, связанные с охлаждением смесителей данного типа. [c.26]

Возможно, в дальнейшем для улучшения энергетического цикла, использующего тепло низких параметров, вместо воды в качестве рабочего тела будут использованы стойкие до 300 °С теплоносители типа СС12Р , СН2С12иСвР4 [4]. Органические теплоносители позволят [c.135]

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ (ГОСТ 1544-52) выпускаются шести марок БН-0, БН-1, БН-П, БН-П-у, БН-1П и БН-1П-у. Используются гл. обр. для дорожного строительства, а также в качестве воде-, тепло- и электроизолирующих веществ, в производстве кровельных и других строительных материалов, в электротехнике и пр. В зависимости от твердости подразделяются на четыре основные марки БН-0, БН-1, БН-П и БН-П1. Биту1Ш марок БН-П-у и БН-П1-У соответствуют твердости битумам БН-П и БН-П1, но отличаются улучшенными свойствами при низких т-рах и более высокой т-рой размягч., т. е. более теплоустойчивы. [c.78]

Изотермический дроссель-эффект ф может быть определен путем измерения количества тепла, необходимого для поддержания во время дросселирования постоянной температуры. Преимуществом при измерении ф является меньшее влияние тепловых потерь на результаты, а также то, что при их обработке не надо знать Ср. К недостаткам относятся необходимость точного измерения расхода и тот факт, что метод можно использовать только при отрицательных значениях ф. Кейс и Коллинз [156], а также Эйкен, Клузиус и Бергер [157] в 1932 г. независимо разработали метод измерения ф с использованием в качестве дроссельного устройства сначала длинного капилляра, а позже вентиля. Гусак [158] использовал метод Эйкена с некоторыми усовершенствованиями. Затем этот метод был улучшен в работе Ишкина и др. [158а]. В этих работах, как и в работе Андерсена [c.110]

На рис. 4.4 приведена принципиальная схема двухступенчатой перегонки мазута с получением масляных фракций. Горячий мазут с температурой 310-315°С из атмосферной колонны насосом прокачивается через нагревательную печь, где нафевается до 410-420°С и подается в первую вакуумную колонну К-4. В колонне К-4 происходит отделение щирокой вакуумной фракции от тяжелого остатка — гудрона. Для улучшения от-парки широкой вакуумной фракции, снижения температуры испарения, в колонну К-4 подается водяной перегретый пар в количестве 1 -1,5% на сырье. Если широкая масляная фракция используется в качестве сырья для установок каталитического крекинга или гидрокрекинга, то она выводится с 6-й или 7-й тарелки первой колонны, отдает свое тепло в теплообменниках и подается на установки для дальнейшей переработки. В зависимости от возможностей установок широкая фракция отбирается в пределах температур кипения 350-520 С. [c.65]

Бнтумы широло применяют в качестве связующего, водонепроницаемого, тепло- и звукоизолирующего материала в строительстве промышленных и гражданских зданий и сооружен . Природный асфальт и остаточные битумы с температурой размягчения 24, 25 и 82—110°С и с пенетрацией при 25 °С соответственно 300, 85—100 и 18—24 X ОД мм используют для приготовления прочных и водостойких блоков, кирпичей, черепиц и плит [190]. Мастики, состоящие из смеси тонкоизмельченной извести или порошкообразного природного асфальта и битума, широко используют при настиле полов, кровельных покрытий и в качестве гидроизоляции. Толщина слоя мастики обычно до 2,5 мм. Битум применяют для покрытия грунтов прсжзводственных помещений. Для устранения накопления статического электричества к нему до-бавляют порошок кокса или графита [417]. Звукопоглощающий улучшенный прочный гибкий термопластичный [c.385]

Свежеотпрессованные выжимки помещают в емкость и на них наливают приблизительно около 1/3 объема тепловатой воды. Для увеличения выхода-спирта и улучшения его качества вместо воды следует использовать раствор сахара. Для этого на 100 кг свежих выжимок берут 50 кг сахара, растворенного в 300 л теплой воды. Рекомендуется на это же количество добавлять 10 — 12 раздавленных плодов айвы. Вследствие прибавления последней водка приобретает аромат, напоминающий запах коньяка. С целью брожения в подготовленное таким образом сусло добавляют немного бродящего сусла или дрожжей. [c.100]

Мощность тако11 установки ограничена в основном низкими возможностями периодической схемы в отводе реакционного тепла. Более производительные установки работают по схеме с циркуляцией реакционной смеси через теплообменпик либо в непрерывном режиме [29]. В последнем случае используют реакторы трубчатого типа например, для синтеза ПЭГ разработана схема, включающая спираль (/ = 1200 м) с двадцатью точками ввода мономера [301-Для улучшения контакта реагентов предложено также распыление жпдкой компоненты в парах окиси этилена. Прп синтезе высокомолекулярных ПЭГ (10—40 тыс.) такой метод потребует крайне малых количеств стартового вещества, в связи с чем в качестве исхоД [c.226]

С), а также растяжимость цри 25°С. Таким образом, увеличение интенсивности перемешивания цриводит к улучшению тепло- и морозостойкости битумов цри одновременном снижении растяжимости цри 25°С. Такие же изменения качества наблвдавтся, как отмечалось выше, и цри сравнении качества битумов куба, колонны и трубчатого реактора, что говорит в пользу общего механизма этих явлений. Указанный факт позволил использовать дополнительный параметр - скорость перемешивания - цри подборе режимов, моделирующих в лабораторных условиях качество битумов промышленных окислительных аппаратов. [c.78]

Для улучшения условий теплосъема и сведения к минимуму вероятности местных перегревов в ходе. реакции алкилирования применяют трубчатый реактор со спиралевидным восходящим потоком реагентов, менее чем 2-минутный контакт которых осуществляется в межтрубном пространстве [205, 20б]. В качестве хладагента используют воду. Реакцию алкилирования проводят при 38°С и давления 15,2 ат. При мощности реактора по алкилату 754 м /оут тепловая нагрузка на холодильник составляет 664240 ккал/ч. После отстаивания катализатор под действием силы тяжести самотеком поступает в реакционную секцию без предварительного охлаждения. Расход НР при таком способе проведения процесса алкилирования составляет 0,57 кг/м алкилата. Эффективный теплосъем в ходе алкилирования изобутана пропеном, бутенами или их смесями достигается при использовании жидкой смеси НР - Og [207]. Отвод тепла реакции происходит за счет испарения и удаления из реакционной среды Oj. [c.25]

В машиностроении для этой цели разработан ряд методов обработки металлов, применение которых позволяет повышать прочность поверхностных слоев материала деталей [4—8],, улучшать антифрикционные свойства [10, 11], повышать антикоррози-анную стойкость деталей [9]. В машиностроении широко используются легированные стали, новые сплавы для подшипников скольжения специально исследуется роль микрогеометриче-ско ро качества поверхности и структуры граничных слоев металла в понижении изнашиваемости деталей и устанавливается наиболее целесообразная обработка поверхности для конкретных узлов трения [12, 13]. Наряду с улучшением конструкции машин, их деталей, совершенствуются система подачи смазки к поверх-ностя.м труш,ихся деталей и отвода тепла [14]. [c.103]

При правильной эксплуатации вакуум-фильтров и центрифуг осадок перед подачей в аппараты сначала подгергают предварительной обработке — промывают теплой водой, затем в течение 6—10 мин продувают воздухом, далее уплотняют в отстойниках радиального или вертикального типа, иногда для улучшения водоотдающих свойств на осадки воздействуют коагулянтами или флокулянтами. В результате влажность обезвоженного осадка после вакуум-фильтров может быть доведена до 68 — 70%, а после центрифугирования— до 50—70%. Такой осадок удобно транспортировать и, если он не содержит в себе ядовитых веществ, можно использовать в сельском хозяйстве. Так, например, активный ил из аэротеиков заводов синтетического спирта содержит 50—53% белков, 11 — 13%) жиров, 9—10% углеводов, азота, фосфора, даже витамин В12. Конечно, в процессе обезвоживания часть этих полезных ингредиентов будет окислена и утрачена, но и остающаяся часть может принести пользу в качестве не только удобрения, но даже и как добавка к кормам животных. Согласно исследованиям, проведенным в СССР и ГДР, добавка 1—5% пастеризованного активного ила к основному корму может увеличить привес животных на 10 — 40%. Применение коагулянтов и флокулянтов при подготовке осадков для фильтрации или центрифугирования ограничивает возможность использования осадков для кормовых добавок, хотя не препятствует использованию их в качестве удобрения. При наличии в осадках токсичных веществ — осадки сжигают. [c.230]

Для коммерческих предприятий решение о внедрении собственной когенерационной системы основано на экономическом обосновании, которое, как правило, привязывается к нормативам окупаемости, принятым в отрасли потенциального владельца системы, а не к нормам, действующим в энергетике. Такой подход накладывает существенные ограничения, компенсация которых возможно путем детального анализа текущего потребления энергии компанией и перспектив его роста, потребности в повышении качества и надежности энергоснабжения. Основное правило состоит в оценке времени работы когенерационной системы и степени ее загрузки — чем дольше система работает на максимальной мошдости, тем лучше экономика ее применения. Частичное замещение или полный отказ от коммерческого топлива и переход на условно-бесплатное (биогаз, попутный газ, шахтный метан, отходы химического производства) способствуют улучшению экономических показателей когенерации. В случае, когда производство постоянно потребляет значительное количество пара или горячей воды, замещение части котлов на когенерационную систему позволит повысить эффективность использования топлива — при том же количестве тепла будет производиться еще и электроэнергия, которую можно использовать на замещение сети или для повышения надежности энергоснабжения. [c.192]

Вермикулит. Одним из наиболее удивительных явлений в царстве минералов является внезапное расширение четырехдюймового кусочка вермикулита, когда его помещают на раскаленную докрасна поверхность, с образованием червеобразной пластинки, похожей в миниатюре на растянутый аккордеон. Расшиоившийся вермикулит пмеет высокопористый объем и впитывает большие объемы воды. Он используется в качестве защитной среды прн перевозках жидкостей в стеклянной таре, как изоляционная среда против тепла и холода, для улучшения почвы в садоводстве и, в большом масштабе, как пористый наполнитель в легковесной штукатурке и бетонах. Производство его увеличилось очень быстро после 1946 г. и составляет несколько сотен тысяч тонн в год [51, 52]. [c.193]

Для определений осмотического давления каучука и других полимеров, растворимых. в органических растворителях, рекомендуется использовать в качестве полупроницаемой мембраны пленки из целлофана. Для улучшения проницаемости целлофан оставляют набухать в концентрированном (приблизительно 60%) теплом растворе хлористого цинка, затем промывают водой, подкисленной НС1, (5% НС1) до исчезновения реакции на Zn++ и дистиллированной водой до исчезновений реакции на ион С1 . Воду из набухшего целлофана можно вытеснить спиртом, а затем спирт — вымачиванием в том растворителе, в котором будет производится определение молекулярного веса. В этом же растворителе мембрана хранится до опыта. Мебрану можно приклеить к бортику ячейки с помощью водного раствора поливинилового спирта. Воду испаряют, помещая ячейку [c.72]

Пенополиэтилен применяется в строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционного материала. Наполненные полиэтилены (с добавлением в полимер мела, талька, слюды, аэросила) используются для декоративных облицовок, изготовления деталей оборудования. Самозатухающий полиэтилен низкой плотности (с применением в качестве антипиренов хлорированных парафинов и трехокиси сурьмы) применяется для покрытия осветительных и установочных проводов, изготовления высокочастотного электроизоляционного материала. Из электропроводящих композиций полиэтилена низкой плотности, содержащих ацетиленовые сажи, каучуки и различные добавки, изготовляют листы для покрытия рабочих мест на производствах, где необходимо отсутствие зарядов статического электричества. Полиэтиленовые дисперсии применяют в текстильной промышленности для повышения прочности тканей на истирание и разрыв, улучшения внешнего вида и несминаемости, для пропитки бумаги и картона с целью повышения их гидрофобности, а также в качестве уплотняющего материала для пористых тел, например, бетона и железобетона. [c.173]

С целью улучшения свойств постоянного наполнения окись меди активируют добавлением С03О4 при температуре 450— 500° С [1054]. Сделана также попытка использовать С03О4 в качестве окислительного наполнения трубки для сожжения [1369]. При выборе рабочей температуры слоя этого катализатора следует учитывать перегрев (на 70° С и выше) начала слоя за счет тепла реакции окисления и то, что рабочая температура катализатора должна быть примерно на 200° С ниже температуры, при которой начинается его разложение (930° С). Улучшению условий разложения образца способствует также замена окиси меди на окись ни- [c.149]

Независимо от способа получения оксидные и оксидно-фосфатные покрытия после промывки для улучшения защитных свойств подвергают химической обработке в растворах хроматов, пропитке минеральным маслом, ингибированными смазками или гидрофобизации. Для пассивирования используют раствор, содержащий 50—100 г/л К2СГ2О7, pH 4,5—5,0, при температуре 80—90 °С и продолжительности обработки 15—20 мин. Перед пропиткой пленки органическими продуктами целесообразно выдержать детали 2—5 мин в горячем 1—2 %-м растворе хозяйственного мыла, после чего просушить очищенным теплым воздухом и после этого погрузить в нагретое минеральное масло. Такая предварительная обработка улучшает смачивание металла и, следовательно, качество пропитки. Консистентные смазки следует смешивать с растворителем в соотношении 1 10—1 20. [c.263]

По исследованиям В. А. Пинегина, С. А. Васильевой и Л. М. Кеперши [24], повышение во время вулканизации давления на резиновую заготовку, дублированную из ряда слоев, значительно улучшает прочность сцепления составляющих ее слоев. Оптимальное давление составляет (2,0—3,0)-10 Па. Дальнейшее повышение давления ведет к снижению прочности связи. Весьма полезен предварительный, перед вулканизацией, подогрев заготовок. Однако подогрев на паровых плитах или горячим воздухом в шкафах-термостатах может вести к подвулканизации. Более удобен подогрев в высокочастотном поле. Применение высокочастотного нагрева значительно сокращает время прогрева вулканизуемых заготовок и поэтому особенно важно в производстве губчатых изделий. Высокочастотный нагрев используется также для предварительного подогрева заготовок из жестких, например нитриль-ных, резин перед вулканизацией. Это позволяет обеспечить хорошее заполнение форм, сократить время вулканизации и улучшить качество изделий. По исследованию К. Э. Малкиной и А. И. Пухова [25], содержание до вулканизации заготовок (автопокрышек) в теплом состоянии способствует снятию напряжений, созданных предшествующими механическими операциями. В результате происходит значительное улучшение эксплуатационной выносливости изделий. [c.48]

Для очистки канализационных стоков используют микроорганизмы, распространенные в почве и пресных водах. Если эти жидкие отходы сбрасывались без обработки, то неизбежное разложение большого количества содержащейся в них органики приведет к быстрой и очень сильной дезоксигенации водоемов, куда они поступают. Очистка включает естественные процессы микробного питания и дает в качестве побочных продуктов богатый азотом ил и метан. Если ил не загрязнен тяжелыми металлами (например, свинцом из этилированного бензина), то после высушивания его можно использовать как удобрение. Ил широко применяют в рекультивации для улучшения структуры почвы и обогащения ее питательными веществами (разд. 10.5.2). Метан (биогаз) можно сжигать, получая электроэнергию и тепло для работы самих очистных станций, а иногда и других предприятий или небольших поселков. [c.447]

Для дальнейшего улучшения теплоизоляции можно добавить к многослойной изоляции из отражающих слоев экраны, находящиеся в хорошем тепловом контакте с испаряющимся гелием. Такая комбинация высокого вакуума, многих отражающих слоев и охлаждаемых экранов называется суперизоляцией. Примерные размеры типичного дьюара для сквид-систем и расположение тепловых экранов показаны на рис. 4.12. В качестве отражающих слоев обычно используют пленку из алюминизированного майлара толщиной 50 мкм. Охлаждаемые экраны изготавливают из медной или алюминиевой фольги толщиной 0,1 мм они полностью охватывают сосуд с жидким гелием, располагаясь между отражающими слоями. Чтобы обеспечить контакт с испаряющимся гелием, экраны припаивают или приклеивают эпоксидной смолой к горловине. В дьюаре описанной конструкции с двумя экранами можно достичь плотности потока тепла 1-5 мкВт на 1 см наружной поверхности дьюара, что соответствует для пятилитрового дьюара, изображенного на рис. 4.12, суммарному теплопритоку к жидкому гелию около 20 мВт это приводит к расходу гелия, равному 0,8 л в сутки. Около половины этого количества гелия расходуется из-за подвода тепла по горловине за счет теплопроводности, конвекции и излучения. [c.173]

Расход тепла на горячее водоснабжение оценивается примерно в 630 млн.ГДж. Используется оно с низкой эффективностью из-за отсутствия экономичных приборов водораспреде-ления, счетчиков, узкого ассортимента санитарно-технической арматуры (не создающих населению удобных возможностей рационального водоис-пользования), значительных утечек из-за плохой эксплуатации и качества запорной арматуры. В большинстве развитых стран потребление горячей воды в 2—3 раза ниже, чем в нашей стране, что связано с оборудованием систем горячего водоснабжения счетчиками и эффективными современными водораспределительными приборами. Улучшение технической оснащенности систем водопотребления позволит сберечь 200—300 млн.ГДж тепла [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология