Стойкость клеевых соединений к термическому старению

Клей, и особенно термостойкий, должен обеспечить не только высокую прочность клеевого соединения в исходном состоянии, но и сохранение прочностных показателей в процессе работы при повышенных температурах, т. е. стойкость соединения к термической и термоокислительной деструкции. Повысить стойкость клеевого соединения к старению и деструкции можно за счет введения в клеевые системы термостабилизаторов [10, с. 4]. Необходимо отметить, что термическая деструкция протекает с меньшей скоростью, чем окислительная, поэтому важнее всего ввести в полимер стабилизатор, предотвращающий окислительную деструкцию. Это соединение должно обладать при повышенной температуре высокой активностью и взаимодействовать с кислородом с образованием инертного продукта [11]. Ввести в полимер такой высокоактивный стабилизатор практически невозможно, но он может образоваться непосредственно в полимере в результате распада или превращения относительно инертного соединения, заранее введенного в полимер. [c.7]

Стойкость клеевых соединений к термическому старению [c.234]

Клеевые соединения алюминиевого сплава, выполненные клеем из олигомера на основе пара-замещенного фенола с непредельным заместителем в сочетании с бутадиеннитрильным каучуком, обладают высокой стойкостью к термическому старению при 300 С [78, с. 34]. [c.59]

Для повышения термостойкости и стойкости к термоокислительной деструкции клеев эффективно введение в их состав карборансодержащих соединений. При введении карборановых фрагментов в фенолоформальдегидные олигомеры в процессе их отверждения образуются сшитые полимеры [194]. Потери массы при термическом старении при 350 С в течение 1(000 ч у отвержденного карборансодержащего олигомера практически отсутствуют, тогда как обычные фенолоформальдегидные смолы в этих условиях деструктируют полностью [46, с. 54]. Однако прочность клеевых соединенней, выполненных карборансодержащими фенолоформальдегидными клеями, снижается (при комнатной температуре), причем это снижение прямо пропорционально содержанию бора и может быть объяснено повышением хрупкости систем и стерическими затруднениями. [c.123]

Клей обладает высокой стойкостью к действию атмосферных факторов [128], прочность клеевых соединений не снижается после термического старения при 60 °С в течение 500 ч. Ниже приведены данные о прочности клеевых соединений павинола на клее ВК-11 после старения в течение 30 сут в условиях тропического климата при 50 °С и относительной влажности воздуха 98—100%. [c.180]

Стойкость клеевых соединений к термическому старению, юсобенно к циклическому воздействию температур, зависит также от способа подготовки поверхности под склеивание. Например, исследование стойкости клеевых соединений нержавеющей стали, выполненных эпоксидным клеем, показало, что химическая подготовка поверхности менее эффективна, чем механическая [403]. [c.237]

Применение праймеров позволяет также повысить стойкость клеевого соединения к действию влаги и к термическому старению. Ниже приводятся данные о влиянии способа подготовки поверхности под клей-герметик РТУ 93-067 (фирма Оо Согп п , США) на прочность склеивания алюминиевых сплавов (табл. V. 19). Отверждение проводили при 70 °С в течение 24 ч. [c.142]

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов влияет на термическую деструкцию клеевых соединений. В результате исследования влияния различных химических и электрохимических способов обработки поверхности алюминиевого сплава 24ТЗ на термостабильность клеевых соединений на эпоксиднофенольном клее РРЬ-878 установлено, что оксидная пленка обеспечивает наиболее высокую первоначальную прочность склеивания и стойкость к старению при 290 °С (табл. 147). [c.256]

Исключительной стойкостью к действию высоких температур характеризуются полиимиды прочность клеевых соединений остается удовлетворительной после старения при 370 °С в течение 60 ч. Клеевые соединения на основе эпоксидных олигомеров, совмещенных с новолачными, и циклоалифатических эпоксидных олигомеров могут работать в интервале температур 230—260 °С и кратковременно до 315 °С (все сказанное относится к клеевым соединениям закрытого типа, работающим в отсутствие непосредственного воздействия кислорода воздуха, который резко ухудшает клеящие свойства полимеров). Наибольшей термостабильностью характеризуются клеящие системы на основе модифицированных фенолоальдегидных олигомеров и прежде всего карборансодержащие композиции. Карбамидные клеи в соединениях древесины характеризуются относительно невысокой термостабильностью, по-видимому, в связи с большой жесткостью отвержденного продукта и значительными остаточными напряжениями в клеевом соединении. Значительно более термостабильны меламиновые и карбамидомеламиновые клеи. Ненасыщенные полиэфиры обладают сравнительно низкой стойкостью к тепловому старению. Устойчивы к тепловому старению элементоорганические и неорганические полимеры, содержащие бор и фосфор. Клеи на основе фосфатных связующих выдерживают нагревание при 1000 °С, однако вследствие высокой хрупкости и разности термических коэффициентов линейного расширения склеиваемых материалов и клея прочность клеевых соединений при этом может существенно снижаться. [c.248]

Термические свойства. Изучение термических свойств важнейших клеящих полимеров по изменению прочности клеевых соединений при различных температурах, а также в условиях длительного теплового старения показало, что по стойкости к высоким температурам полимеры располагаются в следующем порядке [76] неорганические полимеры элементоорганические соединения поли-бензимидазолы полиметилеиоксифенилены и их сополимеры с бу-тадиен-нитрильным каучуком эпоксидные полимеры полиуретаны и сополимеры ненасыщенных полиэфиров со стиролом. [c.25]

Исключительной стойкостью к действию высоких температур характеризуются нолиимидные клеящие композиции прочность клеевых соединений остается удовлетворительной после старения при 370 °С в течение 60 ч. Быстро снижается прочность при термическом старении клеевых соединений на основе немодифицированных полиметилеиоксифениленов, что, по-видимому, объясняется большой жесткостью их макромолекул. Клеевые соединения на основе эпоксидных смол, совмещенных с новолачными, и циклоалифатических эпоксидных смол могут работать в интервале температур 230—260 °С. [c.25]

Термические и электрические свойства клеевых эпоксидных смол, их стойкость к действию кислорода, различных агрессивных сред, биологических факторов и поведение в условиях космического пространства имеют большое значение, так как определяют области возможного использования эпоксидных клеев. Интервал рабочих температур эпоксидных смол в зависимости от химической природы, состава и условий отверждения находится в пределах от —250 до -Ь260°С, а иногда (кратковременно) и несколько выше. К наиболее теплостойким клеям относятся композиции на основе циклоалифатических полимеров и смол, модифицированных органическими и элементоорганическими соединениями. Длительное воздействие высоких температур не оказывает существенного влияния на свойства большинства эпоксидных клеящих полимеров. Уменьшение прочности эпоксидной клеевой композиции, отвержденной дициандиамидом, при старении в течение года при 100 и 150 °С составляет соответственно 15 и 18%. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология