Стойкость термическому старению

ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.235]

Стойкость к растрескиванию, ч Стойкость к термическому старению, ч Температура хрупкости, °С Диэлектрическая проницаемость при 10 Гц Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц Электрическая прочность при напряжении 50 Гц и толщине образца 1 мм, МВ/м [c.190]

Катализаторы синтеза метанола должны обладать большой активностью, высокой селективностью, стойкостью к старению, механической прочностью, термической стойкостью. Большое значение для получения активного катализатора имеет последовательность операций в процессе его приготовления, чистота исходных компонентов и точное соблюдение рецептуры. [c.406]

ГОСТ 9.024-74. Резина. Методы испытаний на стойкость к термическому старению. [c.421]

Термическое старение протекает, как правило, в присутствии кислорода воздуха, повышающего интенсивность процесса за счет окислительной деструкции молекулярных цепей каучука. Поскольку окисление — цепной автокаталитический процесс вследствие образования свободных активных радикалов, ингибирование — стабилизация каучуков и резин не обеспечивает их достаточной стойкости к старению и приводит к снижению основных эксплуатационных свойств (рис. 12.1). [c.174]

У каучуков СКФ, СКТ, СКН, наиритов повышена стойкость к термическому старению за счет высокой прочности связей между углеродом [c.175]

Методика испытания резин на стойкость к термическому старению [c.179]

Испытание резин на стойкость к термическому старению Оборудование и материалы [c.180]

Испытание на стойкость резин к термическому старению 10 [c.232]

Рассмотрим ускоренные методы испытаний на стойкость к термическому старению в воздухе или кислороде (ГОСТ 9.024—74). Характерными показателями старения и в этом случае могут быть прочность при разрыве, относительное удлинение при разрыве, твердость, сопротивление раздиру, сопротивление истиранию и др. Форма и размеры образцов соответствуют стандартам 02 [c.102]

Стабилизаторы замедляют определенный вид старения термостабилизаторы — вещества, повышающие стойкость объекта старения к термическому старению акцепторы свободных радикалов —стабилизаторы, образующие с упомянутыми стабильные продукты, комплексы или малоактивные радикалы акцепторы продуктов —стабилизаторы, дезактивирующие каталитически активные продукты старения светостабилизаторы—вещества, повышающие светостойкость объектов старения антиоксиданты — стабилизаторы, повышающие стойкость полимера к окислительному старению антиозонанты — стабилизаторы, повышающие стойкость к озонному старению антипирены— вещества, понижающие горючесть объекта старения антирады —то же, в отношении радиационного старения противоутомители — стабилизаторы процесса старения при механическом воздействии. [c.49]

ГОСТ 9.029—74 ЕСЗКС. Резины. Метод испытаний на стойкость к термическому старению при статической деформации сжатия [c.627]

Стандарт устанавливает ускоренные методы испытаний резин и резиновых изделий на стойкость к термическому старению в недеформированном состоянии в воздухе или в кислороде [c.627]

Стандарт устанавливает методы испытаний резин с твердостью от 30 до 95 единиц по Шору на стойкость к термическому старению при статической деформации сжатия по относительной остаточной деформации сжатия [c.627]

ГОСТ 9.709—83 ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.631]

Стандарт устанавливает метод ускоренных испытаний пористых резин и изделий из них на стойкость к термическому старению в воздухе [c.631]

Термическое старение полимеров представляет собой, как правило, цепной свободно-радикальный процесс, результатом которого является деструкция макромолекул. Эффективное подавление радикальных реакций при старении полимеров и составляет главную задачу стабилизации — повышение стойкости полимерного материала к старению. Как правило, в этих целях используют методы и средства, способствующие уменьшению скорости реакций, приводящих к деструкции полимера (химическая и физическая модификации, защитные покрытия, введение специальных добавок — стабилизаторов), а также синтез полимеров заданного строения, устойчивых к старению. Введение добавок является самым распространенным и наиболее дешевым способом защиты полимерных материалов от старения. Стабилизаторы — вещества, обеспечивающие устойчивость полимерного материала к старению, — продлевают срок службы полимерных изделий, что эквивалентно увеличению мощности производства полимеров [5]. [c.244]

Свободные примеси и ингредиенты в большинстве случаев ослабляют, а иногда подавляют действие антиоксидантов. Например, сера значительно снижает эффективность антиоксидантов, относящихся к классу вторичных ароматических аминов [2]. Известны и другие случаи, когда действие антиоксидантов усиливается некоторыми ингредиентами [16]. Таким образом, в резиновых смесях может проявляться и отрицательный, и положительный синергический эффект. Примеси, содержащиеся в мономерах, при полимеризации входят в структуру полимерных цепей, нарушают их регулярность и часто являются теми слабыми местами, с которых начинается их термический и термоокислительный распад. Поэтому сейчас наметилась тенденция получения более чистых полимеров из очищенных мономеров, что будет способствовать значительному повышению их стойкости к старению. [c.280]

Клеевые соединения алюминиевого сплава, выполненные клеем из олигомера на основе пара-замещенного фенола с непредельным заместителем в сочетании с бутадиеннитрильным каучуком, обладают высокой стойкостью к термическому старению при 300 С [78, с. 34]. [c.59]

Для повышения термостойкости и стойкости к термоокислительной деструкции клеев эффективно введение в их состав карборансодержащих соединений. При введении карборановых фрагментов в фенолоформальдегидные олигомеры в процессе их отверждения образуются сшитые полимеры [194]. Потери массы при термическом старении при 350 С в течение 1(000 ч у отвержденного карборансодержащего олигомера практически отсутствуют, тогда как обычные фенолоформальдегидные смолы в этих условиях деструктируют полностью [46, с. 54]. Однако прочность клеевых соединенней, выполненных карборансодержащими фенолоформальдегидными клеями, снижается (при комнатной температуре), причем это снижение прямо пропорционально содержанию бора и может быть объяснено повышением хрупкости систем и стерическими затруднениями. [c.123]

ГОСТ 9,029 - 74. ЕСКЗС, Резины. Метод испытания на стойкость к термическому старению при статической деформашш сжатия. [c.144]

Использование в качестве пластификатора 2,2-диэтилпропан-днола-1,3 улучшает стойкость пластифицированных композиций поливинилового спирта к термическому старению [188]. [c.164]

Образцы вырубают на вырубных прессах с выдвижной плитой и ручным или пневматическим приводом (рис. 8.9) при помощи стандартных штанцевых ножей, обеспечивающих заданную форму и размеры образца (табл. 8.1). Вырубают образцы из одной или нескольких пластин [в случае испытаний сравнительного характера, например при определении теплостойкости, стойкости к термическому старению или действию жидких агрессивных сред, где определяют показатели при температуре (23 + 2) °С и после воздействия повышенных температур или агрессивных сред]. [c.122]

Повышенной стойкостью к термическому старению обладают хлоропреновый каучук, БК, СКН, СКЭП, СКТ, СКФ. Для повышения стойкости резин к термическому старению на основе НК, СКИ-3, СКД, СКС вводят термостабилизаторы и антиоксиданты параоксинеозон, альнафт, наф-там-2, 4010NA (диафен ФП), сантофлекс (хинол ЭД), диафен НН, НГ-2246. [c.175]

Вулканизация и модификация каучуков могут быть осуществлены с помощью полимеризационноспособных олигомеров [20] вследствие образования в присутствии инициаторов привитых сополимеров (трехмерных) или клатратных полимеров. Такие методы открывают широкие возможности для получения новых типов резин и регулирования их физико-механических свойств (прочность, эластичность, стойкость к термическому старению, улучшенные усталостные свойства и т. д.), для создания в полимере участков с жесткой структурой, играющих роль усиливающего наполнителя. При этом олигомер, выступающий вначале в роли временного пластификатора и повышающий текучесть композиции, снижает энергетические затраты на смешение компонентов резины и формование изделий. Несомненный перспективный интерес представляет принципиальная возможность введения олигомеров непосредственно в каучуковые латексы (по аналогии с производством маслонаполненных полимеров), что позволяет еше больше упростить процесс смешения и одновременно повысить гомогенность смесей. [c.619]

К эластомерам, предназначенным для работы при высоких температурах, специально добавляют окись железа [318, 1762, 2182], которая уменьшает термическое старение смеси окись железа применяется часто также в комбинации с другими наполнителями. Ее обычно получают прокаливанием гидратированной окиси железа. При применении наполнителя с размером частиц менее 1 г получаетоя вулканизат с пределом прочности при растяжении 30—40 кг/сж и удлинением 125—250%. Стойкость к температуре (320°) увеличивается также от добавления силиката циркония, но при этом прочность вулканизата получается не слишком большой. Стойкость к воспламенению можно повысить прибавлением тонкоразмолотого низкоплавкого стекла в количестве около [c.369]

Кроме этого, различают следующие виды (качественные и количественные показатели) стойкости к старению климатическая (термическая, радиационная) стойкгсть, свето-, морозо-, влаго-, водостойкость и т. д. (в соответствии с классификацией процессов старения по факторам среды). Они характеризуют стойкость объектов старения к соответствующему виду старения (климатическому, термическому и т. п.). [c.48]

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов влияет на термическую деструкцию клеевых соединений. В результате исследования влияния различных химических и электрохимических способов обработки поверхности алюминиевого сплава 24ТЗ на термостабильность клеевых соединений на эпоксиднофенольном клее РРЬ-878 установлено, что оксидная пленка обеспечивает наиболее высокую первоначальную прочность склеивания и стойкость к старению при 290 °С (табл. 147). [c.256]

Стойкость клеесварных соединений к термическому старению в основном зависит от свойств применяемого клея. Так, клеесвар- [c.215]

В НИИПМ проводились работы по изучению термоокислительной. деструкции полиэтилентерефталата и стабилизации полимера для получения пленки с более высокими физико-механическими показателями и повышенной работоспособностью. Предложено вводить в полиэтилентерефталат стабилизаторы, предохраняющие полимер от деструкции при переработке, повышающие физико-механиче- ские показатели исходной пленки и увеличивающие стойкость ориентированной пленки к длительному термическому старению. [c.102]

Стойкость к термической деструкции определяется природой клея и характером образующихся при его отверждении связей. По стойкости к термической деструкции клеи можно расположить в следующей последовательности (от более стойких к менее стойким) неорганические, элементоорганические, полиароматические, фенолоформальдегидные, эпоксидные, полиуретановые. Естественно, что в пределах одного класса клеев стойкость к термическому старению будет меняться в зависимости от их состава. Так, эпоксидные клеи, отверждаемые алифатиче- [c.234]