Оборудование для предсозревания щелочной целлюлозы

Должен знать технологический процесс мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы схему обслуживаемого участка устройство, принцип работы оборудования параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические свойства целлюлозы, щелочи и щелочной целлюлозы, требования, предъявляемые к ним виды брака при мерсеризации целлюлозы, причины его возникновения, меры предупреждения и устранения методику расчетов загружаемых компонентов. [c.52]

Поскольку процесс является непрерывным, оборудование, еще применяемое при проведении периодического процесса предсозревания щелочной целлюлозы (ящики малой и средней емкости, тележки с опрокидывающимися бункерами, саморазгружающиеся передвижные бункеры и бункерные агрегаты периодического действия) не могут быть использованы. [c.74]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРЕДСОЗРЕВАНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.24]

Технические характеристики оборудования для предсозревания щелочной целлюлозы [c.33]

В первой статье сборника обсуждаются различные возможности укрупнения оборудования для мерсеризации (с отжимом), предсозревания, ксантогенирования щелочной целлюлозы и ускорения процессов растворения, фильтрации и обезвоздушивания вискозы и делается вывод о целесообразности перехода к непрерывному процессу получения вискозы (без предсозревания щелочной целлюлозы) в нескольких последовательно включенных аппаратах червячного типа. Фильтрация, обезвоздушивание и созревание вискозы (при повышенных температурах) также могут осуществляться в одном или двух агрегатах непрерывного действия. [c.6]

Основные виды оборудования, применяемого в промышленности для проведения процесса предсозревания щелочной целлюлозы, следующие [c.26]

В силу изложенных причин переход на скоростные режимы деструкции с повышением температуры до 45—55° С и снижением времени предсозревания до 1—1,5 ч для этого типа оборудования затруднителен, хотя здесь и выдерживаются постоянство и равномерность времени продвижения всех отдельных частиц массы материала и сохраняется одинаковая насыпная масса щелочной целлюлозы в любом месте агрегата. [c.27]

Поскольку в большинстве перечисленного оборудования для предсозревания не предусмотрена возможность быстрого охлаждения щелочной целлюлозы, то после аппаратов для предсозревания целесообразно устанавливать специальное оборудование, обеспечивающее такое охлаждение. Эти аппараты могут иметь систему контактного охлаждения материала потоком холодного воздуха или систему поверхностного охлаждения. В качестве поверхностных охладителей можно применять короткие наклонные вращающиеся трубы или барабанные аппараты с планетарно-вращающимися шнеками. [c.31]

Технические характеристики оборудования для предсозревания и темперирования щелочной целлюлозы даны в табл. 3 и 4. [c.32]

Поскольку в большинстве описанного оборудования для предсозревания не предусмотрена возможность быстрого охлаждения щелочной целлюлозы, то после аппаратов для предсозревания целесообразно устанавливать специальное оборудование для ее быстрого охлаждения. [c.34]

Кроме показателей целлюлозы, влияющих на фильтруемость вискозы, качество и количество готового продукта, у целлюлозы есть показатели, которые могут отрицательно влиять на технологию приготовления и переработки вискозы и даже на производительность оборудования. Например, на производительность пресса и процесс вымывания гемицеллюлоз при мерсеризации влияет степень набухания листа целлюлозы. При мерсеризации в массе очень сказывается содержание коротких волокон в целлюлозе, так как они засоряют ячейки отжимных сеток или затрудняют отжим. Более или менее сильное набухание отдельных волокон при одной и той же степени отжима может влиять на влажность щелочной целлюлозы и тем самым на поведение ее при измельчении и ксантогенировании (налипание на стенки аппаратов). Наконец, в некоторые целлюлозы кроме добавок для улучшения процесса мерсеризации, ксантогенирования и формования вносят добавки соединений тяжелых металлов для сокращения времени предсозревания. [c.23]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы на оборудовании прерывного и непрерывного действия в производстве вискозного шелка, этилцеллю-лозы или ведение процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия. Подготовка реакционного аппарата — проверка исправности работы мешалок, системы подачи холода, раствора едкого натра. Загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью. Контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы. Регулирование режимов работы мешалок периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями. Расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим. Учет выработки продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.52]

Отделения ксантогенирования и растворения. После предсозревания щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом, а затем полученный ксантогенат целлюлозы растворяют в разбавленном растворе едкого натра. В этих отделениях выделяется тепло от установленных в них электродвигателей и нагретых поверхностей оборудования. В пересчете на 1 т готовой продукции в отделении ксантогенирования выделяется 5бх10 ккал, а в отделении растворения — 186X 10 ккал. Кроме того, в результате периодического от- [c.158]