Технологический процесс производства труб

Схема технологического процесса и описание установки. Схема технологического процесса производства труб методом горизонтального вытягивания дана на рис. 8. [c.46]

Технологический процесс производства труб из полиолефинов [c.216]

Технологический процесс производства труб [c.42]

Безопасность технологического процесса производства труб соответствует ГОСТ 12.3.030. [c.145]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ [c.56]

Первый этап технологического процесса производства труб осуществляется червячными машинами типового ряда со специальными трубными головками, установленными на них. [c.253]

Изготовление труб из тканей, лент и ровницы, пропитанных феноло-формальдегидной резольной смолой или модифицированными фенольными смолами осуществляется несколькими способами. Основными из них являются намотка ткани на оправку и намотка лент или ровницы на токарных станках или станках для кабельной оплетки. Технологический процесс производства труб из ткани или лент, предварительно пропитанных смолой и высушенных, аналогичен процессу изготовления бумажно-бакелитовых намоточных изделий (см. стр. 513). [c.516]

Рис. 2.2. Схема технологического процесса производства труб на ТПА с автоматическим станом

Рис. 2.4. Схема технологического процесса производства труб на агрегатах с пилигримовым станом

Рис. 2.6. Схема технологического процесса производства труб на агрегате с реечным станом

С другой стороны, компьютерные симуляторы технологических процессов производства труб могут эффективно использоваться непосредственно специалистами производственных предприятий для повышения качества и расширения номенклатуры выпускаемой продукции. [c.580]

При наладке технологического процесса производства трубы путем холодного прессования ее режим подбирается таким образом, чтобы уменьшить наклеп детали. [c.61]

Технологический процесс производства труб осуществляют с помощью агрегатов (]рис. 4.52) [84], состоящих из экструдера для подготовки расплава головки, формующей из расплава трубчатую заготовку калибрующего устройства тянущего устройства, осуществляющего отвод трубы с заданной скоростью автоматической пилы, разрезающей непрерывную тру- [c.207]

Пока еще стоимость пластмассовых труб весьма высока. Однако уже сейчас можно считать равными затраты на изготовление пластмассовых и металлических трубопроводов, если относить затраты не к единице веса, а к пропускной способности и протялсенпости трубопровода. Экономическая эффективность внедрения пластмассовых трубопроводов становится совершенно очевидной, если учесть экономию расходов на транспортирование труб, увеличение службы трубопровода, отсутствие расходов на систематическую, сложную и дорогую окраску труб с целью защиты их от коррозии и расходов на ре.монт и за.мену вышедших из строя труб. По мере снижения стоимости полимеров, а также совершенствования и упрощения технологического процесса производства труб, быстро растут ко.чячество и ассортимент выпускаемых труб. [c.210]

Схема технологического процесса производства труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом представлена на рис. 2.5. Нагретая заготовка выдается из печи 1 к пневматическому зацентровщику 2 и прошивается в гильзу на стане винтовой прокатки J, после чего гильза по наклонным стеллажам скатывается в приемный желоб раскатного стана, где в нее задается длинная свободно плавающая оправка 4, После раскатки в трехвалковом стане 5 гильза с оправкой подается к оправкоизвлекателю 6 реечного или цепного типа. После извлечения оправка направляется в ванну 7 для охлаждения, затем проходит через смазочное устройство 8 и поступает в приемный желоб раскатного стана. Труба после извлечения оправки направляется в подогревательную печь [c.23]

Схема технологического процесса производства труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом представлена на рис. 2.5. Нагретая заготовка вьщается из печи 1 к пневматическому зацентровщику 2 и прошивается в гильзу на стане винтовой прокатки J, после чего гильза по наклонным стеллажам скатывается в приемный желоб раскатного стана, где в нее задается длинная свободно плавающая оправка 4, После раскатки в трехвалковом стане 5 гильза с оправкой подается к оправкоизвлекателю 6 реечного или цепного типа. После извлечения оправка направляется в ванну 7 для охлаждения, затем проходит через смазочное устройство 8 и поступает в приемный желоб раскатного стана. Труба после извлечения оправки направляется в подогревательную печь 9 для нагрева и выравнивания температуры по ее длине и сечению. Из подогревательной печи труба поступает в калибровочный двухвалковый стан 10, затем на холодильник 13 и на дальнейшую обработку 14. [c.23]

Для систематизации изложения материала данного Приложения целесообразно сделать 1фаткий обзор основных технологических процессов производства труб для МТ. В настоящее время как в Российской Федерации, так и за рубежом, большинство труб, используемых для строительства новых и реконструкции действующих МТ большого диаметра, являются электросварными прямошовными трубами. Основная часть этих труб изготавливаются на трубоэлектросварочных агрегатах (ТЭСА) из листового проката (штрипса) по так называемой UOE-технологин [272-279]. Аббревиатура UOE означает три основные операции в технологической цепочке производства труб [c.567]

Таким образом, современный уровень развития методов и средств численного решения нелинейных задач МДТТ позволяет (при надлежащем и корректном их применении) широкому кругу специалистов, детально знакомых с предметной областью [84, 123, 125, 151, 153, 275-277, 279, 291-293], получать практически значимые результаты, не достижимые ранее. Результаты численного моделирования помогают при совершенствовании и оптимизации технологических процессов производства труб, что ведет к повышению качества выпускаемой продукции. Они также нужны при анализе прочности и безопасности построенных (или реконструированных) с использованием этих труб участков [c.569]

Наиболее подходящим методом численного решения трехмерных нелинейных задач МДТТ является метод конечных элементов (МКЭ) (более подробно см. в Главе 3), с помощью которого получены представленные ниже результаты. В настоящее время все наиболее известные в мире универсальные программы МКЭ-анализа (например, [130, 131, 133]) обладают функциональными возможностями, необходимыми для решения большинства производственных задач, связанных с анализом эволюции сложного нелинейного НДС штрипса в процессе изготовления труб. Эти программы можно использовать в качестве средств численного моделирования при решении задач совершенствования технологических процессов производства труб. [c.574]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология