Прочность соединений выбор при анализе

Выбор оптимального типа адгезива для данного субстрата и данных условий работы адгезионного соединения является, по существу, ключевым условием создания адгезионного соединения. С анализа этой проблемы мы начнем рассмотрение методов направленного регулирования прочности адгезионных соединений. [c.364]

Последующим этапом (конец 50-х начало 60-х годов) в развитии методов расчета прочности атомных реакторов был переход к уточненному анализу местной механической и термической напряженности [3, 4] при сохранении указанного выше порядка выбора основных размеров. В первую очередь этот анализ выполнялся на основе рационального выбора расчетной схемы. При этом сложные конструктивные элементы реакторов представлялись в виде набора оболочек (цилиндрические, сферические, конические), пластин, колец, стержней с заданными краевыми условиями. На рис. 2.1 схематически показано [5] фланцевое соединение корпуса ВВЭР, а на рис. 2.2 соответствующая ему расчетная схема. [c.30]

Общие условия проведения анализа (необходимая кислотность, оптимальные концентрации реагентов, выбор восстановителя и экстрагента, прочность комплексного соединения в различных средах, влияние посторонних примесей, порядок прибавления реактивов) даны в литературе [2, 7, 12—18, 41, 127, 128]. [c.161]

Первый тезис лежит в основе выбора направлений разработки клеевых составов, поскольку существен вопрос о том, прочность какого элемента адгезионного соединения следует повышать — клеевого шва или приповерхностной зоны субстрата. Характер разрушения склеек в соответствии с общепринятыми представлениями может бы1[ь адгезионным (по межфазной границе), когезионным (по фазе одного из субстратов или клеевого шва) или смешанным (комбинированным). Подобная альтернатива нд[ первый взгляд естественна и подтверждается многочисленными экспериментальными данными. Тем не менее ее противоречивость следует из фактов наличия как терминологических неточностей, так и отдельных дискуссионных представлений. Анализ показывает [21], что в равновесных правильно сформированных адгезионных соединениях закономерен лишь когезионный характер их разрушения, частным случаем которого является смешанный. [c.19]

Из анализа приведенных данных по адгезионной прочности комбинированных материалов следует, что направленное регулирование этого показателя может осуществляться выбором оптимального типа адгезива для данного субстрата и заданных условий эксплуатации соединения соответствующей подготовкой поверхности субстрата в нанесению адгезива выбором оптимальных условий формирования адгезионного соединения и оптимальной толщины слоя адгезива и субстратов с учетом экстремальных условий эксплуатации. [c.24]

При всяком методе анализа, основанном на измерении количества продукта реакции, особенное значение имеют следующие характеристики а) величина химического сродства между реагирующими ионами, б) определенный химический состав продукта реакции и, наконец, в) величина внешнего эффекта реакции, отнесенная к 1 г-молю вещества. В связи с этим при весовом анализе главными критериями выбора осадителя и условий реакции являются а) малая растворимость осадка, б) определенный состав весовой формы и устранение соосаждения. в) большой молекулярный вес осадка. В колориметрическом анализе, где чаще всего используют окрашенные комплексы, соответственными требованиями являются следующие а) прочность окрашенного комплекса (малая константа диссоциации), б) постоянство состава окрашенного соединения и в) интенсивность окраски, отнесенная к 1 г-молю вещества. Ниже рассматриваются подробнее эти основные характеристики. [c.12]

Первым шагом в создании клеевого соединения является выбор его конструкции и экономический анализ. Задача конструктора— создать соединение, которое должно гарантировать требуемую прочность, надежность и которое можно получить наиболее простым способом. Конструктор должен учесть все требования, предъявляемые в конструкции в условиях ее длительной эксплуатации, а также физико-механические свойства склеиваемых материалов и клея, характер и величину адгезионных сил на границе субстрата и клея, геометрию соединения, концентрацию напряжений в нем, возможность комбинирования склеивания с другими способами соединения и т. д. Конструктор, наконец, оценивает клеевое соединение и с точки зрения технологичности и даже его эстетичности. При этом должен учитываться экономический анализ, особенно при использовании склеивания для изделий, в которых раньше применяли другой [c.41]

В соответствии со схемой, последовательность проведения работ по КТС должна быть следующей организация проведения КТС, подготовительные работы формирование ТУ или ТП для всей ТПО КС выбор приоритетов экспертное техническое диагностирование состояния металла и сварных соединений на приоритетных участках проведение металлографической экспертизы и расчетов на прочность участков труб, содержащих дефекты испытания труб с дефектами до разрушения для оценки реального КЗП труб, бывших в эксплуатации сравнительный анализ полученных физико-механических характеристик исследуемого металла с аналогами по сертификату на трубы и элементы для данного участка (при отсутствии сертификата производятся сравнительные испытания отобранных карт металла и аварийного запаса, при отсутствии аварийного запаса труб используются для сравнения справочные данные) отбраковка и ремонт элементов трубопровода и оборудования на данном ТУ (или ТП) повторный контроль качества ремонта и допусков оценка эксплуатационных рисков и обоснование предпочтительных вариантов решений о возможности дальнейшей эксплуатации элементов трубопроводов ТУ (или ТП) выработка технических решений о возможности и целесообразности продления срока безопасной эксплуатации трубопроводов ТУ (ТП) в целом разработка рекомендаций о сроках проведения последующих обследований и диагностики технического состояния трубопроводов выдача результатов КТС сдача ТУ (или ТП) для проведения работ по изоляции. [c.26]

Тогда важным этапом подбора катализаторов становится анализ возможных механизмов и выбор оптимального. Этот этап требует всестороннего рассмотрения кинетических закономерностей, вытекающих из разных механизмов и анализа кинетических констант. Свойства подбираемого катализатора, которые могут по-разному формулировать те или другие теории, должны обеспечить осуществление реакции по такому оптимальному механизму и образование поверхностных соединений оптимальной прочности. [c.460]

В галогенорганических соединениях прочность связи между углеродом и гетероатомом неодинакова для различных галогенов и обычно уменьшается в ряду Р, С1, Вг, I. Этот порядок может несколько меняться, так как прочность связи зависит как от строения молекулы, так и от природы заместителей, их числа и положения. Аналогичным образом изменяется и энергия, необходимая для отрыва атомов галогена. Атомы галогена в ароматических галогенсодержащих органических веществах обычно, связаны прочнее, чем в алифатических галогенпроизводных. Некоторые алифатические галогениды растворяются в воде и диссоциируют с образованием галогенид-ионов или гидролизуются при нагревании в щелочных условиях (например, в растворе метилата щелочного металла) с образованием галогенид-ионов. Галогены, расположенные в боковой цепи ароматических соединений, особенно в а-положении, обладают теми же свойствами, однако большинство галогенсодержащих органических соединений в водных растворах галогенид-ионы не отщепляют. Поэтому при анализе их предварительно полностью разлагают, в результате чего получаются галогенид-ионы, молекулярные галогены или простые галогенсодержащие соединения. Методы минерализации уже рассматривались в начале этой главы. Здесь же речь пойдет только о специфических методах, используемых при анализе галогенсодержащих соединений. При выборе подходящего метода необходимо учитывать физическое состояние исследуемого соединения, летучесть, температуру разложения, а также прочность связи галогена с другими атомами в веществе и реакцию обнаружения. Выбор способа минерализации зависит и от задачи анализа требуется ли определить присутствие галогенов вообще, или необходимо установить природу галогена,, находящегося в молекуле. [c.46]

Один из основных моментов в понимании и расщирении использования этих материалов связан с возросшим осознанием влияния дефектности структуры на их свойства . Карбиды и нитриды не являются стехиометрическими соединениями. Каждая обсуждаемая ниже бинарная фаза обладает широкой областью гомогенности, и все ее свойства зависят от относительного содержания неметалла и металла и концентрации вакансий. И в тех случаях, когда это обстоятельство не учитывается, данные о значениях различных параметров очень противоречивы, что затрудняет выбор надежных сведений. В настоящей книге уделяется внимание не только зависимостям свойств от состава, но также и открытому недавно возможному упорядочению атомов углерода и азота в дефектных фазах и его влиянию на свойства карбидов и нитридов. Например, упорядочение атомов углерода, недавно открытое методами дифракции нейтронов, электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа, заметно меняет механическую прочность соединения УбС5. [c.11]

После сравнительного анализа и выбора окончательного варианта составляют рабочую компоновку, служащзто исходным материалом для рабочего проектирования. На рабочей компоновке (рис. 31) наносят основные расчетные, присоединительные и габаритные размеры, размеры посадочных и центрующих соединений, тип посадок и квалитеты, серию шарикоподшипников. Указывают максимальный и минимальный уровень масла в маслооотстойнике. На поле чертежа приводят основные характеристики агрегата (производительность, напор, частоту и направление вращения, потребляемую мощность электродвигателя) и технические требования (проверка водяных полостей насоса гидропробой, испытание крыльчатки на прочность под действием центробежных сил и др.) На основании рабочей компоновки производят необходимые проверочные расчеты. [c.43]

После определения конструкции композита - выбора компонентов и распределения их функций, приступают к решению наиболее сложной задачи изготовлению композиционного материала, вк.тючающему выбор геометрии армирования (например, различного рода плетения) и наиболее эффективного технологического метода соединения компонентов композита друг с другом (например, золь-гель методы, методы порошковой металлургии, методы осаждения-напыления и другие). Однако основная сложность заключается не в сборке отдельных компонентов композита, а в образовании между ними прочного и специфического соединения. При этом большую роль играет предварительный анализ фаничных процессов, происходящих в системе. Межфазное взаимодействие оказывает влияние на прочность связи компонентов, возможность химических реакций на границе и образование новых фаз, формируя такие характеристики композита, как термостойкость, устойчивость к действию агрессивных сред, прочность и дру гие важные экс-штуатационные характеристики нового материала. Осуществление кон-тpOJ я не только за составом, но и за структурой требует развития теории, которая позволила бы предсказать, как будет влиять то или иное изменение на свойства композита. Когда стало расти число возможных комбинаций матрицы и армирующих волокон, а простое слоистое армирование начало усту пать место армированию сложными переплетениями, исследователи стали искать пути, позволяющие избежать чисто эмпирического подхода. Задача состоит в том, чтобы по характеристикам волокна (частиц и др.), матрицы и по их компоновке заранее предсказать поведение композита. [c.12]

Практические рекомендации, вытекающие иа анализа приведенного выше материала с позиций молекулярной теории адгезии, сводятся к следующему. Для направленного воздействия на адгезионную прочность необходимо, во-первых, выбрать оптимальный тип адгезива для данного субстрата и заданных условий эксплуатации адгезионного соединения во-вторых, подготовить поверхность субстрата к нанесению адгезива в-третьих, выбрать оптимальные условия формирования адгезионного соединения. Наконец, часто приходится выбирать оптимальную форму и размеры адгезионного соединения, допустимые пределы нагружения, т. е. решать вопросы, связанные с механикой адгезионного соединения. Подготовка поверхности субстрата включает, естественно, не только ее очистку, но зачастую и модификацию, причем модификация может заключаться в окислении поверхности для повышения ее полярности, в прививке на поверхность соответствующих мономеров, в обработке поверхпостно-активными веществами и т. д. Выбор оптимального адгезива для данного субстрата также может быть решен по-разному изменением дозировки компонентов с активными функциональными группами, введением специальных добавок (с учетом особенности применяемого субстрата), введением в адгезив пластификаторов, подбором растворителя и т. д. Кроме того, выбирая оптимальный тип адгезива, следует постоянно иметь в виду когезионную прочность адгезива. Часто достижение интенсивного взаимодействия адгезива с субстратом и создание возможно более прочного адгезива достигаются компромиссным путем, так как эти проблемы оказываются трудно совместимыми. [c.364]

Развитие экстракционных методов достигло такой ступени, что в настоящее время можно экстрагировать любой элемент или разделить любук пару элементов путем применения тех или других экстракционных систем или выбора условий. Соответственно этому состоя-ншо развития изменяются и задачи исследования. Ранее целью исследовательской работы были главным образом поиски новых экстрагентов, новых групп комплексных соединений, новых экстракционных систем. Такие работы продолжаются, однако становится весьма актуальным вопрос о критическом сравнении ряда методов, о выборе критериев сравнения и объективной оценки методов. Отсутствие таких критериев задерживает развитие, так как наиболее важно искать пути улучшения качества методов, а не просто увеличивать их число. Много внимания уделяется также исследованию механизма экстракции (см., например [8, 9], поискам более совершенных экстракционных систем. Изучаются различные химические и термодинамические характеристики экстрагирующихся комплексов кроме теоретического интереса, это дает возможность рассчитывать и оценивать влияние кислотности, маскирующих веществ и др. Для фотометрического анализа, очевидно, главными критериями являются прочность окрашенного комплекса, степень извлечения, интенсивность поглощения света, а также избирательность отделения. [c.219]

При фотометрическом анализе, который чаще всего основан нэ образовании окрашенных комплексов, главными требованиям являются следующие а) большая прочность комплекса, поглощающего свет, т. е. малая константа диссоциации, б) постоянство состава соединения, поглощающего свет, и в) по возможности большая величина оптической плотности раствора, отнесенная к 1 моль вещества. Последняя характеристика связана только с индивидуальностью вещества соответствующие свойства соединений рассмотрены выше. Две первые характеристики зависят не только от индивидуальности вещества, но в значительной степени от физико-химических условий реакции — концентрационные условия, выбор расиворителя, влияние температуры, солевого фона и других факторов. [c.91]

Эти очень чистые по своему химическому составу адсорбенты с удельной поверхностью от 2 до 500 м /г имеют форму правильных сферических частиц с узким распределением час-стиц по размерам, что обеспечивает высокую эффективность разделения. Среди других свойств следует отметить устойчивость к нагреванию до 600 °С, высокую механическую прочность, несмотря на значительную пористость, а также достаточную химическую инертность, например указанные адсорбенты в отличие от пористых органических полимеров не набухают в жидкостях. Адсорбционные свойства порасилов подробно изучены Фельтлем и др. [55]. Благодаря возможности выбора материалов с различной пористостью их область применения расширилась от собственно газового анализа до анализа органических соединений со средней полярностью. Перед использованием порасил так же, как и другие силикагели, необходимо активировать их можно также пропитывать жидкими неподвижными фазами. Согласно данным работы [52], гидротермальная обработка при 180°С и давлении водяного пара 1 МПа обеспечивает полное заполнение поверхности гидроксильными группами, что благоприятно влияет на элюирование высококипящих полярных соединений. [c.316]

Выбор способа подготовки поверхности субстратов определяется ее природой и активностью. Из полимеров наименее активен политетрафторэтилен, из металлов — медь. При анализе результатов [493, приведенных на рис. 32, обращает на себя внимание также то, что важна не только природа металлов, но и степень развитости их граничных слоев. Действительно, шерохование поверхности алюминия увеличивает концентрацию нерастворимой фракции в адгезиве на 12—15 % (в еще большей степени — при последующем фосфатировании [494]), а оксидирование магния — вдвое. Соответственно изменяется и прочность адгезионных резиностальных соединений [495, с. 101], причем наименее эффективной оказывается токарная обработка, наиболее — пескоструйная, максимально увеличивающая площадь межфазного контакта. Ниже показано, как влияет способ обработки поверхности стали на сопротивление отрыву ее адгезионных соединений с резинами на основе различных эластомеров, полученных с помощью 4, 4", 4" -трис(1-изоцианатофенил)метана (МПа) [c.140]

Приведенный анализ показывает, что экономически наиболее эффективен выпуск безрастворных клеевых материалов. Им несколько уступают твердые клеи (пленочные и порошковые), поскольку при определении их себестоимости мы пренебрегли значениями некоторых параметров, хотя и близких к нулю, но не равных ему. Однако экономическая целесообразность создания этих видов клеевых материалов значительно выше остальных. И наконец, наименее экономически выгодно производство клеевых материалов с применением инертных органических растворителей. Кроме наибольших приведенных затрат наличие растворителя в данных клеевых композициях экологически иеоправданно и приводит в большинстве случаев к повышению токсичности и пожароопасности производства в лучшем случае оно че влияет на прочность клеевых соединений при правильном выборе растворителя и режиме склеивания. Однако потенциально всегда воз- [c.116]

Анализ напряжений, возникающих в клеевом нахлесточном соединении (см. формулу У1.1), приводит к выводу о том, что в конструкциях следует применять толстую и нежесткую клеевую прослойку. Однако известно, что прочность толстой клеевой прослойки обычно ниже прочности более тонкой [399, 400], а клеи чрезмерно большой эластичности отличаются высокой ползучестью под нагрузкой и не могут быть использованы для клеевых соединений в силовых кон-, струкциях из пластмасс. Вместе с тем жесткие клеевые прослойки (преимущественно из отвержденных реактопластов) в большинстве случаев хрупки из-за значительных остаточных напряжений. В связи с этим правильный выбор клея, учитывающий конструкционные особенности соединяемых деталей, является одним из способов создания работоспособного соединения. Например, для соединения внахлестку тонких нежестких листов необходимо применять возможно более эластичные клеи, образующие относительно толстую прослойку. Соединяя внахлестку толстые, жесткие детали, целесооб- [c.245]

Наиболее важными показателями твердых носителей являются насыпная плотность, удельная поверхность, механическая прочность, структура пор, pH поверхности, адсорбционная и каталитическая активность. При анализе реакционноспособных соединений наибольшее внимание следует уделить pH поверхности, адсорбционной и каталитической активности, хотя, безусловно, это не исключает выбора носителей по оптимальным величинам других показателей. Так, большой удельной поверхности соответствует высокая адсорбционная активность, что делает невозможным использование такого носителя для анализа реакционноспособных соединений, неоднородность пор носителя или очень малый размер пор (микропоры) приводят к неравномерному покрытию его неподвижной фазой, что влечет за собой ухудшение разделения. Микропористый носитель плох тем, что в его порах всегда остаются трудноудаляемая вода и другие примеси, способные взаимодействовать с анализируемыми веществами. Это же характерно для всех адсорбентов с большой удельной поверхностью, так как чем больше удельная поверхность, тем больше мик-ропор. Макропористые носители предпочтительней еще и потому, что на них получается монослойное покрытие большими молекулами, а при наличии микропор эти большие молекулы неподвижной фазы не в состоянии в них разместиться, часть поверхности оказывается незанятой, и на эти вакантные места могут диффундировать молекулы анализируемых веществ. Поэтому естественно, что при анализе нестабильных реакционноспособных веществ используют носители макропористые (хромосорб W, хроматон Ы, целит 545 и т. д.). [c.22]

Выбор способа омыления. Для успешного проведения анализов необходимо знать растворимость вещества и прочность связи ацетильных (бензоильных) групп. Кроме того, надо по возможности избегать омыляющих вен еств, действие которых приводит к образованию кислотных, летучих с водяным паром продуктов разложения. Для того чтобы получить представление о растворимости вещества, сначала маленькую пробу его испытывают в пробирке, действуя на нее имеющимися в распоряжении омыляющими средствами на холоду и при температуре кипящей водяной бани, в случае необходимости в присутствии пиридина. Для ацила, связанного с кислородом, обычно достаточно омыления на кипящей водяной бане серной кислотой или п-толуолсульфокислотой в течение 20 мин или раствором едкого натра в воде или в метиловом спирте в течение 15 мин. Очень неустойчивые и легко окрашивающиеся вещества рекомендуется омылять в кислой среде -толуолсульфокислотой, а в щелочной — 0,5 п. раствором едкого кали . Однако известны такие 0-ацетильные соединения, которые приходится омылять раствором едкого натра в метиловом спирте в течение 2,5 ч, например метиловый эфир триацетилхолевой кислоты. [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология