Колонна зависание жидкости

В насадочных колоннах верхняя предельная нагрузка также соответствует захлебыванию, а нижняя — началу зависания жидкости в насадке. Для насадочных колонн принимаемые значения максимально допустимых нагрузок обычно ниже величины, соответствующей захлебыванию, в то же время в ряде случаев (в режиме эмульгирования) рекомендуются и более высокие нагрузки. [c.174]

При исследовании массообмена в аппаратах этого типа [72, 73] отмечается достигнутая высокая удельная эффективность. В то же время предельные нагрузки были при атмосферном давлении ограничены скоростью пара около 0,3 м/с, при которой наблюдается зависание жидкости на неподвижных конусах. Наибольший диаметр колонны, прошедшей опробование по данным работы [72], составляет 0,2 м. [c.31]

При увеличении количества перерабатываемого воздуха растет количество поднимающихся в колоннах паров, что приводит к повышению их скорости и количества стекающей жидкости. При повышении нагрузки колонны в определенных пределах эти факторы мало сказываются на ее работе. Дальнейшее возрастание количества перерабатываемого воздуха вызывает больший унос жидкости с нижележащих тарелок на вышележащие, что ухудшает разделение в колонне, а затем приводит к зависанию жидкости на тарелках и захлебыванию колонны, при котором работа разделительного аппарата фактически прекращается. В каждом случае предел нагрузки, при котором ректификация в колонне не нарушается, определяется гидравлическими параметрами и может быть установлен испытанием. [c.261]

На практике иногда наблюдается зависание жидкости в ректификационных колоннах, на что указывают определенные признаки. [c.605]

При зависании в нижней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым сопротивление колонны и давление в ней возрастают снижается и не поддается регулированию концентрация азота в карманах конденсатора снижается концентрация отходящего азота, а концентрация отходящего кислорода становится неустойчивой при открывании вентиля для продувки неоно-гелиевой смеси вытекает жидкость снижается расход воздуха низкого давления. [c.605]

При зависании в верхней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым сопротивление колонны возрастает давление в колонне понижается, особенно в момент переключения регенераторов концентрация азота в карманах снижается, но может быть восстановлена путем регулирования содержание кислорода в кубовой жидкости снижается концентрация отходящего азота снижается, а концентрация получаемого кислорода становится неустойчивой появляется жидкость из вентиля для отогрева теплообменника и вентиля продувки клапанных коробок регенераторов пределы колебаний расхода воздуха низкого давления при переключении регенераторов сильно увеличиваются. [c.605]

Признаки зависания жидкости в верхней колонне уровень жидкости в конденсаторе понижается и становится неустойчивым сопротивление колонны возрастает давление в колонне падает, особенно в момент переключения регенераторов концентрация азота в карманах уменьшается, но может быть восста- [c.599]

Причины зависания жидкости. Основной причиной зависания жидкости в ректификационных колоннах является повышение гидравлического сопротивления тарелки более величины рас-пола -аемого напора жидкости в переливном устройстве тарелки. Сопротивление сливу жидкости с тарелки может возрасти вследствие слишком большой скорости паров в колонне, коррозии или загрязнения (отложениями льда, СОг и масла) отверстий тарелки или переливного устройства, сужения прохода для жидкости в переливном устройстве, неправильного регулирования процесса ректификации и перегрузки колонны. [c.600]

Предупреждение зависания жидкости. Меры борьбы с зависанием следующие временное уменьшение на 20— 30% подачи воздуха в аппарат полный отогрев и продувка воздухоразделительного аппарата промывка колонны уменьшение количества жидкости, поступающей на орошение тарелок колонны, и количества паров, поднимающихся по тарелкам, путем уменьшения степени открытия соответствующих вентилей. [c.600]

Блок разделения воздуха должен быть остановлен на полный отогрев в том случае, если наблюдаются частные зависания жидкости в нижней и верхней колоннах, которые нельзя ликвидировать путем кратковременных остановок. При этОхМ сопротивление ректификационных колонн устойчиво высоко и постоянно увеличивается. [c.157]

Опыт эксплуатации блоков разделения воздуха типа КТ-3600 показал, что после года непрерывной работы сопротивления нижней и верхней колонн остались нормальными, зависания жидкости были редки и легко ликвидировались путем одной-двух кратковременных остановок. [c.157]

Внешним признаком хорошей тепловой нагрузки конденсатора и высокого флегмового отношения в колонне является сопротивление колонны, которое должно быть наиболее высоким при условии отсутствия зависания жидкости в ней, и количество пара, образующееся в результате теплообмена в конденсаторе, также должно быть наибольшим. Оба эти показателя примерно известны и более точно они определяются в процессе наладки. После того, как выявлены максимальные их значения, они заносятся в технологическую инструкцию. [c.131]

Чтобы избежать нарушения режима работы тарелок и зависания жидкости в колонне в местах отбора паровой фракции и слива жидкости расстояние между соответствующими тарелками увеличивают. При монтаже аргонной колонны очень важно установить отбор фракции точно на той тарелке, которая соответствует оптимальным концентрациям аргона и азота (рис. 7-5). Отклонение от места требуемого отбора вверх даже на 1—2 та- [c.381]

Иногда-загрязнение тарелок верхней ректификационной колонны является причиной так называемого зависания жидкости. [c.255]

Одна из причин, вызывающих нарущение ректификации на установках с адсорберами ацетилена,— занос силикагеля на тарелки вместе с кубовой жидкостью. Силикагель создает дополнительное сопротивление потоку паров, образуется накопление жидкости (зависание колонны). Силикагель и ворс от детандерных фильтров не поддаются удалению промывкой, поэтому необходимо разбирать верхнюю колонну. [c.253]

Зависание, вызванное засорением тарелок твердой углекислотой, иногда устраняют промывкой тарелок флегмой. Для этого прекращают подачу воздуха в воздухоразделительный аппарат, дают возможность жидкости стечь с тарелок в куб нижней колон- [c.605]

Зависание, вызванное засорением тарелок твердой двуокисью углерода, иногда можно устранить промывкой тарелок флегмой. Для этого прекращают подачу воздуха и в воздухоразделительный аппарат, дают возможность жидкости стечь с тарелок в куб нижней колонны и конденсатор, после чего через 20— 25 мин вновь пускают аппарат. Если этот способ не дает результатов, следует произвести полный отогрев воздухоразделительного аппарата. [c.600]

При нормальной работе установки твердый поглотитель расходуется равномерно. При снижении производительности установки более 2/3 от номинальной нарушается контакт газа с жидкостью, и основная осушка происходит в слое твердого поглотителя. В этом случае весь слой хлористого кальция становится влажным отдельные таблетки слипаются и образуют со стенками колонны сплошные твердые мосты. По мере отработки хлористого кальция слой его оседает неравномерно, с образованием каналов, по которым газ проходит в слое, не вступая в контакт с твердым хлористым кальцием, что приводит к повышению точки росы осушаемого газа. Зависание твердого поглотителя и образование каналов может быть уменьшено покрытием стенок верхней секции колонны слоем полимерного материала. [c.237]

Чтобы избежать нарушения режима работы тарелок и зависания жидкости в колонне, в местах отбора паровой фракции и слива жидкости, расстояние между соответствующими тарелками увеличивают. При монтаже аргонной колонны очень важно установить место отбора фракции, т. е. оно точно должно быть на той тарелке, которая соответствует аптималыным концентрациям аргона и азота (рис.215).Отклонение от места требуемого отбора вверх даже на одну-две тарелки может привести к увеличению количества азота в сыром аргоне. Отклонение вниз приводит к увеличению количества кислорода в сыром аргоне и уменьшению коэффициента извлечения. [c.334]

Зависание в верхней колонне характеризуется теми же признаками, что. и в нижней дополнительным признаком является внезапное увеличение уровия в мерниках жидкого азота. Зависание жидкости в колоннах может быть во многих случаях ликвидировано путем кратковременной остановки блока. Жидкость, стекающая с тарелок, смоет отложения, после чего аппарат может быть запущен вновь. Некоторое время (15—20 мин.) в аппарат подается несколько сниженное количество воздуха, после чего количество воздуха, поступающее в блок разделения, медленно доводится до нормального. Если зависание повторяется, можно еще несколько раз остановить блок разделения, дать стечь жидкости и снова запустить его. Если ликвидировать зависание путем кратковременных остановок невозможно, блок разделения воздуха должен быть остановлен и полностью отогрет. [c.125]

Внешним признаком зависания жидкости является быстрый рост сопротивления колонны. Зависание в нижней колонне сопровождается ростом давления, резким падением уровня в основном конденсаторе ввиду того, что жидкость из куба перестает поступать, и в основном конденсаторе происходит быстрое испарение имевшейся там жидкости. Интенсивное испарение жидкого кислорода в конденсаторе опаоно в связи с возможностью увеличения концентрации в нем твердого ацетилена. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология