Кислород электролизом воды

Производство водорода и кислорода электролизом воды характеризуется достаточно высоким уровнем автоматизации. Отделение электролиза оснащено приборами для автоматического контроля и регулирования процесса, а также целым рядом систем блокировки. Токовая нагрузка регулируется в зависимости от заданной производительности. Подача охлаждающей воды осуществляется автоматически, при этом параметром, по которому производится регулирование, является [c.29]

ПОЛУЧЕНИЕ ВОДОРОДА, КИСЛОРОДА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ВОДЫ. ПОЛУЧЕНИЕ ТЯЖЕЛОЙ ВОДЫ [I, 2] [c.8]

Значительное количество водорода полз ается при каталити ческом риформинге нефтяных фракций (около 40 % от общего er мирового потребления). Известны также и другие методы получек ния водорода в промышленности высокотемпературная (1350 1450 °С) конверсия углеводородов при их неполном окислении кислородом до СО и Н2 с последующим превращением оксида углерода паровым способом газификация твердых горючих ископаемых с использованием водяного пара и кислорода электролиз воды и др. [c.790]

На рис. 2.1 приведена технологическая схема получения водорода и кислорода электролизом воды. [c.28]

Сокращение числа устанавливаемых электролизеров облегчает автоматизацию контроля и управления процессами, приводит к уменьшению затрат рабочей силы на обслуживание производства. Применение современных конструкций биполярных электролизеров фильтрпрессного типа позволяет практически полностью автоматизировать процесс обслуживания и контроля работы установок для получения водорода и кислорода электролизом воды. [c.118]

Технологическая схема производства водорода и кислорода электролизом воды сравнительно проста. Кроме основной стадии разложения воды она включает несколько вспомогательных стадий, необходимых для обеспечения питания электролизеров постоянным током, для очистки питающей воды и приготовления электролита. При повышенных требованиях к чистоте газов электролиза схема дополняется стадиями очистки водорода и кислорода от щелочного тумана и взаимных примесей и осушки газов для удаления паров воды, унесенных из электролизеров и образовавшихся при каталитической очистке. Ниже описаны два наиболее характерных варианта технологической схемы электролиза воды примерная промышленная схема производства большой мощности с использованием крупных фильтрпрессных электролизеров ФВ-500 (на 500—650 м ]ч водорода), работающих при небольшом избыточном давлении, и схема средних и малых установок электролиза воды, обычно работающих под давлением 10 ат и, как правило, снабженных оборудованием для каталитической очистки и осушки газов. Однако первый вариант схемы не исключает возможности каталитической очистки и осушки газов. И наоборот, во втором варианте схемы эти стадии могут отсутствовать, если в них нет необходимости. [c.191]

Промышленные установки для получения водорода и кислорода электролизом воды являются источником повышенной опасности. Различные нарушения технологического режима могут привести к проникновению водорода из аппаратуры в производственное помещение и к созданию взрывоопасных концентраций водорода с воздухом. Нарушение правил эксплуатации электролитических установок может привести к поражению обслуживающего персонала электрическим током и к химическим ожогам щелочью. [c.40]

Азотоводородную смесь получают разложением аммиака и подвергают тщательной очистке, причем особое внимание обращено на удаление кислорода и водяных паров. Дозировку водяного пара производят в виде кислорода электролизом воды. Количество кислорода варьируют силой тока. Перед поступлением на катализатор газовая смесь проходит через слой мелкобитого фарфора с нанесенной на него металлической медью, нагретой до 350°, что обеспечивает связывание кислорода с водородом. Таким образом, на катализатор поступает азотоводородная смесь с определенной концентрацией паров воды. [c.444]

В последние годы наблюдается достаточно определенная тенденция более широкого распространения электролизеров, оснащенных биполярными электродами, ранее применявшихся лишь для получения некоторых химических продуктов, например, водорода и кислорода электролизом воды. Биполярное включение электродов дает возможность обеспечить равномерное распределение тока но поверхности и решить проблему токоподвода, Обычно биполярное включение электродов сочетается с фильтр-прессной конструкцией электролизера. [c.153]

Под это общее определение подходят все случаи электролиза, однако электрохимические процессы, связанные с получением простых веществ (получение водорода и кислорода электролизом воды, производство хлора, электроосаждение металлов и т. п.), принято рассматривать отдельно. [c.3]

Получение водорода электролизом воды. Метод получения водорода и кислорода электролизом воды применяется в промышленности очень давно. По этому методу при прохождении электрического тока через дистиллированную воду, содержащую небольшое количество гидроокисей калия или натрия, вода разлагается на катоде выделяется водород, а на аноде — кислород. Согласно закону Фарадея, для получения 1 водорода и 0,5 кислорода теорет1гчески требуется затратить 2390 а-ч. При температуре электролита 17° С и атмосферном давлении напряжение на ванне теоретически должно быть 1,23 е, фактическое же напряжение в современных промышленных электролизерах составляет 1,7— 2,6 в. Расход электроэнергии на 1000 получаемого водорода равен 5000— 6000 квш ч Чистота водорода 99,7—99,8%. Остаточный кислород в случае необходимости может быть удален сжиганием на катализаторе. [c.9]

Расходные нормы на производство 1000 нм водорода (и 500 нм кислорода) электролизом воды составляют 6500— 7000 кВт-ч электроэнергии, 0,9 м дистиллированной воды, 60— 65 м3 воды для охлаждения температурой 26—27° С (после градирни), 1 кг едкого кали, 0,05 кг бихромата калия. [c.145]

Следовательно, при электролизе воды одновременно с водородом происходит выделение кислорода. В лаборатории электролиз воды можно осуществить в приборе, изображенном на рисунке 59. Русский ученый Д. А. Лачи-нов впервые (1888 г.) предложил получать в промышленности водород и кислород электролизом воды и сконструировал для этой цели аппарат. В настоящее время электролиз воды в промышленности осуществляют под давлением. [c.165]

Получение водорода и кислорода электролизом воды осуществляется по сравнительно простой технологической схеме. Подготовка сырья — чистой воды — и первичная переработка получающихся при электролизе водорода и кислорода (охлаждение, очистка от щелочного тумана, осушка) не требуют сложного оборудования. [c.52]

Промышленный способ получения водорода и кислорода электролизом воды приобрел значительное распространение в странах с богатыми ресурсами дешевой гидроэлектроэнергии. Преимущество этого способа заключается в том, что он является самым простым способом производства водорода и кислорода в наиболее чистом виде. [c.559]

Впервые водород и кислород были получены разложением воды электрическим током в 1789 г. Однако в течение 100 лет этот процесс не был реализован в промышленном масштабе. В 1888 г. Д. А. Лачинов сконструировал первый аппарат для получения водорода и кислорода электролизом воды. Первые промышленные установки появились в 90-х годах прошлого века. Существенным недостатком первых аппаратов для электролиза воды была их малая производительность, громоздкость, высокий расход электроэнергии. [c.559]

Напряжение по Томпсону для электролиза воды в стандартных условиях равно 1,48 в. Это напряжение пропорционально энергии, переходящей в химическую энергию водорода и кислорода. Электролиз воды в стандартных и обратимых условиях идет при 1, 23 o (напряжение разложения). Энергия, пропорциональная разности между напряжением по Томпсону и напряжением разложения (0,25 в), черпается в виде тепловой энергии из окружающей среды. Таким образом, при электролизе воды в химическую энергию продуктов электролиза переходит не только электрическая энергия, но и тепловая. Источником тепловой энергии служит сам электролиз. [c.26]

Широко распространенный метод одновременного получения водорода и кислорода электролизом воды был описан в предыдущей главе. При пропускании электрического тока через воду, содержащую небольшое количество кислоты для увеличения электропроводности, водород выделяется у отрицательного, а кислород — у положительного электрода. Чистый водород, получаемый этим [c.93]

Электролиз воды. Производство водорода и кислорода электролизом воды осуществляется в промышленности очень давно. При ирохожденип электрического тока через дистиллированную воду, содержащую небольшое количество гидроокисей калия или натрия, вода разлагается. При этом на катоде выделяется водород, а на аноде кислород. Согласно закону Фарадея для получения 1 водорода и 0,5 кислорода теоретически требуется затратить 2390 а-ч. Фактическое напряжение в современных промышленных электролизерах составляет 1,7—2,2 в, а расход электроэнергии на 1000 л получаемого водорода приблизительно равен 5000 кет-ч 123, 24]. [c.124]

Биполярное включение электродов сулит большие возможности при конструировании мощных электролизеров. В некоторых отраслях электрохимической промышленности биполярные электролизеры давно получили большое распространение. Так, биполярные электролизеры широко используются в производстве водорода и кислорода электролизом воды. В Советском Союзе применяются биполярные электролизеры типа ФВ большой мощности на нагрузку до 10 ка, состоящие из 160 последовательно включенных ячеек, и электролизеры типа ФК средней и малой мощности на нагрузку 0,5—1,0 ка, имеющие 50 или 100 последовательно включенных ячеек . В других странах для этих же целей используются биполярные электролизеры типов Пехкранца, Бамага, Де-Нора и Эрликона. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология