Промышленные способы получения

Наиболее простым в техническом исполнении и уже реализованным в промышленности способом получения водорода является электролиз воды, который имеет три модификации [c.130]

Краткое описание технологической схемы. Основным промышленным способом получения стирола является дегидрирование этилбензола. Типовая структурная схема производства стирола приведена на рис. 27. [c.163]

Указать лабораторный и промышленный способы получения хлората калия. [c.223]

Основным промышленным способом получения стирола и а-ме-тилстирола во всех странах является дегидрирование этил- и изо-пропилбензола. [c.16]

Один из промышленных способов получения калия основан на реакции [c.63]

Промышленный способ получения НСЮ также базируется на хлорном методе [26]. Для нейтрализации соляной кислоты используют карбонаты кальция и натрия, каустическую соду [c.14]

Неорганические полисульфиды. Для получения полисульфидных полимеров обычно применяют водные 2М растворы полисульфида натрия. Одним из основных промышленных способов получения его является реакция взаимодействия 40%-ного водного раствора едкого натра с серой [c.553]

Б настоящей главе рассматриваются основные закономерности процесса полимеризации 1,3- бутадиена в присутствии различных инициаторов, технологическое оформление промышленных способов получения полибутадиенов, а также их свойства и области применения. [c.176]

Первым промышленным способом получения акрилонитрила был синтез из оксида этилена и H N [c.423]

Промышленный способ получения тетраэтилсвинца основан на реакции свинцово-натриевого сплава с хлористым этилом [c.132]

В основе промышленных способов получения ароматических углеводородов и высокооктановых бензинов лежат реакции С5- и Се-дегидроциклизации алканов. Широко дискутируемым в настоящее время является вопрос о путях превращения алканов в бензол и его гомологи. В настоящее время он перерос академические рамки и важен как для химиков-технологов, так и для специалистов в области приготовления катализаторов. Важное значение приобрел в последние несколько лет вопрос об участии водорода в реакциях дегидроциклизации (или активирования им катализаторов дегидроциклизации). [c.7]

Указать лабораторные и промышленные способы получения кислорода, перечислить важнейшие области его практического применения, [c.224]

Схема промышленного способа получения этилбензола дана на рис. 140. Алкилирование в большинстве случаев проводится без применения давления и без перемешивания при 90°. Колонна, содержаш,ая реакционную смесь, [c.229]

Почти сразу же после начала первой мировой войны британский флот блокировал Германию, в результате чего в эту страну перестал поступать нитрат из Чили (наилучшее природное сырье). Между тем он был необходим для ведения войны, и вот немецкий химик Карл Бош (1874—1940) начинает работать над реакцией Габера, пытаясь создать промышленный способ получения аммиака, и к середине войны в Германии уже было налажено промышленное производство соединений азота. [c.141]

Аммиачный метод связывания атмосферного азота имеет экономические преимущества перед другими методами. Расход энергии на I т связанного азота по этому методу меньше, чем в дуговом и цианамидном методах, и в настоящее время он является единственным промышленным способом получения аммиака. Первый завод синтеза аммиака был построен в Германии в 1913 г. Сннтез аммиака протекает по уравнению реакции [c.84]

Основной промышленный способ получения хлороводорода — прямой синтез из элементов. Сырьем служат хлор и водород, получаемые при электролизе (с. 84) раствора поваренной соли. [c.104]

Важным промышленным способом получения водорода служит также его выделение из коксового газа или из газов переработки нефти. Оно осуществляется глубоким охлаждением, при котором все газы, кроме водорода, сжижаются. [c.343]

По этой реакции диоксид серы получают обычно в промышленности (о других промышленных способах получения 5Юг см. стр. 391). [c.385]

Долгое время газовая вода служила единственным источником получения аммиака. Но в начале XX века были разработаны новые промышленные способы получения аммиака, основанные на связывании или, как говорят, фиксации атмосферного азота. Чтобы оценить, какое огромное значение для человечества имели эти открытия, нужно ясно представить себе роль азота в жизненных процессах. [c.404]

В настоящее время промышленным способом получения кислорода является извлечение его из воздуха сжижением с последующей ректификацией. Процессы эти осуществляются в воздухоразделительной (кислородной) установке, являющейся комплексом машин и аппаратов, связанных одной технологической схемой. Первые промышленные кислородные установки начали эксплуатировать в начале текущего столетия. [c.3]

Применение катализаторов, многократно увеличивающих скорость реакции в определенном направлении, позволило разработать целый ряд промышленных способов получения химической продукции. Несмотря на непрерывное развитие наших знаний [c.109]

Основным промышленным способом получения металлического алюминия является электролиз расплавленных солей, содержащих ионы АР ". Определите величину электрического заряда, в фарадеях и кулонах, который должен быть пропущен через расплав для получения 1 кг. металла. [c.44]

Промышленный способ получения серной кислоты основан не на такой реакции.) В подобных кислородсодержащих кислотах протоны связаны с атомами кислорода [c.485]

Промышленный способ получения карбида кальция основан на сплавлении компонентов в карбидных электрических печах с полузакрытой и закрытой ванной, имеющих мощность 60 МВ-А и работающих как печи сопротивления. [c.44]

В настоящее время известно два промышленных способа получения синтетического спирта из этилена сернокислотный метод и прямая гидратация этилена в присутствии катализатора. [c.223]

Электролиз вода. Это единственный промышленный способ получения водорода, не основанный на использовании топлива электролиз воды выгодно отличается от других методов получения водорода простотой и надежностью технологической схемы, для его осуществления требуется только электрическая энергия, но он отличается большой энергоемкость ). В наиболее современных методах электролиза под давлением требуется 55-65 тыс. квт.ч электроэнергии на I т водорода, [c.10]

В настоящее время известны два промышленных способа получения полиэтилена, принципиально отличающиеся друг от друга [c.346]

Промышленные способы получения сероуглерода из природного газа (метана) и сероводорода разработаны в США фирмой Пур Ойл Компани. Использование реакции сероводорода с метаном особенно целесообразно в тех случаях, когда природный газ уже содержит достаточное количество сероводорода, как, например, газ месторождения Лакк во Франции, где содержание сероводорода достигает 15%. [c.147]

Гидроперекись кумола и ее расщепление на фенол и ацетон впервые описаны Хоком и Ланге. Установленные ими закономерности легли в основу ряда промышленных способов получения гидроперекиси кумола. По одному [c.232]

Ниже рассмотрено несколько процессов изготовления катализаторов как промышленного, так и лабораторного типов. В литературе описано сравнительно немного промышленных способов получения катализаторов. По вопросу о приготовлении катализаторов в лаборатории опубликован сборник статей . Можно также сделать ссылки на Чиапетта и Планка , а также на Ко-маревского, Рица и Морица . [c.318]

Жидкофазная и газофазная полимеризация. Процесс жидкофазной полимеризации бутадиена под влиянием металлического натрия явился первым промышленным способом получения СК в СССР. В дальнейшем для получения этого каучука (СКБ), а также его аналогов, синтезируемых в присутствии калия (СКВ) и лития (СКБМ), был разработан способ полимеризации в газовой фазе. Технологическое оформление этих процессов достаточно подробно описано в ряде книг [55—57]. Поскольку получение [c.183]

Полимеризация в растворе. Как уже отмечалось (стр. 181), промышленные способы получения полнбутадиена в растворе базируются на использовании литийорганических соединений или ионно-координационных систем, содержащих металлы переменной валентности (титан, кобальт и никель). Технологическое оформление этих процессов включает следующие основные стадии 1) очистка мономера и растворителя 2) приготовление шихты (смесь бутадиена с растворителем) 3) полимеризация 4) дезактивация катализатора и введение антиоксиданта 5) отмывка раствора полимера от остатков катализатора 6) выделение полимера из раствора 7) сушка и упаковка каучука. [c.184]

Существует ряд способов синтеза термоэластопластов. Из них наиболее удобным является способ последовательной полимеризации мономеров, который может быть использован при синтезе бутадиен-стирольных (ДСТ), изопрен-стирольных (ИСТ), бутадиен-а-метилстирольных (ДМСТ) и бутадиен-стирол-а-метилстирольных (ДСМСТ) термоэластопластов. В СССР разработаны промышленные способы получения всех перечисленных выше марок термоэластопластов. [c.285]

Наиболее распространенной антидетонационной присадкой является тетраэтилсвинец (ТЭС). Способность ТЭС подавлять детонацию была открыта в 1921 г., а с 1923 г. начался массовый промышленный выпуск этого антидетонатора. Промышленный способ получения ТЭС основан на реакции свинцовонатриевого сплава с хлористым этилом [c.8]

Классические исследования в области полимеризации нзобути-лена были проведены С. В. Лебедевым [3]. Он первый установил основные закономерности этой реакции. Эти исследоваиия и исследования других авторов позволили разработать промышленные способы получения низкомолекулярных и высокомолекулярных полимеров изобутилена [4]. [c.328]

В отечественной промышленности нашел применение разработанный в СССР порошкообразный катализатор К-5 [15]. Он наряду с высокой активностью и избирательностью действия отличается хорошей стабильностью каталитических свойств при длительной работе в условиях высоких переменных температур, а также обладает достаточной механической прочностью на истирание. В СССР разработан промышленный способ получения порошкообразного катализатора К-5 путем распыления суспензии в газовую фазу [16, 17]. Оптимальное содержание твердой фазы (рис. 1) в суспензиях для формования мелкозернистого катализатора рекомендуется устанавливать по пересечению касательных к нижней и верхней ветвям кривых, характеризующих прочность структуры при различном содержании твердой фазы в суспензии [4, 18]. Проведено моделирование промышленных установок большой мощности и построены номограммы для расчета агрегатов (рис. 2). Для производства порошкообразного катализатора целесообразно использовать противоточпые системы, в которых предельная скорость газового потока зависит от заданного среднего размера частиц катализатора. Изучение закономерностей [c.653]

Промышленное получение азотной кислоты. Современные промышленные способы получения азотной кислоты основаны на каталитическом окнсле]]ии аммиака кислородом воздуха. При описании свойств аммиака (см. 137) было указано, что он горит Б кислороде, причем продуктами реакции являются вода и свободный азот. Но в присутствии катализаторов окисление аммиака кислородом может протекать иначе. Если пропускать смесь аммиака с воздухом над катализатором, то при 750 °С и определенном составе смеси происходит почти полное превращение N113 в N0 [c.415]

Наиболее совершенный промышленный способ получения стали — и л а в к а в электрических и е ч а х. Этим способом В1.1-плавляют 11 настоящее время большинство сортов специальны, сталей. В электрической печи легко обесгечнвается быстрый подъем н точное регулирование температуры и ней можно создавать окислительную, восстановительную или нейтральную атмосферу. Это позволяет получать сталь с наименьшим количество,, вредных примесей в то же время заданный состав стали обеспечивается с высокой точностью. [c.681]

Однако не следует думать, что реакция гидрирования этилена в эхан н на самом деле проста и протекает лишь в одном направлении. Ее можно легко осуществить даже при температуре —100°С на многих платиновых или палладиевых катализаторах и, конечно, при повышенных температурах, когда эта реакция идет очень активно. Но если при атмосферном давлении температура превышает приблизительно 700 °С, то начинается реакция дегидрирования. Термическое дегидрирование этана является промышленным способом получения этилена и обсуждается в гл. 4. [c.117]

Гидрирование бензола в циклогексан — промышленный способ получения циклогексана для различных химических целей. В качестве катализатора этого процесса используется никель, чаще всего никель Ренея в неподвижном слое. Давление в реакторе может быть от 100 до 1000 фунт/дюйм2, а предпочтительным является интервал 700—800 фунт/дюйм . Температуру процесса поддерживают в диапазоне 200 30°С. Объемная скорость подачи жидкости в реактор близка к 3. В сырье содержится при- [c.117]

Аморфные алюмосиликатные синтетические катализаторы. Имеется много промышленных способов получения синтетических алюмосиликатных катализаторов. Обычно аморфные алюмосиликатные катализаторы синтезируют путем взаимодействия растворов жидкого стекла N320-35102 и сернокислого алюминия А12(504)з [12—15]. Этот синтез выражается следующим уравнением [12, 14] [c.12]

Невит и Блох изучили также окисление этана при давлении 15—100 атм и температуре 260—360 . В продуктах реакции, помимо воды, метилового спирта, формальдегида, муравьиной кислоты и ацетальдегида, в преобладающем количестве находились этиловый спирт и уксусная кислота. Попышение давления благоприятствовало образованию веществ, получающихся без разложения молекулы углеводорода. Впоследствии в Англии и Канаде этот метод окисления под высоким давлением и при отношении углеводород кислород = 9 1 стал промышленным способом получения метилового и эти.чового спиртов из метана и этана. [c.349]

Основным промышленным способом получения стирола (винилбензол, фенилэтилеп) является каталитическое дегидрирование этилбензола при высоких температурах. [c.654]

Окисление этилбензола. Жидкофазное окисление этилбензола воздухом в присутствии ацетата марггнца можно использовать для получения с высоким выходом ацетофеиона при низком выходе бензойной кислоты. Это одна из с адий промышленного способа получения стирола (см. гл. 8). [c.287]

Скорость перевода атмосферного азота в состояние, в котором он может быть усвоен или реализован, в природных процессах весьма мала. В среднем половина необходимого для жизни азота возвращается через атмосферу за 10 лет, тогда как для кислорода этот период составляет 3000 лет, а для углерода всего 100 лет. В то же время, организация современного культурного земледелия связана с непрерывным уносом усвояемого азота с посевных площадей, достигающим 88 млн. тонн в год, а это 90% азота, необходимого для питания растений. Поэтому первоочередная задача — непрерывное пополнение запасов азота в почве в усвояемой растениями форме, то есть в виде его соединений. До конца XIX столетия источником подобного связанногр азота служили естественные удобрения и лишь в незначительной степени природные соли — нитраты натрия и калия, запасы которых в природе весьма ограничены. Увеличение масштабов культурного земледелия и потребностей промышленности в разнообразных соединениях азота потребовали разработки промышленных способов получения этих соединений, то есть способов связывания атмосферного азота. [c.184]

Первый промышленный способ получения метанола — сухая перегонка древесины. Получаемый этим способом метанол уже в 1830-х годах использовался в ряде европейских стран для освещения и отопления вместо древесного топлива. В 1921 г. Р. Патаром во Франции и в 1923 г. А. Митташем и Р. Шрайнером в Германии был разработан метод промышленного производства метанола из оксидов углерода и водорода, получивший впоследствии повсеместное распространение. С внедрением этого метода выпуск метанола стал расти быстрыми темпами и к середине 1950-х годов мировое производство превысило 1 млн. т в год, а к началу 1980-х годов достигло 15 млн. т в год [124]. [c.113]

Промышленный способ получения ЭПХГ имеет, как уже указывалось, два существенных недостатка, заключающихся в образовании большого количества высокоминерализоваи-ных загрязненных органическими соединениями сточных вод (60-65 м на 1 т ЭПХГ) и в непроизводительной затрате хлора, который безвозвратно теряется со сточными водами в виде побочно образующегося хлорида металла. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология