Масштабирование аппаратов

Рис. 6.9.8.2, Горизонтальное масштабирование аппаратов кипящего слоя а) батарейный аппарат фонтанирующего слоя с тангенциальным вводом газа б) вибросушилка

В случае гетерогенных реакций, при проведении которых на ход процесса влияет массообмен через межфазную поверхность, достижение одинаковых скоростей реакции требует дополнительного соблюдения равенства межфазной поверхности, рассчитанной на единицу объема реакционной системы. При разборе масштабирования аппаратов с мешалками было показано, что для выполнения этого условия необходимо сохранить геометрическое подобие аппаратов и равенство расхода мощности на перемешивание в расчете на единицу объема системы. При этих предположениях трудно соответствующим образом повысить интенсивность теплообмена в образце и практически возможен некоторый отход от геометрического подобия с целью увеличения поверхности теплообмена в аппарате большего масштаба. - [c.472]

Масштабирование аппаратов с мешалками для систем жидкость— газ и жидкость — жидкость. Аппараты, применяемые для перемешивания жидкостей или газа с жидкостью, чаще всего снабжаются турбинными мешалками и отражательными перегородками. Практика показывает, что в геометрически подобных аппаратах средний диаметр капель или газовых пузырей йр можно представить как функцию [c.447]

МАСШТАБИРОВАНИЕ АППАРАТОВ Общие сведения [c.392]

Этот результат полностью соответствует важному эмпирическому правилу масштабирования аппаратов с мешалками, согласно которому, для достижения одинаковой степени диспергирования в геометрически подобных аппаратах расход мощности в расчете на единицу объема должен быть одинаков. Частота вращения мешалки в образце должна быть несколько меньше, чем в модели [см. уравнение (Х-21)]. [c.451]

При масштабировании аппаратов с мешалками необходимо соблюдать следующие условия 1) вид матрицы вероятностей перехода и вектора вероятностей начального состояния в модели и объекте должен быть одинаковым 2) отношение потока, создаваемого мешалкой, к входному потоку /Q должно быть одинаковым 3) положение мешалки и положение входа и выхода должно быть одним и тем же. [c.453]

Кроме того, активный гидродинамический режим обеспечивается в аппаратах расширяющегося по высоте сечения (фонтанирующие и вихревые слои), что особенно важно при высушивании материалов, когда в аппарате появляются частицы с увлажненной поверхностью — при высушивании растворов и суспензий, а также высоковлажных зернистых материалов, когда частицы легко слипаются между собой, прилипают к стенкам аппарата п к решетке. Псевдоожижение волокнистых материалов не может быть осуществлено в аппаратах кипящего слоя, поэтому необходимо использование таких режимов, когда в отдельных зонах слоя достигается меньшая концентрация частиц, увеличиваются относительные скорости частиц, ликвидируются застойные зоны в прирешеточной части аппарата. Аппарат с фонтанирующим слоем показан на рис. 5.46, а. Он может быть использован главным образом для сушки растворов и паст. К недостаткам этих конструкций относится трудность масштабирования (аппарат, изобрал<енный на рис. 5.46, а, может иметь максимальный диаметр 1600 мм). [c.318]

Активный гидродинамический режим в слое, позволяющий предотвратить слипание гранул при обезвоживании растворов и обеспечить масштабирование аппаратов, создается в аппарате кипящего слоя с локальными зонами фонтанирования [40]. Такой аппарат показан на рис. 5.47. Зоны локального фонтанирования создаются введенными через решетку форсунками, через которые подается раствор и горячие топочные газы. Теплоноситель с тем- [c.318]

Моделирование и масштабирование аппаратов с мешалками [c.506]

Масштабирование аппаратов с мешалками - сложная проблема. Приступая к ее решению, необходимо [c.507]

Следует иметь в виду сложность масштабирования аппаратов с фонтанирующим слоем круглого сечения, преимущество которых перед аппаратами с псевдоожиженным слоем состоит в более активном гидродинамическом режиме в нижней части аппарата. Рассмотрим процесс обезвоживания растворов с получением гранулированного продукта в легко масштабируемых высокоинтенсивных щелевых аппаратах с вихревым слоем (рис. 5.37), снабженных воздушным сепаратором [28, 29]. Объектами исследования были растворы натриевой соли ж-дисульфокислоты бензола (ДСКБ) концентрацией 503о и хлористого калия концентрацией [c.307]

Другой конструктивный прием создания активного гидродинамического режима в слое для предотвращения слипания гранул, также фактически вытекающий из требований масштабирования аппаратов, состоит в создании в аппарате кипящего слоя зон локального фонтанирования. Этот интересный способ обезвоживания термолабильных растворов был предложен С. М. Дановым с сотрудниками [95]. Типичный аппарат их конструкции показан на рис. 51. Зоны локального фонтанирования создаются введенными через решетку форсунками. Преимущества, связанные с защитой как форсунки, так и решетки от налипания, а также с интенсификацией относительного движения и перемешивания частиц, очевидны. Обобщением этой конструкции является аппарат, показанный на рис. 52. Достоинством этого аппарата, несмотря на сложность, является возможность частичного разделения функций подачи раствора и защиты решетки от налипания зонами локального фонтанирования. [c.138]