Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Входной поток

Рис. У-2. Влияние размера проточного аппарата Ь на параметрическую чувствительность потока вещества, характеризуемую величиной Ап а — входной поток постоянен б — входной поток пропорционален размеру аппарата. Рис. У-2. <a href="/info/171662">Влияние размера</a> <a href="/info/145941">проточного аппарата</a> Ь на <a href="/info/1465185">параметрическую чувствительность потока</a> вещества, характеризуемую величиной Ап а — входной поток постоянен б — входной поток пропорционален размеру аппарата.

    Уравнение (11.28) — материальный баланс по компоненту с учетом массопередачи, уравнение (II.29) — баланс по жидкости и пару во входном потоке, уравнение (11.30) — уравнение равновесия. [c.87]

    Все члены каждого из уравнений (4.1) соответствуют количествам тепла аккумулируемого, передаваемого через стенку и подводимого входным потоком. Уравнение теплопередачи через разделяющую стенку включено в систему (4.1) и описывает зависимость интенсивности передачи тепла от температурного напора (перепада) АТ [c.54]

    После вызванного скачкообразного изменения состояния входного потока (а) изменение состояния выходящего потока последует лишь спустя время (й и продолжится до тех пор, пока не будет достигнут новый стационарный режим (б). [c.308]

    Безразмерные переменные х, у, т пропорциональны соответственно концентрации реагента, температуре реагирующей смеси и времени. Функция f(x,y) характеризует скорость химической реак- У ции, ц> х,у)—скорость тепловыделения. Параметр X пропорционален объемной скорости входного потока, ц определяется условиями теплоотвода величина л о пропорциональна входной концентрации реагента, — линейной комбинации входной температуры смеси и температуры стенки реактора, Все параметры системы X, [c.81]

    В прямоточных смесителях компоненты смешиваются за счет хаотических перемещений частиц в поперечных сечениях потока, проходящего вдоль смесителя. В продольном направлении потока частицы движутся практически с одинаковой скоростью, т. е. без продольного их перемешивания. Подобный режим движения называют поршневым. Прямоточные смесители практически не обладают сглаживающей способностью, т. е. не способны изменить нарушения в соотношении компонентов, возникшие по тем или иным причинам во входном потоке. По этой причине их необходимо комплектовать высокоточными питателями. Такие смесители отличаются малыми энергетическими затратами, так как в большинстве из них частицы компонентов движутся через смеситель в разреженных потоках. [c.249]

    В качестве уровня отсчета эксергий принято состояние газовой смеси исходного состава (х,о = л г, =1, 2,. .., к) цри температуре То и давлении Ро, обычно соответствующее условиям на входе в ступени разделения, т. е. перед подачей в компрессор. Тогда полная эксергия входного потока определяется только эксергией энтальпии Е(Т, Р , Ху, Хк) =Е Т, Яf). [c.260]

    Из рис. 7.6 и 7.7 следует, что для мембраны с фактором разделения а=13 оптимальное значение состава газовой смеси равно Хи = 0,32 при е = Р 1Р" = Ь и оптимальное значение отношения давлений е = 2,5—3 при Хи = 0,5. Следовательно, состояние входного потока состава Xf = 0,5 соответствует максимальному локальному значению эксергетического к. п.д. проницания при давлении Р/ = 0,3 МПа и смешено от точки максимума в область больших значений состава при Pf 0,5. [c.262]


    Величина Лсб включает эксергии экстракции и энтальпии сбросного потока и обычно составляет значительную (иногда основную) часть эксергии входного потока. Для идеального газа можно записать  [c.266]

    Начальные условия для входных потоков  [c.91]

    Запишем уравнение сохранения массы в системе. Обозначив концентрацию вещества в растворе С, а его плотность в твердом состоянии р и отмечая индексом нуль состояние во входном потоке, имеем  [c.92]

    Основным экспериментальным методом исследования продольного перемешивания является метод изменения состава входного потока и изучение при этом изменений на выходе из аппарата. Обычно с этой целью во входной поток вводят инертное вещество (индикатор) и изучают изменение его концентрации в выходном потоке — отклик на входное возмущение. В теоретических работах рассмотрены три способа ввода индикатора, изложенные ниже. [c.101]

    При ступенчатом вводе индикатора весь входной поток или часть его в определенный момент времени заменяется потоком [c.102]

    При решении этого уравнения в качестве граничного можно использовать условие Т (0) = Тр [где Тр — температура теплового равновесия входных потоков, определяемая уравнением (ж) примера 1И-1]. [c.103]

    В случае противотока без установления теплового равновесия в каждом сечении форма тепловых уравнений та же, что и в системе (111-82), но отсчет объема ведется от одного конца аппарата, а граничные условия (температуры входных потоков паров и контакта) задаются на разных концах  [c.104]

    Сравним объемы аппаратов идеального перемешивания и идеального вытеснения, работающих изотермически при одинаковой температуре, необходимые для получения одинакового количества продукта. Пусть входной поток в обоих случаях одинаков. [c.109]

    В технологическом аппарате производится преобразование физико-химических свойств веществ входных потоков й требуемые свойства веществ выходных потоков (рис. 1.1). Это преобразование представляет собой технологическую операцию, состоящую из ряда процессов, осуществляемых при определенных воздействиях (механических - М, тепловых - Т, гидродинамических - Г, акустических - А, электромагнитных - ЭМ, химических - X). [c.10]

    Здесь Пв — выходной поток, Иц — входной поток продукта, пер — объем реактора идеального перемешивания. [c.109]

    При ступенчатом вводе индикатора весь входной поток или часть его в определенный момент времени заменяется потоком индикатора. Этот способ менее удобен в исследовательских работах, но имеет определенное прикладное значение для расчетов смесей, выходящих из трубопровода, при последовательной прокачке через него различных жидкостей. [c.116]

    Оценка ошибки в расчете при изменении размера реактора и начальных условий. Для практики более важное значение представляет случай, когда изменение размера реактора сопровождается изменением начальных условий, например изменением входного потока сырья (производительности). [c.152]

    В общем случае могут быть заданы только требуемые характеристики продукта на выходе аппарата и его технико-экономические показатели. В большинстве же случаев заданы и входные потоки. Ограничимся рассмотрением класса задач с заданной парой переменных вход-выход. Тогда для формулирования целевой функции следует дать полный анализ существующей технологии (процесса и аппарата) в отношении влияния на нее перечисленных выше факторов. 6 [c.6]

    Если интенсивность входного потока сырья пли промежуточного продукта не зависит от состояния ХТС, то такая ХТС рассматривается как СМО открытого типа. Для таких систем справедлива формула Литтла [c.235]

    Определяет массовые расходы химических компонентов в выходных потоках как доли покомпонентного состава входного потока [c.56]

    Определяет параметры выходных потоков, образующихся в результате процессов массообмена между входными потоками [c.56]

    Определяет температуры выходных потоков, получающиеся в результате процесса теплообмена между входными потоками [c.56]

    Из материально-теплового баланса и температуры входного потока определяют температуру выходного потока [c.59]

    Узко специализированный Абсорбер после данного реактора (конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Подогреватель входного потока для данного реактора (конструкция элемента и параметры входных технологических потоков заданы) Очистка газовой смеси, выходящей из данного реактора (составы газовой смеси и абсорбента заданы) [c.61]

    Алгоритм анализа ХТС, представленный в виде упорядоченного по слоям вершин ППГ, устанавливает порядок расчета математических моделей элементов системы для определения переменных ее выходных потоков при заданных значениях переменных входных потоков. [c.92]

    Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]


    Любой непрерывно действующий смеситель с входными и выходными потоками, которые часто называют сигналами, упрощенно можно изобразить в виде условной схемы (рис. 8.2). На этой схеме за регулируемый параметр принято мгновенное значение концентрации ключевого компонента с ( )и во входном потоке, а за выходной параметр — мгновенное значение концентрации ключевого компонента с (Опых в готовой смеси. [c.230]

    Аппараты с рециркуляцией, байпаснрованием, комбинированные. В моделях с рециркуляцией принимается, что часть выходного потока смешивается со входным потоком и рециркулирует через аппарат. Этой моделью можно пользоваться и тогда, когда среднее измеренное время пребывания потока в реальном аппарате без рециркуляции меньше расчетного (см. также главу III). [c.58]

    Пример IV- . На установке (рис. IV- ) исследовано продолрое перемешивание в лабораторном реакторе диаметром 40 мм, длиной 140 мм. Реактор частично заполнен шариковой насадкой. Через реактор пропускали поток азота со скоростью у = 66 мм/мин, так что время пребывания потока в реакторе 1//и = 140 66 = 2,3 мин. При импульсном вводе гелия во входной поток записана выходная кривая (кривая отклика), приведенная на рис. 1У.9. Определить Ре О [c.129]

    Интерэктность ХТС —это способность элементов, образующих систему, взаимодействовать между собой в процессе функционирования системы. Для каждого элемента ХТС взаимодействие между параметрами его входных и выходных потоков (или входных и выходных переменных элемента) обусловлено физикохимическими условиями протекания технологического процесса. Например, для химического реактора существует взаимодействие или взаимовлияние состава входного потока и температуры выходного потока для абсорбционного аппарата—взаимодействие рас- [c.40]

    Взаимодействие между элементами в ХТС происходит благодаря (Наличию технологических связей между элементами. Степень взаимодействия между элементами ХТС определяется особенностями технологических связей и характеристиками элементов (к. п. д., передаточные функции л т. п.). В результате интерзкт-ности для хтс изменение параметров входных потоков одного элемента Сили изменение параметров технологических режим0 В внутри этого элемента) приводит к изменению параметров выходных потоков других элементов и выходных переменных системы в целом. [c.41]

    Основными переменными, характеризующими материальные и энергетические потоки реакционного процесса в яроточном реакторе с мешалкой, являются о.о — объемный расход входного потока, содержащего -ый компонент Си —концентрация 1-го компонента во входном потоке ti o ii,о — температура входного потока Шо Vi объемный расход хладагента /ю —температура хладагента на входе Ит — объемный расход теплоносителя то — температура теплоносителя на входе Qnp — скорость подвода тепла (вхрдные переменные) о —объемный расход реакционной массы С/— концентрация -го компонента в выходном потоке V, /г — температура реакционной массы h — температура хладагента на выходе It—температура теплоносителя на выходе Qot — скорость оттока тепла в окружающую среду (выходные переменные). [c.65]

    Один из методов расчета замкнутых многоконтурных систем (метод разрыва обратных тех1нологических связей) состоит в преобразовании замкнутой системы а эквивалентную разомкнутую систему путем разделения каждого вектора параметров обратных технологических потоков между элементами I и / системы У / на вектор параметров выходного потока -го элемента (предыдущего по направлению обратного потока) — 1 и вектор параметров входного потока /-го элемента (последующего по направлению, обратного потока) — и] таким образом, чтобы выполнялось соотношение [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Входной поток: [c.84]    [c.125]    [c.240]    [c.218]    [c.260]    [c.125]    [c.92]    [c.127]    [c.160]    [c.38]    [c.41]    [c.60]    [c.93]    [c.93]   
Биоэнергетика и линейная термодинамика необратимых процессов (1986) -- [ c.195 , c.205 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте