Магнийфосфатные цементы

Таблица 12. Изменение разрушающего напряжения при сжатии магнийфосфатных цементов при выдерживании образцов в воде

Из таблицы видно, что исходная прочность магнийфосфатных цементов увеличивается при повышении концентрации кислоты. В случае применения для затворения цемента 75—90%-ной кислоты повышение влажности [c.122]

С повышением температуры обжига окиси магния прочность магнийфосфатного цемента повышается. [c.197]

Магнийфосфатный цемент получают при смешивании порошка окиси магния и 75%-ной ортофосфорной кислоты [2, с. 79 28], взятых в соотношении, позволяющем получать композицию нормальной густоты . Вследствие того что окись магния слишком активно реагирует с кислотой, перед использованием ее следует прокалить. С повышением температуры и продолжительности обжига окиси магния продолжительность схватывания магний-фосфатного цемента увеличивается, а его прочность возрастает. Цемент с хорошей прочностью удается получить при применении окиси магния, прокаленной при 1400°С в течение 3 ч начало схватывания такого цемента наблюдается через 1 мин после приготовления, а окончание схватывания — через 4 мин. [c.122]

Данные о свойствах магнийфосфатных цементов приведены ниже [c.122]

Вследствие того что многие магнийфосфатные соединения являются гигроскопичными, представляет интерес рассмотреть влияние концентрации кислоты и влажности окружающей среды на прочность магнийфосфатных цементов (табл. 11). [c.122]

Как уже указывалось выше, магнийфосфатный цемент, приготовленный на основе окиси магния и ортофосфорной кислоты, имеет весьма низкую жизнеспособность, что затрудняет его использование. Жизнеспособность цементов удается существенно повысить, применяя в качестве их основы магнийфосфатные связующие, получаемые при растворении в ортофосфорной кислоте основного карбоната магния (содержание MgO—43,3%) [29], и добавляя в эти связующие порошок окиси меди. [c.124]

Таблица 11. Влияние влажности среды и концентрации фосфорной кислоты на прочность магнийфосфатных цементов

Свойства жаростойких материалов на магнийфосфатном цементе [17] [c.293]

Касаясь других свойств магнийфосфатных цементов, следует отметить очень хорошую пластичность и чрезмерно высокую липкость этих цементов. [c.197]

Рис. 38. Характер нарастания прочности магнийфосфатного цемента

Необходимо еще отметить, что имеется возможность улучшения физико-механических свойств магнийфосфатного цемента путем частичной нейтрализации жидкости затворения. В технологии зубных цементов такой технологический прием применяется очень успешно i M. гл. VH).. [c.84]

При выдерживании в воде образцов, изготовленных из магнийфосфатных цементов и отвержденных при 20 °С в течение 3 сут при 70%-ной относительной влажности, прочность их возрастает (табл. 12). [c.123]

Магнийфосфатный цемент выдерживает воздействие температуры до 1100°С в течение 1 ч. [c.124]

В табл. 20 приведены результаты испытаний магнийфосфатного цемента. Характеризующие влияние температуры обжига окиси маг-дая на скорость схватывания и прочность цемента. [c.80]

Влияние длительности обжига окиси магния на прочность цемента при сжатии показано на рис. 36. Эти данные свидетельствуют - о том, что увеличение длительности обжига MgO приводит к улучшению физико-механических показателей магнийфосфатного цемента. Особенно это заметно при удлинении выдержки от 1 до 3 ч. [c.80]

Рис. 36. Влияние длительности обжига оки-Ш Магния на прочность магнийфосфатного цемента (время твердения 28 суток). Температура обжига

Наиболее высокопрочные магнийфосфатные цементы были получены при использовании в качестве порошковой части молотого плавленого магнезита и затворения его концентрированной фосфорной кислотой (табл. 22). [c.83]

Переходим к рассмотрению других свойств магнийфосфатного цемента. Отношение магнийфосфатного цемента к воде устанавливалось путем изучения изменения прочности образцов при их хранении в воде. [c.84]

Удельное объемное электрическое сопротивление магнийфосфатного цемента (табл. 24) колеблется в пределах 10 —10 ом см н в сильной степени зависит от концентрации кислоты затворения [c.86]

На рис. 41 приведена термограмма, снятая с образца затвердевшего магнийфосфатного цемента (кислота 75%, 4 месяца твердения в условиях 70% влажности). На ней отчетливо видны эндотермические эффекты при 100, 135, 190— [c.87]

Экзотермический эффект при 660—680° С, присущий как однозаме-щенной, так и двухзамещенной соли с некоторым сдвигом температур и, по-видимому, связан с поликонденсацией кислых фосфатов магния [20].-Рентгенограмма затвердевшего магнийфосфатного цемента (рис. 42) также позволяет четко зафиксировать в качестве одного [c.87]

Магнийфосфатные цементы достигают высоких величиь прочности уже по истечении одного дня. [c.197]

Технологические параметры и физико-технические свойства маг-нийфосфатного цемента. Магнийфосфатный цемент изучался на кафедре технологии вяжущих веществ ЛТИ имени Ленсовета еще [c.79]

Как это видно из табл. 20, сроки схватывания магнийфосфатного цемента с повышением температуры обжига окиси магНия удлини-лнсь, а прочность цемента повышалась, особенно это заметно в ранние сроки твердения. При использовании в качестве порошка мо-, лотого плавленого магнезита наблюдалось существенное повышение механической прочности цементного камня при заметном удлинении сроков схватывания цемента. [c.80]

Анализируя общую связь между степенью обжига порошка окиси магния и физико-механическими характеристиками (прочностью при сжатии и Асоростью схватывания) магнийфосфатного цемента, можно [c.80]

Рис. 3/. Влияние лаяшости окружающей среды на прочность магнийфосфатного цемента при сжатии (28 дней)

Вопрос о влиянии влажности при твердении магнийфосфатного цемента на его пронность является чрезвычайно важным в связи с гигроскопичностью многих магнийфосфатных соединений. Этот вопрос изучался одновременно и в зависимости от концентрации кислоты затворения. [c.81]

Нарастание механической прочности магнийфосфатного цемента во времени происходит особенно интенсивно в течение первых трех суток. Приведенные на рис. 38 кривые отражают характер нарастания прочности при сжатии образцов, полученных аатворением окиси магния, обожженной при 1400°С (а) и при 1200°С (б), фосфорной кислотой разной концентрации. Твердение осуществлялось в условиях 70%-ной влажности окружающей среды. В большинстве случаев от 3 до 28 дней твердения наблюдается уже небольшой прирост прочности. [c.83]

Таблица 22 Прочность магнийфосфатного цемента, яолученного затворенвем молотого плавленого магнезита кислотой разной концентрации

Таким образом, общим выводом из опытов по установлению оптимальных условий получения магнийфосфатного цемента является вывод о целесообразности возмоншо более высокотемпературного обжига окиси магния (вплоть до получения плавленого кагнезита), что обеспечивает существенное замедление основного химического процесса и тем способствует нормальному протеканию структурообразования. [c.84]

Оптимальная концентрация кислоты затворения зависит прежде всего от влажности, при которой твердеет магнийфосфатный цемент. При повышении влажности (выше 70% относительной влажности) оптимальной следует считать кислоту затворения более низких кс н-центраций (до 60% Н3РО4), в то время как в условиях пониженной влажности окружающей среды лучшие результаты дает цемент, полученный с применением для затворения более концентрированной кислоты. , [c.84]

Изменение иеханичеекой прочности магнийфосфатного цемента при хранении образцов в воде [c.84]

Таким образом, если исходить из принятой классификации вяжущих веществ, магнийфосфатный цемент следует отнести к грзшпе гидравлических вяжущих веществ, которые после предварительного затвердевания на воздухе продолжают наращивать прочность в воде. [c.85]

Был изучен также вопрос об отношении магнийфосфатного цемента к повышенным температура м. Для этого образцы, приготовленные из порошка окиси магния, обожженной при 1400° С в течение 3 ч, и 75%-ной кислоты, твердевшие в течение 7 суток в условиях 50% относительной влажности окружающей среды, нагревали до температур 100, 120, 200, 300, 500, 750, 1000, 1100° С. Подъем температуры проводили за 1 ч до каждой из указанных температур. Выдержка при каждой из конечных температур составляла 1 ч. Таким образом, подъем до 1100° С проводили за 8 ч и общая длительность обжига при 1100° С составила 9 ч. Образцы испытывали на следующий день после выгрузки из печи. Результаты представлены па рис. 40 они показывают, что при нагревании в области температур 120—500° С происходит падение прочности образцов, очевидно, имеющее прямую связь с выделением коституционной воды. Однако при этом прочность остается еще значительной, а, начиная с 750° С, существенно возрастает, достигая к 1000° С исходной величины. [c.85]

В отношении цементов, твердеющих при комнатной температуре, необходим дифференцированный подход к выбору состава фосфатного цемента поскольку интенсивность взаимодействия компонентов вяжущего колеблется здесь в широких пределах и, кроме того, прочность самого покрытия в большей степени зависит от химического состава цементного, порошка, чем в случае цементов, твердеющих при нагревании. Так, оптимальные результаты с магнийфосфатным цементом были получены при покрытии более активного алюминия в то время как медьфосфатные дали лучшие результаты со сталью. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология