Промышленные способы синтеза аммиака

Промышленные способы синтеза аммиака. В производстве синтетического аммиака применяется давление от 10 до 100 МПа. В зависимости от применяемого давления различают системы низкого давления (10—15 МПа), среднего давления (25—60 МПа) и высокого давления (60—100 МПа). Наиболее распространены системы, работающие при среднем давлении, так как при этих условиях удачно решаются вопросы выделения аммиака при достаточной скорости процесса в контактном аппарате. Азотоводород- [c.91]

Промышленные способы синтеза аммиака. В производстве синтетического аммиака применяется давление от 100 до 1000 атм. В зависимости от применяемого давления различают системы низкого давления (100—150 атм), среднего давления (250—600 атм) и высокого давления (600—1000 атм). Наиболее распространены [c.333]

С развитием промышленных способов синтеза аммиака последний сделался одним из наиболее дешевых видов связанного азота, и непосредственная добавка его к суперфосфату или смесям суперфосфата является экономичным способом введения азота в смешанное удобрение. Потребление свободного аммиака в смешанных удобрениях возросло примерно с 5 000 т в 1928 г. до 40 000 т в 1930 г. и повидимому будет увеличиваться и дальше. Применение его для этой цели является одним из наиболее интересных и значительных достижений в промышленности удобрений. [c.363]

Аммиак коксового газа был единственным техническим источником получения КНз до создания промышленного способа синтеза аммиака. На коксохимических заводах аммиак улавливают преимущественно в виде сульфата аммония (МН )2804 или концентрированной аммиачной воды. Оба эти продукта используются в качестве азотных удобрений. [c.93]

Например, в промышленном способе синтеза аммиака из водорода и азота (так называемый процесс Габера — по имени немецкого химика, лауреата Нобелевской премии Ф. Габера, разработавшего физико-химические основы этого метода в 1904—1907 гг.) осуществляется следующая обратимая реакция [c.142]

При разработке промышленного способа синтеза аммиака химики и инженеры встретились с задачами, которые до тех пор не вставали ни в химической, ни в какой-либо другой отрасли промышленности. [c.62]

Промышленные способы синтеза аммиака. Промышленные установки синтеза аммиака работают при различных давлениях. В зависимо- [c.97]

Немецкие химики, разработчики промышленного способа синтеза аммиака из водорода и азота Фриц Габер (1868—1934) и Карл Бош (1874—1940) оказали своему отечеству огромную услугу хорошо развитая в Германии химическая промышленность могла из аммиака получать азотную кислоту и другие соединения азота — от лекарств до взрывчатых веществ. Германия, блокированная войсками противников, без аммиачного производства не смогла бы столько времени продержаться в Первой мировой войне. Габер был истинным патриотом великой Германии, готовым ради нее забыть даже принципы гуманизма, которыми принято руководствоваться в мире науки. Ничем более нельзя объяснить его активные рекомендации применять в военных действиях боевые отравляющие вещества. Однако после прихода к власти нацистов Габер из-за своего неарийского происхождения подвергся гонениям и был вынужден оставить научную работу. Он умер на чужбине, а немецкие газеты не напечатали о его кончине ни одной строчки. [c.288]

Наибольшая заслуга в разработке промышленного способа синтеза аммиака принадлежит К- Бошу (1874—1940) — Одному из химиков Баденской анилиновой фабрики, занимавшему руководящее положение в управлении производством. Ои вместе с сотрудниками сконструировал и построил опытную печь, в которой процесс осуществлялся при давлении в 2-10 Па и при температурах 500—600 °С. В начале 1911 г. усовершенствованная печь давала ежедневно 25 кг аммиака, а в конце года — до 100 кг. [c.271]

Промышленные способы синтеза аммиака. Промышленные установки синтеза аммиака работают при различных давлениях. В зависимости от используемого давления различают системы низкого (100 кгс/см ), среднего (200—550 кгс/см ) и высокого давления (600—1000 кгс/см ). [c.100]

Промышленные способы синтеза аммиака. В производстве синтетического аммиака применяются давления от 100 до 1000 ат и, в зависимости от применяемого давления, различают -системы низкого давления (100 аг), среднего давления (200— 350 ат), высокого давления (750—1000 ат). [c.246]

Промышленные способы синтеза аммиака к настоящему времени Достигли высокого технического уровня. Дальнейшее усовершенствование процесса заключается в его интенсификации, укрупнении оборудования и автоматизации. [c.253]

Промышленные способы синтеза аммиака [c.75]

Развитие промышленных способов синтеза аммиака, позволившее значительно снизить его стоимость, дало возможность создать мощную азотную промышленность. [c.263]

Процесс окисления ам.миака в азотную кислоту изучался еще до осуществления промышленного способа синтеза аммиака. Первоначально в качестве сырья использовался аммиак, извлекаемый из коксового газа. [c.263]

Важный промышленный способ синтеза аммиака (процесс Габера) основан на следующей суммарной реакции [c.207]

Еще до осуществления промышленного способа синтеза аммиака ученые уделяли большое внимание изучению процесса окисления аммиака в азотную кислоту. Первоначально в качестве сырья предполагали использовать аммиак, извлекаемый из газов коксовых печей. [c.236]

Громадное значение имела разработка промышленного способа синтеза аммиака реакцией соединения азота с водородом, которая позволила успешно разрешить проблему связывания атмосферного азота. Попытки осуществить эту реакцию долго не приводили к успеху, так как равновесие в ней при 500 °С и атмосферном давлении почти полностью смещено в сторону разложения аммиака, а при более низких температурах скорость реакции мала. Лишь в 1884 г. Ле Шателье нашел, что больших выходов можно достичь за счет повышения давления, и установил при этом свой принцип зависимости равновесия от внешних условий. Равновесие в этой реакции было изучено В. Нернстом, а его ученик. Ф. Габер сумел создать дешевый активный катализатор. Путем освоения техники высоких давлений вместе с инженером К. Бошем им удалось создать в 1913 г. в Германии первую промышленную установку синтеза аммиака с малым расходом энергии (до 5000 квт-ч на 1 т N2). В СССР производство аммиака возникло в 1927 г. на установке высокого (7,5-10 н/м ) давления, но в дальнейшем они строились со средним (2,5-10 —3-10 н/м ) давлением. [c.56]

Промышленные способы синтеза аммиака. В производстве синтетического аммиака применяется давление от 1-10 до 1-10 Н/м . В зависимости от применяемого давления различают системы низкого давления (ЫО —15>10 [c.44]

Промышленные способы синтеза аммиака в зависимости от применяемого давления можно разделить на три группы 1) под низким давлением до 100 атм 2) средним до 200—300 атм и 3) высоким давлением до 750—1000 атм. [c.170]

Промышленные способы синтеза аммиака в зависимости от применяемого давления можно разделить на три группы 1) под низким давлением до 10 МПа 2) средним до 20— 30 МПа и 3) высоким давлением до 75—100 МПа. В настоящее время в мировой азотной промышленности большая часть синтетического аммиака производится в системах среднего давления. [c.241]

Промышленные способы синтеза аммиака достигли в настоящее время высокого технического уровня. Дальнейшее их развитие идет по пути укрупнения а -регатов синтеза и ускорения процесса. Строят колонны производительностью до 100 г и более аммиака в сутки. Повышение производительности достигается главным образом путем повышения скорости процесса. Применяются более активные катализаторы, работа над изысканием которых ведется непрерывно. Добиваясь воз- [c.337]

Аммиак, содержащийся в коксовом газе, до создания промышленного способа синтеза аммиака был единственным источником технического получения этого продукта. Аммиак на коксохимических заводах улавливают преимущественно в виде сульфата аммония (NHJaS04, используемого как удобрение, а также в виде концентрированной аммиачной воды. [c.48]

Опыты Габера и ле-Россиньоля ставились при давлениях, не превышающих 30 ат. Уже при этих условиях Габер получил данные, позволяющие экстраполировать результат измерений в область более значительных давлений, и таким путем пришел к своему знаменитому промышленному способу синтеза аммиака. Далее Клод, Казале и другие технологи обратились к применению еще больших давлений, и возникшая в результате этого потребность в расширении сведений о синтезе под большими давлениями была удовлетворена Лэрсоном и Доджем, измерившими диссоциационное равновесие аммиака до 1000 ат давления. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология